Our news section provides you with the latest updates and insights from the 3D printing industry. Here, you will find information on new product launches, in-depth reviews, customer success stories, and industry trends that shape the future of 3D printing. Stay informed about exclusive promotions, events, and innovations that make 3D-tulostus.fi your go-to source for everything 3D printing. Whether you are an industry professional or a hobbyist, our news page keeps you updated with the essential developments in the world of 3D technology.
Formlabs Form 4L on laitevalmistajan uusin, suuren skaalan nopea SLA-tekniikan 3D-tulostin. Uusi laite käyttää tulostukseen huhtikuussa julkaistun Form 4:n teknologiaa. Samaan aikaan julkaistiin myös Form 4BL, joka mahdollistaa bioyhteensopivien materiaalien käyttämisen.
Formlabs julkaisi myös SLS-teknologiaa käyttävään Fuse-tuoteperheeseen uusia materiaaleja, tulostimien PreForm-ohjausohjelmistoon kaivattuja ominaisuuksia sekä laajensi kehittäjäalustansa (Formlabs Developer Platform) mahdollisuuksia. Materiaaleista on saatavilla myös entistä edullisempaa hinnoittelua volyymikäyttäjille.
Mitä edullisemmaksi 3D-tulostettavien kappaleiden hinta saadaan, sitä enemmän käyttökohteita löytyy. Tässä Formlabs toimii suunnannäyttäjänä.
Formlabs Form 4L korvaa aiemman sukupolven LFS-tekniikkaa käyttävän Form 3L:n. Form 4L käyttää luotettavaksi todettua Low Force Display™-teknologia, joka on ollut käytössä jo aiemmin Form 4:ssa. Form 4L ikään kuin skaalattu versio Form 4:sta; sen tulostustilavuus on 4,6 kertaa suurempi.
Miksi Form 4L:
Nopeus - jopa 80mm/h nopeudella suuretkin tulosteet valmistuvat tunneissa
Volyymi - suuri tulostustilavuus mahdollistaa useiden tulostustöiden yhtäaikaisen valmistuksen tai kappaleiden nopean sarjavalmistuksen
Materiaalivalikoima - heti saatavilla valmistajan 23+ materiaalia monipuoliseen käyttöön
Laatu ja mittatarkkuus - pienetkin yksityistyiskohdat toistuvat mikronien tarkkuudella ja kappaleiden pinnanlaatu on erinomainen
Luotettavuus - uusi teknologia takaa tulosteiden yli 99% onnistumistodennäköisyyden (Preform-ohjelmiston keräämän datan perusteella)
Form 4L tulostimen hinta on huokea. Peruspaketin lähtöhinta on 9 499 €.
Tutustu tuotteeseen Formlabs Form 4L kaupassa.
Uuden Formlabs Form 4L toimitukset ovat jo alkaneet.
Huom! Oletko vanha Formlabs-käyttäjä? Lojaalikampanja takaa sinulle 2500 € arvoisen edun.
Formlabs on nyt entistä avoimempi. Open Material Mode -lisenssi on nyt mahdollista myös SLS-teknologian Fuse-tulostimiin. Avoimet materiaalit ovat nyt saatavilla: Form 3-, Form 4 ja Fuse-sarjan tulostimiin, kunhan materiaalit ovat 405 nm:n fotopolymeerihartsia tai 1064nm:n pulveria.
Formlabs Open Platform on:
Open Material Mode (OMM) – mahdollistaa kolmannen osapuolen materiaalien käyttämisen
Print Settings Editor (PSE) – tulostusasetusten muuttaminen
API & Integrations – avoimet rajapinnat ohjelmistokehitykseen
Tavoitteena on pienentää Formlabs 3D-tulostuksen kustannuksia ja laajentaa sovellutuskohteita. Tuotantoa tekeville volyymiasiakkaille on saatavilla materiaalit entistä edullisempaan hintaan.
