Ilmoittaudu tapahtumaan

Puhujiksi saimme kaksi huippuasiantuntijaa: Antti Lehtisen ja Marko Ahosen, jotka molemmat ovat omien alojensa huipputekijöitä. 

HLL Marko Ahonen

Antti Lehtinen

Aikataulu ja paikka:

Katso tapahtuman ohjelma

Tiistaina 23.10.2018 klo 8.30 - 11.30 ja työpajat 12.30 - 14.30.

Auditorio B-1174 Savonia-ammattikorkeakoulun Opistotien kampuksella (Opistotie 2, Kuopio).

Ultimaker Cura 3.5 tarjoaa uusia ominaisuuksia suosittuun viipalointiohjelmistoon. Saatavilla Windows, MacOS ja Linux käyttöjärjestelmille.

Uusi Ultimaker Cura 3.5

• Pikanäppäimet: Vaihda nopeasti työkalujen välillä pikanäppäimillä
• Monitorointisivu: Curan monitorointisivu on uudistettu toimimaan paremmin Cura Connectionin kanssa
• 3MF projekti tiedostot: Kaikki Ultimaker Cura projektit tallennetaan nyt 3MF formaatissa, jotta saadaan parempi yhteensopivuus muiden 3D-ohjelmistojen kanssa

Käyttökokemus

Tiedostovalikko -Tiedostovalikon käyttäytymistä on muutettu; ‘Save’ tallentaa projektin 3MF muodossa ja ‘Export’ tallentaa muissa muodoissa.

Uudet työkalujen pikanöppäimet - Seuraavat pikanäppäimet on lisätty. Kappaleen liikuttaminen(T), skaalaus(S), kappaleen kääntö(R), peilaus(M) ja tukimateriaalin rakentamisen esto(E).

3MF projektitiedostot - Ohjelmistosta on poistettu‘.curaproject’ tiedostomuoto. Projektitiedostot käyttävät nyt 3MFmuotoa, jotta saadaan parempi yhteensopivuus muiden 3D-ohjelmistojen kanssa.

Avaa viimeisin projekti - Projektitiedostot löytyvät nyt myös viimeisimpien tiedostojen ‘Open recent’ valikosta, josta löytyvät myös normaalit 3D-mallien tiedostot.

Avaa projektitiedostoja suoraan viimeisimpien tiedostojen ‘Open recent’ valikosta.

Nopeampi pääsy lempimateriaaleihin - Materiaalit voidaan nyt lisätä suosikeiksi, jotta ne voidaan löytää nopeasti ja vaivattomasti materiaalin valinta -osiosta ikkunan oikeasta yläkulmasta.

Monitorointisivu - Monitorointisivu Ultimaker Curassa on uudistettu sopimaan paremmin Cura Connectin tulostejonon kanssa. Tämä tarkoittaa vähemmän vaihtelemista eri käyttöliittymien välillä ja enemmän kontrollia suoraan Ultimaker Curasta.

Monitorointisivun käyttöliittymä on nyt lähempänä Cura Connectia.

Tallenna projekti - Projektin tallentaminen ei enään laita projektia automaattisesti viipaloimaan kappaleita. Tämä on ideaalinen ominaisuus jos kappaleen viipalointi kestää erityisen kauan mallista johtuen.

Parannukset viipaloinnissa

Improved overhang wall processing - Parannettu roikkuvien muotojen tulostus. Tunnistaa nyt roikkuvat muodot automaattisesti ja ne tulostetaan vaihtelevilla nopeuksilla. Tällä saadaan huomattavasti parempi tulostusvarmuus ja jälki roikkuviin muotoihin.

Syöttönopeuden väriskeemat näyttää eri syöttönopeudet eri värisävyin. Kuvan roikkuvat muodot näytetään eri sävyinä kuin tuetut muodot.

Minimum polygon circumference - Minimi polygonien ympärysmitat. Polygonit viipaloidussa kerroksessa joiden ympärysmitta on pienempi kuin määrittelemäsi mitta, filtteröidään pois. Pienemmät arvot antavat suuremman resoluution tulostukseen, mutta vaatii pidemmän tulostuajan.

Initial layer support line distance. This setting enables the user to reduce or increase the density of the support initial layer in order to reduce or increase adhesion to the build plate and the overall strength.

