Uutiset

 

Ideologiamme kulmakivia on ollut tarjota asiakkaillemme laitteita, joita voisimme myös itse hyödyntää omassa tuotannossamme.  Olen tykännyt ottaa uudet laitteet ja tekniikat käyttöön. Tunnen että minun on oltava edelleen hyvin tietoinen myytävistä tuotteistamme.

Saimme juuri Alihankinta 2019 -messujen kynnyksellä käyttöömme kolme uutta laitteistoa. Ultimaker S5 Pro Bundle, Ultimaker S3 sekä Formlabs Form 3. Ennen messuja en ehtinyt tutustua uutuuksiin lainkaan, joten päätin ottaa uusista laitteista tehot irti lokakuussa.
 

Ultimaker S5 Pro Bundle, Ultimaker S3 

Viimeinen puolitoista vuotta on kulunut Lahden uuden tuotannon käynnistämisessä, henkilöstön koulutuksessa sekä yksikön toimintamallien kehittämisessä. Tuotannossamme käytössä olevat teollisuustason suljetut koneet ovat kankeita käytettävyydeltään, eivätkä juuri tarjoa säätömahdollisuuksia. Tällä perspektiivillä oli hyvä lähteä testaamaan uusia koneita avoimesta lähestymiskulmasta.

S5 Pro Bundle on tehnyt minuun suuren vaikutuksen. Ultimaker on ottanut isoja harppauksia. Tuote koostuu periaatteessa kolmesta eri osasta. Kokoonpanoon kuuluu Ultimaker S5 3D-tulostin, Material Station ja Air Manager
 

Materiaaliasema tehostaa käyttöä

• Materiaalit pysyvät kuivina ja puhtaina

• Kuivuudesta johtuen PVA-toimii todella hyvin

• Jos materiaali loppuu lataa laite automaattisesti korvaavan

• Puhdistaa ytimet heti tulostuksen jälkeen

• Materiaalien lataaminen on helppoa

Olen ajoittain törmänny muutamaan kummallisuuteen laitteen toiminnassa ja ohjelmistossa on vielä hiukan kehitettävää, jotta kokonaisuus toimisi täydellisesti. Joudumme vielä toistaiseksi käyttämään laitteistoa ensimmäisellä BETA-versiolla. Ongelmia on toki ollut, mutta ne ovat jäänet yllättävän vähäisiksi.
 

Air manager prosessin hallintaan ja työturvallisuuteen

Air managerin avulla laite kykenee ylläpitämään tulostusalueen ympäristön lämpötilaa tasaisempana ja suojaamaan tulostinta epäpuhtauksilta. Air Manager suodattaa lisäksi tulostuksesta irtoavia mikropartikkeleita EPA-suodattimen avulla.
 

Ultimaker S3

Uusi S3 on käytännössä S5:n pikkuveli. Samat ominaisuudet, mutta pienempi koko. Tulostimeen on samalla päivitetty jykevämmät johteet S5-tyyliin, jonka uskon tuovan tulostuslaadullisia parannuksia. Katsotaan mitä uutta rautaa tulevaisuus tuo tullessaan tämänkin tuotteen ympärille. 
 

Toimitusajat

Ultimaker S3 on heti toimitettavissa suoraan varastosta. Aiemmin ilmoitetut Ultimaker S5 Pro Bundlen toimituspäivät venyvät. Tuote on ollut erittäin suosittu ja ennen luvattujen toimitusten alkamista tuotteessa havaittiin vika. Ultimaker työskentelee kovaa tahtia saadakseen ongelman korjattua. Ensi viikolla alkavat Formnext 2019 -messut ovat tärkeässä paikkaa. Tiedotamme asiasta myöhemmin lisää. 

 

Ota kaikki hyöty irti Ultimaker -ympäristöstä

Ultimaker Curan -viipalointiohjelmiston uusia versioita julkaistaan kiivasta tahtia. Täytyy myöntää, että intensiivisen liiketoiminnan kehitysvaiheen ohella en ehtinyt itsekään olla softan kaikista ominaisuuksista kartalla. Seuraavien mahdollisuuksien tutkimiseen suosittelen käyttämään hetken aikaa.
 