Fuse-tulostimiin Formlabs julkaisi kaksi uutta materiaalia:
Nylon 12 White Powder: On sitkeä PA12-pohjainen valkoinen/vaalea materiaali, joka mahdollistaa kappaleiden värjäämisen tulostusprosessin jälkeen,
Nylon 12 Tough Powder: On uusi sitkeämpi kustannustehokkaampi versio käytetyimmästä PA12-materiaalista.
Uusin tuotteiden myötä myös tulostimia ohjaava PreForm-ohjelmisto on päivittynyt. Uudessa ohjelmistoversiossa on nyt kauan kaivattuja ominaisuuksia tulostettavien mallien muokkaamisen.
Hollow – mahdollistaa mallin tekemisen ontoksi
Hole – onton kappaleen tyhjennysreiät käyttämättömälle materiaalille ja vähentämään "imukuppi"-efektiä
Texture – kappaleisiin on mahdollista tehdä pintateksturointi
Label – osien merkkaus kohokuvionnilla tai kaivertamalla
Cages – ominaisuuden avulla pienten ja herkkien osien ympärille häkki
Maker3D on Formlabsin virallinen edustaja Suomessa. Vastaamme teknisen tuen ja huoltopalveluiden toteuttamisesta Suomessa. Yhteistyömme Formlabsin kanssa askelmerkit yli 9 vuotta sitten, missä ajassa olemme toimittaneet yli 300 Formlabs-laitetta.
Formlabs 3D-tulostimet ovat nähtävillä Maker3D Showroomissa Helsingin Hernesaaressa. Tulostimet ovat käytössä 3D-tulostuspalvelussamme päivittäin. Oletko kiinnostunut demosta? Toteutamme demotulosteet asiakkaiden omista malleista.
Kysy lisää: myynti@maker3d.fi tai 010 2355 140.
Olemme ottaneet yhdessä Formlabsin kanssa käyttöön volyymialennukset SLA- ja SLS-materiaaleille. Alennukset tarjoavat paljon tulostaville asiakkaillemme valtavia taloudellisia etuja.
Esimerkiksi tilatessa kerralla 54 kg SLS-pulveria, myönnämme -20% alennuksen, kun taas hartsikoneen käyttäjä on oikeutettu -15% alennukseen 30 litran tilauserässä. Alennusprosentin koko kasvaa tilauserien suurentuessa aina jopa -50% saakka.
Uuden hinnoittelun saat käyttöösi laittamalla tarjouspyynnön osoitteeseen myynti@maker3d.fi tai soittamalla numeroon 010 2355 140.
Formlabs julkaisi uusia tuotteita, joiden avulla voit avata uusia käyttömahdollisuuksia Fuse 1+ SLS tulostimelle, sekä tehostaa Form 3 sarjan koneiden tuotantotehoa.
Formlabsin uusi Resin Pump System mahdollistaa suurempien 5L hartsikanistereiden käytön Form 3 sarjan tulostimilla. Järjestelmä mahdollistaa jatkuvamman sarjatuotannon Form Auto kanssa, sujuvamman käytön 3L tulostimien kanssa, sekä parantaa tehokkuutta myös pienempien Form 3 tulostimien kanssa vähentämällä hartsikasettien vaihtoja. Käyttämällä suurempia hartsikanistereita, säästät rahaa materiaalikustannuksissa, sekä vähennät pienemmistä hartsikaseteista syntyvää muovijätettä 86%.
Kauan odotettu polypropeenimateriaali on nyt saatavilla Fuse 1+ tulostimille. Polypropeeni tarjoaa erinomaisen kemikaalinkeston, se on joustavaa ja kestää hyvin toistuvaa taivutusta. Polypropeeni on kevyt ja korkean sitkeyden omaava, mikä tekee siitä ihanteellisen vaativiin ympäristöihin. Polypropeenijauheesta tulostetut osat ovat myös vesitiiviitä ilman erityistä jälkikäsittelyä, sekä ovat hitsattavissa toisiinsa.