Extra infill wall line count - Ylimääräiset täyttörakenteiden seinämät. Tällä asetuksilla täyterakenteita voidaan paksuntaa, tekemällä ne useammasta kuin yhdestä viivasta. Tällä saadaan kestävemmät tukirakenteet sekä parempi laatu täytteen päälle rakennetuille kattomuodoille vähemmällä määrällä kattokerroksia.

Prime tower reliability - Prime -tornin luotettavuutta on parannettu. Kahden toisiinsa huonosti tarttuvien materiaalien tulostaminen voi helposti saada prime -tornin epäonnistumaan. Nyt torni voidaan tulostaa niin, että sisempi seinämä on eri materiaalilla kuin ulompi. Tämän ansiosta torni rakentuu varmemmin. Ulompaa materiaalia voidaan myös samalla käyttää pyyhkäisemään suuttimesta roikkuvat haituvat pois.

Prime -torni on nyt huomattavasti kestävempi varsinkin kun tulostetaan kahdesta huonosti toisiinsa tarttuvista materiaaleista.

Multiply infill - Kappaleen täytön moninkertaistaminen. Luo useamman seinämän paksuisia täyttömuotoja, vahvistaen niiden lujuutta.

Connected infill polygons - Yhdistetyt täytön polygonit. Samoin kun yhdistäessa täytön rakenteita, nyt on myös mahdollista yhdistää risti ja 3d-risti täyttömuotoja. Tämä voidaan yhdistää täytön moninkertaistamisen ja ylimääräisten täytön seinämien kanssa, jotta saadaan erittäin vahvoja täyttörakenteita.

Fan speed override - Tuulettimen nopeuden ohitus. Lisätty uusi asetus, jolla voidaan säätäätuulettimen nopeutta roikkuvia pintoja tulostettaessa. Tämä asetus toimii vain kun tukirakenteet ovat käytössä.

Minimum wall flow - Minimivirtaus seinämissä on uusi lisätty asetus, jolla voidaan säätää materiaalin minimivirtausta seinärakennelmia tulostettaessa.

Support infill line direction - Tarkoittaa täytön muotojen suuntaa. Täyttökuvioinnin muotoja voidaan nyt pyörittää. Tällä saadaan mm. pois artefakteja tulosteesta sekä vahvistettua tukien vahvuutta.

Täytön moninkertaistus x1 ja x3

Uudet liitännäiset

Curan asetusten ohjeet - Yksityiskohtainen ohje kuvien kanssa asetusten säätämiseen.

Muokatut tuet - Tukien poistajatyökalun kanssa samankaltainen työkalu, joka tukien poistamisen sijasta lisää niitä.

Automaattinen viipalointi päälle/pois - Lisää napin josta automaattinen viipalointi voidaan helposti kytkeä päälle ja pois.

Versionumero - Curan versionumero lukee nyt yläpalkissa.

Kolmannen osapuolen tulostimet

Uudet profiilit lisätty TiZYX, Winbo, Tevo Tornado, Creality CR-10S ja Vanhao Duplicator tulostimille. Lisäksi Deltacomb ja Dacoma tulostimien profiileita on hienosäädetty.

Bugikorjauksia

Tässä versiossa on korjattu useampi Curan vakautta ja suorityskykyä parantaa bugia. Täysi lista korjatuista bugeita löytyy täältä https://ultimaker.com/en/products/ultimaker-cura-software/release-notes 

Lataa Ultimaker Cura täältä https://ultimaker.com/en/products/ultimaker-cura-software

Lue alkuperäinen artikkeli: https://ultimaker.com/en/blog/52726-new-3d-printing-features-ultimaker-cura-35-is-here 

HUOM. paikkoja rajoitetusti.

Ilmoittaudu tapahtumaan

Paikka: M.A.D. Micro Aided Design Annankatu 25 6. kerros 00100

Aika: 2.11.2018 klo 11:00 - 15:00

Paikalla pääsee kokeilemaan mm. Ultimakerin 3D-tulostimia ja HP:n 3D-skannausta sekä Eduhack-prosessia. Lisäksi esittelyssä on myös OVObots-oppimisrobotti ja 3D-mallinnuksen prosessi ja siihen tarvittavat työkalut.

Päivän aikana 11:00 - 15:00 pääsee tutustumaan sekä yrityspuolen/ammattilais- että oppilaitospuolen ratkaisuihin.

Asiantuntijat pitävät tietoiskuja uusista teknologioista, käyttökohteista ja prosesseista, joiden välillä on reilusti aikaa keskusteluihin ja kysymyksiin.