Ultimaker Cura Connect

Kuva 1. Verkossamme on kytkettynä Ultimaker 3, S3 ja S5 Pro Bundle. Voimme valita käytettävissä olevan materiaalin suoraan ohjelmiston kautta.

Cura Connecting tarkoitus on helpottaa käyttäjiä luomaan ja valvomaan tulostusjonoja ja tapahtumia. Käyttö tehostuu entisestään usean tulostimen ympäristössä missä tulostustöitä voidaan jakaa resurssipohjaisesti. Cura Connectin käyttö ei vaadi ulkoista järjestelmää tai palvelinta vaan se toimii tulostimesta käsin. Yhdestä tulostimesta luodaan ympäristön isäntä, joka valvoo muiden tulostimien tilaa. Ympäristön tapahtumia voidaan hallita ja valvoa tämän jälkeen normaalista nettiselaimesta, oli käytössäsi tietokone tai puhelin.

Cura Connect sisältää myös sähköisen huoltokirjan mikä mahdollistaa ylläpidollisien toimien ajastamisen. Tämä auttaa huomattavasti ympäristöissä missä tulostinta käyttää useat eri henkilöt. Huollon tullessa ajankohtaiseksi antaa tulostin siitä ilmoituksen.
 

Cloud ja tiimien perustamien

https://ultimaker.com/en/resources/52889-what-is-ultimaker-cloud

Ultimaker Cloud on Ultimakerin uusin työkalu, jonka tarkoitus on luoda rajapinta tulostusympäristön ja ulkopuolisen verkon kanssa. Työkalulla voit hallita tulostuksia mistä päin maailmaa tahansa. Lisäksi voit luoda järjestelmään työryhmiä, joiden henkilöiden oikeuksia ja rooleja järjestelmässä voidaan rajata.
 

3mf-tiedostomuoto ja projektin tallennus

https://ultimaker.com/learn/an-introduction-to-the-3mf-file-format

Nykypäivän mallinnusohjelmistot tukevat stl-tiedostomuodon lisäksi 3mf-tiedostomuotoa. Tämä tiedostomuoto on kehitetty 3D-tulostamista varten ja korvaamaan vanhempi stl-pääte. Parannuksina löytyy muunmuassa 3D-rakenteen eheyden tunnistaminen. Esimerkkinä limittyvät pinnat. 3mf-muotoon tallennettu tiedosto ei anna tallentaa tiedostoa missä kolmiot leikkaavat toisiaan. Lisäksi tiedostoon voidaan tallentaa tekijänoikeustietoja. Ultimaker Curassa on mahdollista päivittää tulostettava 3mf-tiedosto projektitiedostoksi. Tämän avulla saat talteen viipalointiin määritetyt parametrit, tulostusasennon ja muut muutokset. Tämän ominaisuuden käyttö on todella hyödyllistä tulostustöissä missä tulostettava kappale asettaa haasteita. Voit hienosäätää parametreja ja ladata ne myöhemmin uudelleen 3D-mallin kanssa. Suosittelen ehdottomasti tutustumaan tähän uuteen tiedostomuotoon.
 

Materiaaliprofiilien lataaminen ja marketplace

Ultimaker Marketplace on Curan ominaisuus mitä käytetään laajentamaan jo olemassa olevaa materiaalivalikoimaa ja lisäosien asentamiseen. Voit ladata tätä kautta materiaaliprofiileja tuettujen materiaalivalmistajien filamenteille. Esimerkiksi meilläkin myynnissä oleviin BASF:n ja Polymakerin materiaaleihin.