Materiaali soveltuu erinomaisesti pakkausprototyyppien, vesitiiviiden kotelojen, autojen sisäosien, ortoosien ja proteesien, sekä vahvojen ja kemiallisesti kestävien kiinnikkeiden, työkalujen ja jigien valmistukseen.
Formlabs on tehnyt pysyvän hinnanalennuksen Fuse 1+ 30W SLS 3D-tulostimen aloituspakettiin. Nykyisin pakettiin kuuluu myös Depowdering Kit, jonka ansiosta Formlabs SLS-tulostin on mahdollista ottaa käyttöön entistä edullisemmin.
Uusi hinta: 23 899 €
Depowdering Kit on suunniteltu erityisesti Formlabsin SLS-tulostimille. Se mahdollistaa tulostusmateriaalin kierrätyksen ja tulosteiden puhdistamisen ilman erillistä Fuse Sift -laitteistoa.
Hinta: 959 €
Formlabs on tuonut tarjolle myös tehdaskunnostettuja Fuse 1 SLS 3D-tulostimia huomattavasti Fuse 1+ 30W -tulostinta edullisemmin. Pakettiin sisältyy myös Depowdering Kit.
Hinta: 17 199 €
Uusi silikomateriaali tarjoaa uusia ja paranneltuja ominaisuuksia aiempiin elastisiin materiaaleihin nähden. Materiaali on sisällöltään puhdasta (100%) silikonia.
Hinta: 339 €
Formlabs Alumina 4N on tekninen keraamihartsi, josta valmistetut kappaleet ovat 99.99% puhdasta alumiinioksidia.
Hinta: 1 249 €
Formlabs on pudottanut supersuositun Form 3+ -tulostimen hintaa. Monipuolinen ja erittäin luotettava tulostin nyt edullisesti!
Hinta: 2 399 €
Huom! Uudet tarjouspaketit oppilaitoksille - Tehdaskunnostetut Form 3 ja Form 3L nyt yhteishintaan 4 699 €.
Formlabs on ilmoittanut lisäksi tuovansa markkinoille Open Platform -konseptin. Uusi julkaisu tulee mahdollistamaan minkä tahansa 405 nm aallonpituuden tulostusmateriaalin käyttämisen Form 3 -sarjan laitteistoilla. Tuleva päivitys tuo myös tulostusparametrien säätömahdollisuuden.
Lue lisää valmistajan sivuilta
Lisätietojen saamiseksi tai lisäkysymysten esittämiseksi voit ottaa yhteyttä myös suoraan Formlabsiin puhelinnumerolla (08-55 11 57 50).
Heräsikö kiinnostus? Soita 010 2355 140 tai lähetä meiliä asiakaspalvelu@3d-tulostus.fi
Formlabsin viimeisin lisä lasersintrausmateriaaleihin on TPU 90A. Nimi tulee sanoista "Thermoplastic polyurethane", eli termoplastinen polyuretaani mikä kuuluu termoplastisten elastomeerien (TPE) luokkaan. Tällä kyseisellä polymeerillä on kovuusarvo Shore A -asteikolla 90, joka vastaa kovuudeltaan kengänpohjaa tai hiukan sitä kovempaa ainetta.
Käyttösuosituksena tälle materiaalille on esimerkiksi toiminnalliset prototyypit. TPU 90A on todella luja materiaali, joten se kestää iskuja ja vetoa huomattavia määriä.
Lisäksi Formlabs TPU 90A omaa ISO 10993-1:2020 sertfioinnin, joka antaa sille biomateriaaliluokituksen. Oikein jälkikäsiteltynä tulostetta voidaan pitää maksimissaan 24 tuntia limakalvoja vasten ja yli 30 vuorokautta ihoa vasten. Tämän sertifioinnin avulla on turvallista luoda esimerkiksi yksilöityjä henkilösuojaimia tai tukirankoja (rannetuet yms.).