Tapahtumaan voi siis tulla, vaikkei tiedä 3D:stä tai Makeristä mitään. Kerromme digitaalisen valmistuksen uusimmista trendeistä ja tietoiskujen välissä voitte keskutella asiantuntijoiden kanssa oppilaitoksenne tarpeista.

Paikalla Maker3D:stä, Educraftorista sekä M.A.D:stä asiantuntijoita ja johdon edustajia.

Aikataulu (johon voi tulla muutoksia, tarkista ennen tapahtumaa).

• 11.00–11.30: Tervetuloa ja lounas 

• 11.30–12.00: OVOBOT – robottiavustaja opettajalle. Jussi Wright

• 12.15–13.00: Varaosien digitointi 3D-skannauksella ja 3D-tulostuksen käyttö yrityksissä. Peter Broberg ja Joni Kumpulainen /Maker3D

• 13.15–13.45: 3D-tulostus – prosessi digitaalisesta mallista fyysiseksi esineeksi. Gio Siradze /M.A.D.

• 14.00–14.30: Eduhack: mitä hackerointi voi tuoda oppimiseen? Juhani Koivuviita /Educraftor

• 14.30–15.00: Vapaata keskustelua

Educraftor on koulutusinnovaation ja -kehittämisen yritys, joka keskittyy projekteihin liittyen koulutuksen tulevaisuuteen, oppimiseen ja innovaatioprosesseihin sekä yhteiskehittelytiloihin.

He ovat rakentamassa Pohjois- ja Baltianmaihin Educraftor Innovation Hubeja, joissa Educraftory.Lab - aktiivisen oppimisen laboratorio kohtaa Educraftroy.Inc - tiimi- ja yrittäjyys-inkubaattorin. Laboratorioiden olennainen osa on helposti liikuteltava innovaatio- ja maker-teknologiakärry, EMTI Box. Teknologian lisäksi Educraftor on oppimis- ja muutosprosessien asiantuntija.

• https://www.educraftor.com/services/emti/ 

• Educraftory-hanke (Juhani Koivuviita)

Ilmoittaudu tapahtumaan

Altti Sairanen altti.sairanen@maker3d.fi 045 876 5802

Joni Kumpulainen joni.kumpulainen@maker3d.fi 040 485 9190

Peter Fagerström peter@educraftor.com 050 533 1278

Juhani Koivuviita juhani@educraftor.com 0440 644755

Viimeksi kerroin kuulumisia hektisen elämäni keskeltä; esikoislapseni oli syntymässä. Nyt olen pienen tyttövauvan isä. Pysäyttävä kokemus sai minut hetkeksi hidastamaan, vetämään happea, kyseenalaistamaan omaa arvomaailmaa - kun olet trendikkäästi sanottuna “out of the box” näet asiat eri tavalla. Suuntaviivat ovat piirrettyinä ja kohde selvillä; muutos on jo käynnissä.  Laiva tarvii kapteenia ja se olen minä.

Tätä kirjoitusta laatiessani olen juuri palannut Birminghamissa järjestetyiltä TCT-messuilta, joissa alan terävin kärki kokoontui. Samaan aikaan organisaatiomme on hoitanut toimintamme esittelyä Tampereen Alihankintamessuilla, jonka viimeiselle messupäivälle minulle on sovittu muutamia tapaamisia. Kirjoitukseni lopuksi kollegani Jonin suusta tämän vuoden Alihankintamessujen anti.

Ultimaker - TCT-messujen päänäytteilleasettaja

Viime syksynä kun Ultimakerin kehitysjohtaja Paul Hayden esitteli uuden tulevan ja jo käynnissä olevan liiketoimintastrategian muutoksen; kaikki narut tuntuivat olevan heillä käsissä. Uusi Ultimakerin strategia oli myös erittäin sopiva Maker 3D:n kasvavaan ja kehittyvään liiketoimintaan.

Astuessani TCT:n messuhalliin Ultimakerin logoilla varustettu näytteilleasettajakortti kaulassa roikkuen, tunsin ylpeyttä kyseisen yrityksen edustuksesta Suomessa. Messuosasto kuhisi tärkeän näköisiä henkilöitä ihmettelemässä laitteen ympärille koottua vakuuttavaa ja ammattimaista ekosysteemiä. Muutos on johdettu erittäin hallitusti ja kärsivällisesti - palkatut strategiajohtajat ovat suoriutuneet tehtävästään. Saihan yritys taustalleen merkittävän sijoittajan; Bosch on pelissä mukana tosissaan.