 

Ystävällisin terveisin,

Jarkko Lohilahti
CEO, Founder - Maker3D

 

FORMLABS USER SUMMIT 2019 - UUDET TUOTTEET FORM 3, FORM 3L JA FUSE

Kävimme tutustumassa Formlabsin järjestämässä User Summitissa uutuuksiin ja yhtiön kuulumisiin. Kaksipäiväinen ja hyvin organisoitu tapahtuma järjestettiin Berliinissä Formlabsin “Funkhaus” tiloissa. Tapahtuman anti oli kattava ja väkeä paikalle oli kokoontunut ympäri euroopan.

KUVA 1. Formlabs Form 3L ja Altti Sairanen

Pääpaino meidän osaltamme tapahtumassa oli uusiin laitteistoihin tutustuminen ja verkostoituminen sekä erityisesti luottamuksen kasvattaminen yhtiötä kohtaan. Erittäin nopean kasvun seurauksena Formlabs ei välttynyt takaiskuilta. Yli 50 000 toimitettu Form 2 -laitteistoa laittoi organisaatioon “hieman” liikettä. Tilanne on nyt rauhoittunut. Virheistä on opittu. Vahva usko toimintaan on palautunut.

 

Formlabs Form 3

Kone julkaistiin huhtikuussa Q2/2019:n alkajaisiksi. Yhtiö pääsi toimittamaan ensimmäisiä koneitaan aikataulussa, mutta tuotannon skaalauksessa saavutetun ennakkomyynnin suhteen tuli ongelmia. Tuotetta on päästy nyt toimittamaan ja konetta on saatavilla pian myös varastotuotteena. Käyttäjät ovat ympäri maailmaa antaneet koneen laadusta ja käyttövarmuudesta hyvää palautetta. Samaan on myös meidän yhdyttävä.

Lue Formlabs Form 3 käyttöönotto

 

Form 3L ja SLS-tekniikan Fuse

Tapahtumassa oli nähtävillä kummallakin laitteella valmistettuja kappaleita ja itse laitteistot. Formlabsin tuotekehitys esitteli laitteita uskottavasti. Mekaaniset ratkaisut ja kokoonpano vaikuttivat luotettavilta ja valmiilta siirtymiseen kohti tuotantovaihetta.

Ensimmäiset BETA-laitteistot on jo toimitettu ja viimeisiä parannuksia tehdään. Kummankin laitteistojen virallisten tuotantoversioiden toimitusajaksi luvataan 2020 puolen välin jälkeen eli Q3/2020. Aikatauluna tämä vaikuttaa hyvin realisistiseltä. Jos olette kiinnostuneita näistä laitteista kannattaa olla suoraan yhteydessä meidän asiakaspalveluun.

KUVA 2. Form 3L tulosteita

KUVA 3, 4 ja 5. Fuse SLS-tulosteita

 

Formlabs complete package

Säästä hankkimalla kerralla työtä tehostavat oheislaitteet (cure, wash) sekä turvaa tuotantosi jatkuminen kahden vuoden huolto-ohjelmalla.

KUVA 6. Laite- ja palvelukokonaisuudet
 

Ystävällisin terveisin,

Jarkko Lohilahti
CEO, Founder - Maker3D

 

 

Uutta Formlabsin laitetta on päästy jo toimittamaan ensimmäisiä eriä. Marraskuun loppuun mennessä tuotetta saa hankittua meiltä suoraan varastosta. Myyntiodotukset ylittäneen tuotteen alun toimitusvaikeudet alkavat olla selätetty. Nyt päästään tositoimiin.

 

Saimme oman koneemme käyttöön vastikään ja haluamme nyt jakaa ensihetket koneen käytöstä kanssanne. Uuden Form 3 -laitteiston tuotekehityksessä pääpaino on ollut edellisen version puutteiden ja ongelmien korjaaminen. Valittu suunta näyttää toimineen. Ensimmäisen kuukauden aikana emme ole saaneet aikaan ensimmäistäkään epäonnistunutta tulostetta.