Materiaali on yhteensopiva uuden Fuse 1+ 30W lisäksi myös vanhemman Fuse 1 -3D-tulostimen kanssa. Tulostusmateriaalin virkistysprosentti/seossuhde on vain 20% (vs. 30% PA12), joten hävikkiä on entistä helpompi välttää. Tulostaminen ei vaadi typpeä, eikä suojakaasun käytöstä ole etua tulostamisessa. Materiaalin sulamispiste on perinteistä nailonia huomattavasti alhaisempi, joten materiaalin käyttöönottoa ennen on suositeltava olla yhteydessä meidän asiakaspalveluun.
Löydät tuotteen verkkokauppamme sivulta.
Lisätietoja sinulle tästä materiaalista ja käyttökohteista antavat:
Keijo Johansson
Sales & Support - Maker3D
keijo.johansson@maker3d.fi
+358 504352822
Jarkko Lohilahti
CEO, Founder - Maker3D
jarkko.lohilahti@maker3d.fi
+358 400565641
Uusi, tehokas Formlabs Fuse 1+ 30W -lasersintrausjärjestelmä on nyt asennettu toimitiloihimme Helsingin Hernesaareen. Laitteistoa käytämme Maker3D:n 3D-tulostuspalvelut tuotantotöihin sekä valmistamme demo-tulosteita järjestelmästä kiinnostuneille. Formlabs SLS-koneita on tilattu nyt Suomeen yhteensä 8 kpl ja huhtikuussa luku on 10. Tällä hetkellä uusien koneiden toimitusaika on noin viikko.
Kuva 1. Aleksis Lehtonen asennuspuuhissa VAMK:lla.
Tässä kirjoituksessa ja tulevissa kirjoituksissa käsiteltäessä SLS-tekniikka vertaan usein Formlabs Fuse -laitteistoja huomattavasti kalliimpiin teollisuustason lasersintraus-laitteistoihin ja erityisesti 3DSystems ProX SLS 500 -koneeseen, jollaisen käytöstä allekirjoittaneella löytyy viiden vuoden käyttökokemus. Kannattaa siis lukea tämä kirjoitus jos olet suunnittelemassa SLS-koneen hankintaa tai … olet kiinnostunut 3D-tulostuksesta.
Uuden Fuse 1+ 30W -laitteiston edeltäjän Fuse 1:n otimme käyttöön marraskuussa 2021, jota käytimme menestyksekkäästi tulostuspalveluiden tarjoamiseen. Tästä kertoo hyvin vuonna 2022 kulutetun raaka-aineen määrä, joka tuotti asiakkailemme valmiita muoviosia yhteensä yli 100 kg edestä; nyt on kertynyt riittävästi kompetenssia järjestelmän laajempaan esittelyyn ja käyttökokemuksista kertomiseen.
Formlabs Fuse 1 - Nyt Suomessa
Formlabs Fuse 1+ 30W -julkaisuartikkeli
Formlabs lasersintraus järjestelmää on mahdollista käyttää toimistoympäristössäkin, ilman merkittäviä tila investointeja tietyin rajoituksin. Seuraavaksi esittelen miltä laitteiston käyttöympäristö näyttää meillä Maker3D:llä, joka on jaettu kahteen vierekkäiseen väliovella varustettuun huoneeseen.
Kuva 2. Fuse 1+30W (tulostin) ja Sift (jauheen kierrätysjärjestelmä) suositellaan sijoitettavan vierekkäin, jotta Sift:n imuria olisi mahdollista käyttää tulostimen huoltotoimenpiteissä.
Kuva 3. Tässä valmistajan ohjeistusta järjestelmän sijoitteluun.
Kuva 4. Erillinen jälkikäsittelyhuone, jossa viimeistelemme tulosteet lasikuulapuhalluksella.
Kuva 5 ja 6. Puhalluskaappiin puhalletaan paineilmaa, jota synnytetään kompuralla.
Kuva 7. Fuse 1+ 30W -tulostushuoneen lämpötilan on syytä pysyä alle 28:n asteen sekä ilmankosteuden alle 50 prosentin, jotta järjestelmä toimii parhaalla mahdollisella tavalla.