Varsinaisesti pääosana oli esitellä luotua ekosysteemiä, joten tarvikejulkaisut jäivät hieman taka-alalle. Tulostimiin julkaistiin uusi ydin, joka mahdollistaa esimerkiksi kovien kuitumateriaalien tulostamisen. Tämä uudistus tuo mukanaan paljon vaihtoehtoja meilläkin kehitteillä oleviin sovellutuksiin. Tuotteen kehityksen takana on ollut uskollinen ruotsalainen ydinfyysikko Anders Olsson ja yhteistyökumppanimme 3DVerkstan. Hienoa työtä!

Ultimakerin johtama kolmansien osapuolien materiaalien kehitystyö alkaa tuottaa tulosta. Johtavat materiaalivalmistajat ovat liittyneet yhteen Ultimakerin johtamaan Material Alliance -ohjelmaan tuodakseen markkinoille laajemman tarjooman teollisuuden käyttöön tarkoitettuja materiaaleja.

Formlabsin Fuse 1 - pelissä isot rahat

Pääsin tutustumaan ensimmäistä kertaa Formlabsin tulevaan työpöytämallin SLS-järjestelmään. Tuotteen ympärille on noussut valtava kohu ja ei turhaan; vain 20 k€ investoinilla oma SLS-järjestelmä toimistoympäristöön. Tämä tulee nopeuttamaan paljon tuotekehitysta, kun sintrattuja osia ei enää tarvitse odottaa palveluntarjoajilta; pelin luonne tulee muuttumaan. Kone on viimeistelyltään korkealuokkaista työtä ja tulostettujen osien laatu on parantunut merkittävästi. Ensimmäiset BETA-versiot on jo toimitettu ja varsinaiset toimitukset alkavat ensi vuonna - Formlabs ei halua keskeneräistä tuotetta matkaan, eikä ole ollut ensimmäisiin versioihin riittävän tyytyväinen. Pelissä on isot rahat - Formlabs saavutti yli miljardin dollarin valuaation.

Valuprosessit -  Polymaker Polycast - Sylatech

Polymaker julkaisi nyt parannetun version polycast -materiaalista, jonka tuhkajäämää on pienennetty merkittävästi. Materiaalilla valetut kappaleet ovat ensiluokkaisia pinnanlaadultaan, kun tulostetut kappaleet ovat esikäsitelty polysher -jälkikäsittelylaitteistolla.

Katso myös miten Sylatech hyödyntää 3D-tulosta prosesseissaan.

Uusi Minifactory Ultra

Olen seurannut tiimin kehitystä Jannen julkastessaan opinnäytetyön 3D-tulostimen kehityksestä. Yritys on kulkenut pitkän matkan ja tehnyt strategian muutoksen ja on selkeästi matkalla globaaleille markkinoille. Harmikseni en ollut aiemmin hereillä ainoan kotimaisen yrityksen läsnäoloon tapahtumassa. Osasto osui kohdalleni 55 minuuttia ennen lennonlähtöä. Tulosteet ja koneet vakuuttivat ensisilmäyksellä. Yhtiö on ilmoittautunut myös seuraavaan Formnext -tapahtumaan, joten pitää silloin käydä tutustumassa laitteistoon tarkemmin.

Alihankintamessut 2018

Joni Kumpulainen kertoo mitä kuului tämän vuoden tapahtumaan. “Nyt on Alihankintamessut taputeltu. Tämä on tapahtuma, jota odotetaan joka vuosi;  pääsemme tapaamaan asiakkaitamme, yhteistyökumppaneita ja muita 3D-tulostusalan toimijoita. Merkillepantavaa oli yritysten 3D-tietoisuuden lisääntyminen. Enää keskustelunaiheet eivät koostuneet 3D-tulostuksen perusteisiin liittyviin kysymyksiin. Kävijöillä oli jo aiempaa enemmän kokemusta ja kysymykset liittyivät pääasiassa sovellutusten kehittämiseen. Erityisesti sähköä johtavien ja valukelpoisten materiaalien perässä oli useampikin vierailija.”

Loppuun Joni heittää vielä “Jos on jotain kysyttävää, puhelin käteen ja soittoa meille; autamme ja kehitämme asiakkaidemme kanssa uusia ratkaisuja.”