 

Paketin avaus ja tutustuminen uuteen tekniikkaan

 

Paketointi on Formlabsin tapaan hoidettu hyvin, joten pakkauksen avaaminen sujui ongelmitta. Käydään läpi ensin pakkauksen sisältöä.

 

KUVA 2. Form 3 avattu paketti.

 

Paketointi sisältää tulostimen lisäksi mm. seuraavaa

• Aloitusoppaan

• Turvallisuustiedoitteen

• USB-kaapelin

• Jalkojensäätötyökalun

• Jälkikäsittelysarjan

 

KUVA 3. Laitteiston mukana tulevat työkalut jälkikäsittelyyn.

 

Jälkikäsittelysarja sisältää mm. seuraavia tuotteita

• Pidikkeen tulostusalustalle

• Kaksi tiivistettyä astiaa puhdistusta varten

• Sivuleikkurit

• Lastan

• Pinsetit

• Nokkapullon IPA:lle

• Kampeamistyökalun

 

KUVA 4. Uusi joustavapohjainen allas. Vähentää tulostukseen syntyvää kuormitusta.

KUVA 5. Uusi LPU (light processing unit) liikkuu tulostuksen aikana, jolloin laser tulee aina  alustaan kohtisuorassa. Kappaleiden tarkkuus on sama riippumatta mihin kohtaan alustaa kappale valmistetaan.

 

Form 3 käyttöympäristön luonti

 

KUVA 6 ja 7. Oma Formlabs “käyttöympäristömme”

 

Lisäsimme oman laitteistomme aiempaan Form 2 -käyttöympäristöön. Omassa ympäristössämme tulostamme osat ja teemme kappaleiden esikäsittelyn (pesu, kovetus ja tukien irroitus). Laite on sijoitettavissa myös toimistoympäristöön, mutta ennen laitteiston käyttöönottoa on hyvä ajatella ainakin seuraavia asioita:

• Hyvät työtaso koneiden sijoitteluun ja tulostettujen osien käsittelyyn

• IPA:sta johtuvien hajuhaittojen ehkäisy riittävällä ilmanvaihdolla

• Lattian suojaus esim matolla (kuten kuvassa 7. näkyy kovettumaton hartsi pinttyy lattiaan nopeasti ja tekee ympäristöstä törkyisen)

• Riittävästi roskiksia eri jätteille, kumihanskoja sekä puhdistusvälineitä kuten liinoja ja paperia

• Varastoitavien “tankkien” säilöminen valolta suojattuna. (uudessa Form 3 -laitteiston tankit paremmin suojattuja valolta)

 

Koneen asemointi työpisteelle

 

 

KUVA 8. Osaa numero 8 käytetään koneen “kalibrointiin”. 

 

Laitteisto asemoidaan tasaiselle ja tukevalle tasolle. Kun käynnistät koneen ensimmäistä kertaa toimi pakkauksessa tulevien ohjeiden mukaan. Ensimmäiseksi asemoidaan kone paikoilleen. Koneen pohjassa on neljä ruuvia, joita kiristämällä tai löysäämällä kone saadaan vaateriin. Näytöllä näkyvä sisäinen vatupassi opastaa minkä kulman ruuvia kääntämällä päästään haluttuun lopputulokseen.

 

Preform ja verkon asennus

 

Koneen ohjaukseen tarkoitetun Preform -ohjelmiston lataus suoritetaan Formlabsin verkkosivuilta. Asennus on todella helppoa ja ohjelmisto on käytettävyydeltään ehdotonta huippua. Emme kuitenkaan tässä artikkelissa käsittele ohjelmiston käyttöä. Ensi kertaa koneen käyttöön tutustuvalle on saatavilla riittävää tietoa valmistajan sivuilta.

 

Koneen liittäminen verkkoon tapahtuu joko wifin tai liittämällä koneen verkkoon johdon kautta. Wifi on viimeisten päivitysten myötä osoittautunut riittäväksi, mutta tuotantokäytössä suositeltavaa on pitää koneet “langan päässä”.