Työnkulku alkaa tehtävän tulostustyön valmistelulla. Formlabs 3D-tulostimien ohjausohjelmisto on Preform, jonka voi ladata vapaasti niin monelle koneelle kuin on tarvetta. Preform on ehdottomasti yksi tulostusalan helppokäyttöisimmistä ohjelmistoista eikä vaadi juurikaan aiempaa 3D-tulostus osaamista. Helpoimmillaan koko tulostustyön valmistusprosessin voi hoitaa “One Click Print” -painikkeella. Ohjelmisto tukee erinomaisesti käytettävyydeltään Formlabsin visiota: tarjota edullisia ammattitason 3D-tulostimia alan parhaalla workflow:lla.
Kuva 8. Automaattinen osien asemointi Fuse 1+ 30W:n tulostuskammioon on toimiva työkalu, joka asemoi tulostettavat kappaleet painamalla “Pack Selected Models” -painiketta. Tässä tulostustyössä oli 7 erilaista osaa, jotka monistettiin yhteensä 54 osaksi duplicate -työkalulla. Osat ladattiin kammioon “normaalisti” raahaamalla.
Kun tulostustyö on valmis se lähetetään tulostimelle. Työn voi lähettää myös verkon yli etänä, jos organisaation tietoturva sallii sen tai vaihtoehtoisesti ihan perinteisesti USB:llä. Kun tulostustyön lähetys on valmis työ siirtyy tulostimen työjonoon, josta tulostuksen voi aloittaa. Jos tulostin on kytketty prime -modeen ennen työn lähetyksen aloitusta työ käynnistyy automaattisesti. Tämä on erinomainen työkalu esimerkiksi etänä työskenneltäessä. Tällöin koneen käynnistystä ei tarvitse enää käydä toteuttamassa fyysisesti paikan päällä.
Tipsinä tässä kohtaa; tulostustyöt kannattaa nimetä ja tallentaa mahdollista myöhempää käyttöä varten.
Järjestelmän käytettävyys on viety pitkälle, katsopa sitä mistä kulmasta tahansa. Tulostimen kanssa toimiessa jokaiseen työvaiheeseen on olemassa kuvallinen ohjeistus laitteiston hallintapaneelissa. Kun tulostinta aloitetaan valmistelemaan tulostustyötä varten eteen tulee tarkistuslista, jossa on aina ennen tulostusta tehtävät toimenpiteet sekä määrättyjen käyttötuntimäärien täytyttyä laitteiston sisäänrakennetun huoltokirjan edellyttämiä huoltotoimenpiteitä (huoltotoimenpiteet ovat vuosittain toteutettavaa määräaikaishuoltoa lukuunottamatta yksinkertaisia puhdistustoimenpiteitä).
Kuva 9. Ennen tulostustyön aloitusta täytettävä tarkistuslista.
Formlabs -lasersintrauslaitteistojen tulostustyö suoritetaan erilliseen tulostuskammioon. Tämä tuote on loistava keksintö, jonka lämmönhallinta ominaisuudet mahdollistavat laadukkaat tulosteet riippumatta osien sijoittelusta, niiden tulostus orientaatiosta tai kammion korkeasta täyttöasteesta (kuvan 6 esimerkissä kammion täyttöaste oli 34% ja jokaisen osan lopputulos oli laadukas). Erillinen tulostuskammio mahdollistaa myös koneen nopean uudelleenkäynnistyksen, joten suosittelen lämpimästi toisen kammion hankintaa.
Kuva 10. Fuse:n hallintapaneelista voi seurata tulostustyön etenemistä.
Tulostuksen jälkeen tulostuskammio siirretään tulostimesta jauheen kierrätys asemaan, jossa tulosteet esikäsitellään harjaamalla tukiaineena toiminut tulostusmateriaali siiloon, jonka kautta kyseinen pulveri kulkeutuu uudelleentulostus materiaaliksi. Sift sekoittaa käytetyn pulverin ja tuoreen pulverin automaattisesti valitun sekoitussuhteen mukaan. Formlabs -lasersintrauslaitteistot on optimoitu toimimaan 30/70 -sekoitussuhteella, jolloin tuoretta käyttämätöntä pulveria on 30% kokonaismäärästä. Tällä laitteella voi hyvinkin ajaa pelkästään kierrätetyllä pulverilla, mutta se vaikuttaa tulostuslaatuun.