Q4/2018

Vuoden kiireisin aika, urut soi ja tilauskalenterit täyttyvät. Loppuvuodelle on kivasti tapahtumaa ja reissua luvassa. Tehdasvierailuja, seminaareja ja messuja niin kotimaassa kuin ulkomailla. Palaan taas asiaan kun on jotain kerrottavaa.

Ystävällisin terveisin,

Jarkko Lohilahti

Founder, CEO - Maker3D "Around The Corner"

"All you can Imagine is real"

• Materiaali profiilin DSM Novamidille: Ruiskuvaletun kappaleen ominaisuudet jotka saavutettu lisäämällä filamenttiin 10% hiilikuitua

• Materiaaliprofiilit Owens Corning XSTRAND filamenteille: Hyvät mekaaniset ja lämmönjohto-ominaisuudet, jotka saavutettu lisäämällä lasikuitua PA6 filamenttiin

• Uusi Ultimaker tulostusydin CC Red 0.6mm: Luotettavaa 3D-tulostusta rikastetuilla materiaaleilla

25 päivä syyskuuta 2018 Ultimaker tiedotti Birminghamin TCT-messuilla, materiaalien kehitysyhteistyön tuottaneen tulosta. DSM ja Owens Corning julkaisi Ultimakeriin optimoidut 3D-tulostusmateriaalit. Asiakkaiden toiveesta johtavat materiaalivalmistajat ovat liittyneet yhteen Ultimakerin johtamaan Material Alliance -ohjelmaan tuodakseen markkinoille laajemman tarjooman teollisuuden käyttöön tarkoitettuja materiaaleja. Seuraavassa esitellään uutuudet.

DSM: Novamid ID1030 CF10: Ruiskuvalun kaltaiset ominaisuudet

DSM Novamid ID1030 CF10 on uusi hiilikuituvahvisteinen PA6/6.6, joka antaa tulosteille lisää ominaisuuksia. 10% lisätyllä hiilikuidulla materiaalista saa vahvempia, kestävämpiä ja jäykempiä tulosteita funktionaalisiin prototyyppeihin, sekä lopputuotteisiin.

Owens Corning XSTRAND materiaali: Vahvemmat mekaaniset ja lämmönjohto ominaisuudet

Owens Corning on luonut oman edistyksellisen 3D-tulostusmateriaalin nimeltään XSTRAND. Tämä materiaali on suunniteltu funktionaalisiin prototyyppeihin ja teollisuuden tarpeisiin. Materiaaliin lisätty lasikuitu antaa vahvat mekaaniset ominaisuudet ja hyvän lämmönjohdon. Materiaali on hyvin kestävää jäykillä mekaanisilla ominaisuuksilla, sekä pienellä lämpölaajentumalla ja korkealla lämmönkestolla. “Päätimme ottaa yhteistyökumppaniksemme Ultimakerin heidän laadukkaiden ja luotettavien 3D-tulostimien takia,” sanoo Chris Skinner, varatoimitusjohtaja Owens Corningilla. “Ultimakerin kanssa liittoutuminen tuotti täydellisen materiaalirpofiilin Ultimaker tulostimiin. Prototyyppien ja tuotannon työkalujen on paljon helpompaa.”

Jos Burger, Ultimakerin toimitusjohtaja kertoo “Olen erittäin ylpeä että meidän Global Material Alliance johtavien yritysten kanssa on avannut meille ovet nopeasti uusien edistyneiden materiaalien kehityksessä Ultimaker -tulostimiin. Meidät on hiljattain listattu IDC innovaattoriksi https://www.idc.com/getdoc.jsp?containerId=prUS44277218 luomalla läpimurtoja ongelmiin joita loppukäyttäjät ovat kokeneet useammilla aloilla. Jatkamme uusien materiaalien kehitystä ja tarkoituksena on luoda tarvittavat materiaalit kaikkiin käyttökohteisiin.”

Ultimaker print core CC Red 0.6

Ultimaker julkaisi myös uuden tulostusytimen helpottaakseen komposiittimateriaaleilla tulostamista. Ytimessä on 0.6mm rubiinikärkinen suutin, joka on suunniteltu kestämään käyttöä kovien kuitumateriaalien kanssa. Kehitysyhteistyöstä on vastannut yhteistyökumppanimme 3DVerkstan yhdessä Anders Olssonin kanssa.

Uusi CC Red 0.6mm tulostusydin ja materiaaliprofiilit ovat saatavilla marraskuussa 2018.