 

KUVA 9. Oma laitteistomme WilyPuggle näkyy nyt valittavana preform -ohjelmistossa.

 

Tulostusalusta, tankki ja kasetti asetettiin paikoilleen yksiselitteisten ohjeiden mukaan. Tämän jälkeen tulostin on valmis käyttöön. Valitsimme ensimmäiseksi tulostusmateriaaliksi clear -materiaalin.

 

Dashboard

 

KUVA 10. Uusi Dashboard ja koneen etäseuranta.

 

Voit perustaa Formlabsin verkkoon tunnuksen ja liittää laitteesi pilveen. Tämä ominaisuus antaa sinulle tietoa laitteistosi käytöstä, tehdyistä tulostustöistä ja esimerkiksi saavutetusta laitteiston käyttövarmuudesta.

 

Ensimmäiset tulostukset

 

          

KUVA 11 ja 12. Form 3 mahdollistaa huomattavasti paremman läpinäkyvyyden. 

 

Yksityiskohdat näyttävät muodostuvan selvästi aiempaa paremmin johtuen pienemmästä laserpisteen koosta. Pienempi laserpiste yhdessä joustavan altaan kanssa helpottaa myös tukirakenteiden irroittamista.

 

Meillä oli jonoksi asti kertynyt asiakkaille toimitettavia esimerkkitulosteita. Seuraavana vuorossa oli perusraaka-aineita haastavampi erittäin hyvin lämpöä kestävä high temp -materiaali.

 

KUVA 13 ja 14. Tukirakenteet irtoavat aiempaa helpommin ja pinnanlaatu on hyvä (Kuvassa oleva kirkas osa ennen jälkikovetusta)

 

Tulostuksen jälkeen

 

Osat pestään IPA:ssa, johon on suositeltavaa käyttää valmistajan wash -laitteistoa. Tämän jälkeen osat jälkikovetetaan, johon on myös saatavilla valmistajan suosittelema cure -laitteisto. Eri materiaaleille on säädetty sopivat ajat niin pesuun kuin kovetukseen.

 

Kun osat on käsitelty on vaiheessa tukien poisto. Tukien poiston aikaan on suositeltavaa käyttää suojalaseja. Uudessa Form 3 -laitteistossa tuet lähtevät helposti irti verrattuna aiempaan. Suurin osa tukipisteistä irtoaa vain repäisemällä tukirakenteita. Tukien poistoon tulee laitteiston mukana myös sivuleikkurit, joilla voidaan viimeiset tukipisteet napsia irti. Tukipisteiden hävittämiseen voidaan käyttää myös esimerkiksi lasikuulapuhallusta tai vesihiontaa. 

 

Yhteeveto

 

+ Käyttövarmuus noussut huomattavasti

+ Kone on nyt paremmin huollettavissa asiakkaan toimesta -> lyhyemmät tuotannon katkokset

+ Osien tarkkuus ja laatu parantunut selkeästi sekä jälkikäsittely aiempaa versiota tehokkaampaa

+ Tuotteen asentaminen helppoa ja ohjelmiston käytettävyys parantunut entisestään → tutustu uuteen Preformiin

+ Tuotteen lisääminen vanhemman Form 2:n rinnalle helppoa (sama tulostusalusta ja materiaalikasetit)

- Kaikkia Form 2:n materiaalioptioita ei ole saatu vielä avattua (testijakson aikana olemme ajaneet high temp- sekä clear -materiaaleja

- Varaosien ja tarvikkeiden saatavuus voi alkuun olla hankalaa

 

Tilaa esimerkkituloste

 

Koneen teknisistä ominaisuuksista pääset lukemaan aiemmasta artikkelistamme:

https://www.3d-tulostus.fi/epages/3dtulostus.sf/fi_FI/?ObjectPath=/Shops/20131018-11092-264846-1/Categories/Ajankohtaista/Uutiset/Vertailussa_Formlabs_Form_2_ja_Form_3

 