Tipsi: jos kierrätettyä pulveria pääsee kertymään voi sitä käyttää esimerkiksi kappaleisiin, joissa ei ole niin suuria laatuvaatimuksia.
Kuva 11. Kappaleiden puhdistus käynnissä. Sift kertoo milloin kammion lämpötila on sellainen, että sen on turvallista nostaa tulostustyö pöydälle. Tässä vaiheessa käytetään hengityssuojainta sekä kumihanskoja, jotta vältetään esimerkiksi käsistä irtoavan rasvan siirtyvän pulveriin. Pöydän ATEX-imurin tuottaman imu pitää huolen, ettei tulostusmateriaalia päädy järjestelmän ulkopuolelle.
Kuva 12. Sekoitettu pulveri siirretään tulostimeen kasetilla.
Sintrattujen osien jälkikäsittelyn ensimmäinen taso on osien lasikuulapuhallus, jolla viimeistellään viimeisetkin tukiaineena toimineet pulverit. Yleisimmin työvaihe tämä työvaihe hoidetaan manuaalisesti, mutta kapasiteetin kasvaessa kannattaa työvaiheiden automatisointi ottaa tarkasteltavaksi. Prosessin tehostamiseksi on saatavilla kaupallisiakin ratkaisuja.
Tulostetut osat ovat puhalluksen jälkeen lopputuote käyttöön kelpaavia. Jos kuitenkin materiaalin pintaa on tarve muuttaa on pintakäsittelyvaihtoehtoja useita.
Tutustu jälkikäsittelyoppaaseen
On sanottu; vanhan on kuoltava pois, jotta uusi voi virrata tilalle. Tässä vaiheessa moni kirjotustani lukenut asiantuntija pitää kertomiani myyntipuheina. Niin minäkin pidin vielä syksyllä 2021, varsinkin kun laitteen varsinaisessa julkaisussa oli kestänyt luvattoman pitkään ja aiemmin edustuksessa olleen vastaavassa hintaluokassa olleen kilpailijan laitteistosta asiakasrajapinnassa hankitut käyttäjäkokemukset eivät olleet kaksisia. Toivoa huomisesta antoi kuitenkin rakkaat kollegamme Ruotsista (3DVerkstan), jotka olivat saaneet sijainniltaan aiemmassa jakelu vyöhykkeessä runsaasti positiivista palautetta laitetoimituksistaan.
Formlabs -lasersintauslaitteistoja on toimitettu Euroopassa jo 700 kappaletta. Ongelmiakin on ollut niin meillä kuin asiakkailla, ja niin pitääkin olla. Muutenhan tämä touhu olisi jo arkipäiväistä. Näistä mainitsemistani ongelmista valtaosa on liittynyt huolto-ohjelman puhdistus toimenpiteiden laiminlyöntiin, joiden suorittamatta jättämisestä matka parhaaseen mahdolliseen lopputulokseen ei ole kovin pitkä. Tehtävänä suorastaan helppo.
Osiakin on jouduttu vaihtamaan, joiden suorittamisesta on vastannut laitevalmistajan kouluttama tekninen tukemme. Formlabs Fuse -lasersintrausjärjestelmät on suunniteltu valmistettavaksi suurissa sarjoissa, joten varaosienkin saatavuus on hyvä. Tulevien kysymysten, prosessin optimoinnin ja mahdollisten laiterikkojen varalta uudet paketit toimitetaan aina ensimmäisen vuoden osalta huoltosopimuksen piirissä.
Kenelle tämä sitten sopii? Sen kuulet seuraavalla kerralla.
Ystävällisin terveisin,
Jarkko Lohilahti
CEO, Founder - Maker3D