Lisätietoa https://www.ultimaker.com/?utm_source=press-release

DSM

Royal DSM on maailmanlaajuinen yhtiö joka erikoistuu ravitsemukseen, terveyden ylläpitämiseen sekä kestävään kuluttamiseen. DSM ajaa ekonomista vaurautta, ympäristön kehitystä ja sosiaalisia asioita. DSM tarjoaa innovatiivisia bisnesratkaisuja ihmisten ja eläinten ravitsemukseen, henkilökohtaiseen hygieniaan, lääkärien työkaluihin, ympäristöystävällisiin tuotteisiin, liikkumiseen ja yhteydenpitoon. DSM sekä sen osakkuusyhtiöillä on 10 miljardin euron myynnit vuositasolla ja heillä on 23 000 työntekijää. Yhtiö on listattu Euronext Amsterdamiin.

Lisätietoja www.dsm.com

Owens Corning

Owens Corning kehittää, valmistaa ja markkinoi lämpöeristeitä, kattoja ja lasikuitukomposiitteja. Markkinoiden johtava yritys käyttää osaamistaan materiaaleissa, valmistuksessa ja rakennustieteessä kehittääkseen tuotteita sekä systeemeitä, jotka säästävät energiaa ja parantavat viihtyvyyttä asuin- ja toimistorakennuksissa. Yhtiö hyödyntää lasikuituja useissa tuotteissaan, tehden niistä kevyempiä ja kestävämpiä. Yhtiö sijaitsee Pohjois-Amerikan Ohiossa ja sillä oli vuonna 2017 myyntiä 6.4 miljardilla dollarilla, sekä 19 000 työntekijää 37 eri maassa. Se on ollut myös yksi Fortune 500 yhtiöistä pitkään.

Lisätietoa https://www.owenscorning.com

Ultimaker

Ultimaker on perustettu 2011  ja se on tässä ajassa kasvanut nopeasti markkinajohtajan asemaan, luoden tehokkaita ammattitason tulostimia jotka ovat helposti saatavilla. Toimistoja heiltä löytyy Hollanista, New Yorkista, Bostonista, Singaporesta, sekä tuotantoa Euroopassa ja USAssa. Ultimakerin tiimi työllistää 350 henkilöä ja pyrkii jatkuvasti luomaan parhaimpia 3D-tulostimia, ohjelmistoja, sekä tulostusmateriaaleja johdattaakseen maailman siirtymistä enemmän digitaaliseen valmistukseen.

Lisätietoja https://www.ultimaker.com/?utm_source=press-release

Florenradica on Italialainen suunnittelutoimisto, joka valmistaa prototyyppejä ja lopputuotteita muotitaloille

Florenradican pitkällä ja perinteisellä puutyöhistorialla heidän ongelmana on ollut saada toimitettua suuria volyymejä muotitaloille. Käsityöorietoituneet työmenetelmät saivat heidät etsimään uusia valmistusmenetelmiä, jotka vähentäisivät fyysistä työtä kuitenkin säilyttäen laadukkaan työnjäljen, johon heidän asiakkaansa olivat tottuneet. Yritys alkoi tutkimaan 3D-tulostuksen mahdollisuuksia.

Perinteisestä valmistuksesta digitaaliseen valmistukseen

Kiinnostuksen 3D-tulostukseen herätti, koska sillä sai tehtyä muotoja jotka eivät olleet mahdollisia CNC-koneilla. Tulostimilta vaaditaan nyt hyvää tarkkuutta ja luotettavuutta, koska tulostusajat ovat jopa 60 tuntisia. Alkuun Florenradica hankki useita budjettiluokan tulostimia. Ongelmaksi “halvoissa” laitteissa muodostui niiden ympärillä aikaa vaatinut jatkuva säätäminen ja epäluotettavuus.

Yritys päätyi huonon alun jälkeen hankkimaan Ultimakerin valmistamia laitteistoja, koska niiden hyvä tulostustarkkuus ja luotettavuus vakuuttivat. Yritys on laajentanut nopeasti Ultimaker-tuotantoaan. Tuotanto sisältää

• 27 kpl Ultimaker 2+

• 13 kpl Ultimaker 3

• 2 kpl Ultimaker S5

Marco Mazzanti, tuotannonsuunnittelija Florenradicalta kertoo “3D-tulostimilla, pystymme valmistamaan kappaleita jotka ennen eivät olleet mahdollisia.”