Kone verkkokaupassa:

https://www.3d-tulostus.fi/epages/3dtulostus.sf/fi_FI/?ObjectPath=/Shops/20131018-11092-264846-1/Products/frm-form3

 

Ystävällisin terveisin,

Peter Broberg
Tekninen tuki - Maker3D

AARNI – PROCESS MONITORING SYSTEM
 

miniFactory Aarni - prosessinvalvontajärjestelmä on meidän korkean suorituskyvyn polymeerien 3D-tulostuksen ympärille rakennetun ekosysteemin yhteen nitova osa. Yhdistämällä Aarni järjestelmä Ultra 3D-tulostimeesi, saat teollisen tason laadunvalvonnan 3D-tulostettuihin osiin. Sertifioidaksesi tulostamasi osat, tarvitset yksityiskohtaista tietoa, jota Aarni tarjoaa. Kerros kerrokselta rakentuvan kappaleen jokainen tulostettu yksityiskohta tarkastellaan Aarnin toimesta, jotta tulostusprosessin toivottu toteutuminen voidaan varmentaa.

 

Visualisoi taltioitu data 

Kun osia tuotetaan vaativiin sovelluksiin, on prosessin valvonta oleellinen osa valmistusta riippumatta valmistusteknologiasta. Kun halutaan vastata asiakkaan määrittämiin laatuvaatimuksiin, tulee prosessin olla valvottu ja todennettavissa jälkikäteen. 

Aarni – Process Monitoring System on pioneeri omalla alallaan. FFF-teknologiaan ei ole ennen tätä päivää ollut saatavilla prosessin valvontajärjestelmää, jolla voidaan varmentaa valmistuksen haluttu toteutuminen. Aarni kerää dataa useasta eri mittapisteestä tarkoilla sensoreilla. Tiedon taltiointi tapahtuu automaattisesti tulostusprosessin aikana. Tämän avulla Aarni pystyy tarjoamaan kattavan kuvauksen koko tulostusprosessista ja osoittamaan mahdolliset piilovirheet. Prosessin kattava kuvaus muodostetaan tietokonesovellukseen, josta prosessin voi käydä yksityiskohtaisesti läpi. 3D-visualisointi ja graafit prosessin kulusta helpottavat kokonaiskuvan hahmottamista ja nopeuttavat tulostetun kappaleen ominaisuuksien varmentamista. 

 

Varmenna osan ominaisuudet

Perinteisesti korkean suorituskyvyn polymeerejä on hyödynnetty ruiskuvalamalla. Ruiskuvaluteknologiaa hyödynnetään eri teollisuuksissa ympäri maailman, koska valmistettujen osien laatu voidaan varmentaa tarkalla prosessinvalvonnalla. 3D-tulostus on vaihtoehtoinen valmistusmenetelmä, jolla on omat suunnittelun suuntaviivat ja rajoitukset. Tämän myötä 3D-tulostus vaatii täysin oman prosessinvalvonnan, joka osaa tarkkailla valmistusmenetelmälle tärkeitä seikkoja. 

FFF 3D-tulostamiselle on nyt ensimmäistä kertaa tarjolla edellä kuvailtu tarkka prosessinvalvonta. Aarni – Process Monitoring System huomioi, miten tärkeää prosessin valvonta on esimerkiksi tulostettujen kerrosten välisen lujuuden varmistamiseksi. Vaikka kappale on ulkoisesti erinomainen, on mahdoton tietää mitä kappaleen sisällä tapahtuu. Prosessinvalvonta on ainut tapa tuntea kappaleen mekaaniset ominaisuudet ja valmistusprosessin kulku. 

Meidän tavoitteenamme on tehdä FFF 3D-tulostuksesta luotettu valmistusteknologia, jota voidaan hyödyntää haastavimpiin sovelluksiin vaativimmilla teknologian aloilla. Vaikka käytössä olisi maailman korkeimman suorituskyvyn polymeerit lopputulos ei ole kestävä, ellei prosessi ole valvottu. Haluamme, että juuri sinä voit luottaa 3D-tulostettuihin osiin. 