“Ennen uusiin valmistustapoihin hyppäämistä, testaamme paljon eri valmistustapoja, sekä pyrimme löytämään siihen parhaat ratkaisut. Ultimaker 3D-tulostimet sopivat parhaiten meidän käyttöömme, ne ovat luotettavia, niillä saa hyvän tulostuslaadun, sekä niissä on kaksi tulostuspäätä”

Paikallinen valmistaminen

Jokainen tuote Florenradicalla on suunniteltu yrityksen sisällä CAD-ohjelmia käyttäen. Tulosteet valmistellaan Ultimaker Cura -ohjelmalla ja laitteistoja hallitaan Cura Connectin kautta. Koska Ultimaker tulostimet ovat sertifikoituja toimimaan ilman valvontaa, tuotanto voi toimia luotettavasti ympäri vuorokauden.

Tuotteet piirretään CAD-ohjelmistolla

Tulosteet valmistellaan Ultimaker Cura ohjelmistossa

Cura connectin avulla voidaan ohjata useita Ultimaker tulostimia yhdeltä tietokoneelta

Oikean materiaalin valinta

Materiaalin valinta on tärkeä tekijä suunnitteluprosessissa, ei ainoastaan kappaleen mekaanisten ominaisuuksien puolesta, mutta myös varmistamaan että tulostusprosessi on luotettava. Valmiit suunnitelmat sisältävät useasti monimutkaisia muotoja, jotka vaativat tukimateriaaleja, kappaleen jälkikäsittelyä, sekä maalausta. Florenradica on kokeillut paljon eri materiaaleja, kuten eri valmistajien HIPS ja PLA, mutta eivät olleet täysin tyytyväisiä lopputulokseen.

Ultimakerin PLA:lla kuitenkin saatiin tarpeeksi hyvä tulostusjälki, sekä luotettavuus PVA tukimateriaalin kanssa, joka helpotti huomattavasti jälkikäsittelyä. Heidän tuotanto kuluttaa jopa 60 kg PLA muovia kuukaudessa.

Tulostuksen jälkeen PVA tukimateriaalit liotetaan tulosteista pois kädenlämpöisessä vedessä. Tämän jälkeen tulosteet hiotaan ja maalataan lopullisella pohjavärillä, jonka jälkeen kappaleisiin maalataan yksityiskohdat ja pinta viimeistellään lakkaamalla.

Kappaleet viimeistellään kiiltävällä maalilla ja lakalla

Lopputulos

Vaikka Florenradica ei ole jättänyt pois kokonaan perinteistä puutyötä, Ultimaker 3D-tulostimilla valmistetaan 40% Florenradican koko tuotannosta. He käyttävät Ultimakerin tulostimia 95% lopputuotteista ja 5% prototyypeistä. Useiden tulostimien ansiosta Florenradica voi tulostaa useampia eri versioita prototyypeistä samaan aikaan, sekä jopa sata erilaista kappaletta päivässä. Tämän ansiosta heillä on todella joustavat mahdollisuudet luoda uusia iteraatioita prototyypeistä, sekä hyvin luotettavat toimitusajat.

Uudet Ultimaker S5 tulostimet tuovat heidän työhönsä entistä enemmän joustavuutta: suurempi tulostusala tarkoittaa että kappaleet jotka ennen jouduttiin tulostamaan monesta osasta ja liimaamaan, voidaan nyt tulostaa yhdellä kertaa.

“FDM teknologia on antanut meille varmuuden siitä kauan kappaleen valmistukseen kuluu aikaa; tilaukset ovat lisääntyneet hurjasti, joten ostimme juuri meidän viidennenkymmenennen Ultimaker tulostimen kesäkuussa 2018!”

Ota selvää miten voit käyttää useita Ultimaker tulostimia Cura Connectin kautta https://ultimaker.com/en/products/ultimaker-cura-software/cura-connect

Mitä muutoksia kannattaisi tehdä CAD-malleihin kun kappaleita suunnitellaan valmistettavaksi 3D-tulostamalla?

Webinaarin ilmoittautumissivu

Tulevassa webinaarissa opit kuusi suunnittelun ydinasiaa, joilla saat kasvatettua tulostettujen kappaleiden kestävyyttä, tulostusnopeutta sekä tulosteiden onnistumisprosenttia. Kun kappaleita suunnitellaan on tärkeää ottaa valmistusmenetelmä huomioon ennen suunnittelutyön aloitusta. FDM/FFF -tekniikoilla valmistetut tuotteet vaativat myös tuotannon suunnittelua niin prototyyppien kuin lopputuotteiden valmistamisessa.

Webinaarin järjestävät Ultimakerin liiketoiminnan kehityspäällikkö Leo de Avila ja tuotepäällikkö Hidde Lub.

Rekisteröidy tänään ja liity mukaan tiistaina 18.9.2018 kello 17:00 järjestettävään koulutukseen.

Oppimistavoitteet:

+ Ymmärrä miten kappaleen tulostusasento vaikuttaa sen mekaanisiin ominaisuuksiin

+ Löydä milloin ja miten välttää tiettyjä muotoja suunnittelussa

+ Opi hyödyntämään 3D-tulostusta yrityksessäsi entistä tehokkaammin

Koulutus on suunnattu yritysten tuotannossa tai suunnittelussa työskenteleville henkilöille.

HUOM! Webinaari on englanninkielinen.

Rajojen rikkomista 3D-tulostuksen opetuksessa peruskoulussa

3D-tulostus lisää luovuutta ja parantaa ongelmanratkaisukykyä oppilaiden päästessä kehittämään, testaamaan ja toteuttamaan ideoitaan.  Millaista on käytännössä kun luokkahuoneesta löytyy 3D-tulostin? Olemme käyttäneet tässä artikkelissa erään pitkän linjan ammattilaisen, Mark Petersonin näkemyksiä aiheesta.  

Mark Peterson  on 3D-tulostustaiteilija sekä teknologiajohtaja Comstockin kouluissa Yhdysvalloissa. Hän on ollut mukana kehittämässä vuodesta 2013 lähtien 3D- tulostuksen opetussuunnitelmaa ja huomasi nopeasti että kysyntää 3D tulostusosaamiselle tarvitaan muuallakin, joten hän alkoi järjestää workshoppeja mm.  nuorisotaloille, pienille yrityksille ja kotiharrastajille.

Ensimmäinen 3D-tulostin luokkahuoneessa

3D-tulostusyksikön pystyttäminen luokkahuoneeseen ei itsessään ollut vaativa urakka. Ennen kuin tulostin saatiin toimintavalmiuteen, oli otettava kuitenkin huomioon muutamia seikkoja, kuten viipalointi ja  tulostusasetusten optimointi. Ennen kaikkea oli ensiluokkaisen tärkeää löytää sellainen 3D- suunniteluohjelmisto, joka olisi tarpeeksi helppokäyttöinen nuorille opiskelijoille. Oli oleellista saada myös välittömästi alkuun 3D-tulostus mukaan osaksi normaalia arkea oppilaille. Tätä ajatusta tuki mm. idea antaa oppilaille heti itsetulostettuja kappaleita kotiinvietäväksi. Tulostuksen piti tapahtua nopeasti, mutta näyttää silti siistiltä ja jännittävältä lapsen silmissä. Niinpä päädyttiin tekemään malli triobiitistä, mikä osoittautui loistavaksi ideaksi: Lapset innostuivat hetkessä triobiiteistä ja 3D-tulostuksesta.

Opetuksen aloittaminen

Ensimmäinen oppitunti haluttiin pitää yksinkertaisena.  Lapsille annettiin tehtäväksi suunnitella itselleen sormus. Sormuksen suunnittelusta ja tulostuksesta oli hyvä lähteä liikkeelle, sillä sen pystyi toteuttamaan yhden 45-minuutin oppitunnin aikana. Itsesuunnitellun kappaleen sai heti mukaansa, joten oman kädenjälkensä tuloksen näki heti.Opetus aloitettiin 4.luokkalaisista ja edettiin 2., 3. ja 5. luokkalaisiin. Lopulta päädyttiin järjestelyyn, jossa 4.luokan oppilaat toimivat apuopettajina esikoululaisten ja 1. luokkalaisten tutustuttamisessa 3D-tulostukseen. 

Käytetävät materiaalit

Oppitunneilla käytetään ainoastaan PLA- muovia. Tähän löytyy lukuisia päteviä syitä. PLA-muovi on biohajoavaa, eikä siitä ei irtoa myrkyllisiä päästöjä. Sen käyttäminen tulostusmateriaalina on helppoa, ja se on myös riittävän kovaa materiaalia opetuksen käyttötarkoituksiin.