Tiesitkö, että kaksi visuaalisesti identtistä osaa ovat mekaanisesti erilaisia, jos ne on tulostettu eri lämpötiloissa? 

 

Sertifioi tulostamasi osat

Osien sertifiointi on nyt mahdollista myös 3D-tulostetuille osille meidän räätälöidyn prosessinvalvontajärjestelmän avulla. Sertifiointi tarjoaa luottamusta ja se luo myös kuvan ammattimaisesta valmistuksesta. 

Aarni luo tulostusprosessista helposti luettavan visuaalisen dokumentin. Dokumentti pitää sisällään oleelliset parametrit ja 3D-kuvannon tulostuksen kulusta. Kyseinen dokumentti on helposti tallennettavissa ja arkistoitavissa. Tämä mahdollistaa jokaisen yksittäisen osan mekaanisten ominaisuuksien tuntemisen ja prosessin jäljittämisen tulostetusta osasta aina raaka-aineeseen asti. 

Käyttäisitkö 3D-tulostettua osaa kriittisessä sovelluksessa tuntematta osan ominaisuuksia ja historiaa? 

 

 

 

Terveisin,

miniFactory
Riku Hietarinta & Olli Pihlajamäki

Formlabs on aloittanut alennuskampanjan, joka kohdistuu FDM-tulostimien käyttäjiin.

FDM-tulostimen omistajana olet oikeutettu 400€ hinnanalennukseen tai ilmaiseen 1l Draft-hartsisäiliöön (riippuen olemassa olevan tulostimen mallista) hankkiessasi Formlabs Form 3 tai 3L -SLA-tulostimen. Voit hakea hinnanalennusta lähettämällä meille sähköpostilla kuvan FDM-tulostimenne tyyppikilvestä.

Kampanjan tarkoitus on auttaa FDM-tulostajia löytämään uudet toimintatavat ja mahdollisuudet yhdistämällä kaksi eri tulostustekniikkaa. Voit jatkossa tulostaa tarkkuutta vaativat osat SLA:lla ja esimerkiksi koteloinnit FDM:llä.

Kampanja on voimassa joulukuun 24. pv asti!

FDM vs. SLA - https://formlabs.com/blog/fdm-vs-sla-compare-types-of-3d-printers/

Kesä meni menojaan ja  syksy saapui Pohjolaan. Meille syksy on yhtä kuin Teknologiamessut 5.-7.11. Osasto on vaihtunut suurempaan mm. runsaan uuden laitteistotarjonnan myötä. Paljon muutakin uutta kerrottavaa ja tarjottavaa on - jatketaan niistä juttua messuilla!

Kannattaa painaa mieleen osastonumeromme 7e148, jotta löydät osastomme heti. 

 

Seuraavat tahot tavattavissa osastollamme

• BASF:n edustaja tavattavissa osastolla keskiviikkona ja torstaina. 

• Formlabsilta Marlou on paikalla torstaina 

• miniFactoryn Ollin voi bongata osastoltamme keskiviikkona ja torstaina

 

Mm. Näihin laitteistoihin pääsee tutustumaan messuosastollamme

• Sinterit Lisa Pro 

• Ultimaker S3 ja S5 Pro Bundle

• Formlabs Form 3

UPM

Suosittelen tulemaan sisään eteläisestä sisäänkäynnistä. Et voi olla huomaamatta todellista muotoilun timanttia, tätä tuolia. Tämä tuote huokuu edelläkävijyyttä. Tule jututtamaan itse raakamateriaalin kehittäjää ja hengähdä hetki “puutuolissa”.

 

Uutisvirta

”HighPEEK” - Kohti ääretöntä ja sen yli

UserSummit2019 -jälkilöylyt

Toimitusjohtajan kirkkaat oivallukset

 

Nähdään messuilla!

 

Terveisin,

– Toimitus, Maker3D