Korisi on tyhjä.
Verkkokauppa Uutiset Viestit aiheesta: 3dprinting
Uutiset
Ammattitaidolla tehdyt 3D-tulostuskurssit tarjolla ilmaiseksi!
#Tiistaitipsi
Ultimaker Academyssa on nyt useita ilmaisia 3D-tulostuskursseja täysin aloitteleville sekä jo kokeneemmillekin 3D-tulostajille.
Kursseja löytyy useista erilaisista 3D-tulostusaiheista, kuten 'Beginners Guide to FFF' -oppaasta 'IT Admin Essentials' -oppaisiin sekä paljon muuta.
Mikset suuntaisi Ultimaker Academyyn osallistumaan jollekin laadukkaista kursseista jo heti tänään tästä linkistä?
Tiistain tipsi!
Voit saada FDM-tulostimestasi hiljaisemman ja samalla vähentää tulostuksessa näkyviä virheitä käyttämällä tulostimen alapuolella "vaimentimia".
Alapuolen kuvassa näkyvät tassut on tulostettu Ultimaker TPU95A:sta. Tämä materiaali on kimmoisaa ja tulostettu muoto auttaa kappaleita ottamaan vastaan tulostimesta syntyvää liike-energiaa. Tämä liike-energian hallittu vaimentaminen vähentää esimerkiksi tulosteissa näkyvää "ghosting"-virhettä. Lisäksi tulostimen tärinä ja sen aiheuttamat resonanssit poistuvat, joten äänisaaste vähenee huomattavasti.
Voit käydä lataamassa tassun STL-tiedoston Youmaginesta.
Webinaari Formlabsin ESD-hartsista
Formlabsilta tuli monta kovaa tuotejulkistusta alkuvuodesta ja yksi niistä oli kauan toivottu ESD-materiaali SLA- tekniikalle. Tulostushartsi on ESD-ominaisuuksiensa lisäksi valmistettu kestämään myös mekaanista rasitusta, joten se on täydellinen valmistusmateriaali elektroniikkateollisuuden työkaluvalmistukseen.
Formlabs järjestää webinaarin, jossa käsitellään sitä kuinka ESD-hartsin käyttö suoraviivaistaa valmistusta ja vähentää kustannuksia elektroniikkateollisuudessa. Mikäli aihe kiinnostaa, kannattaa varata kalenteriin tilaa webinaarille!
Webinaari järjestetään 20.tammikuuta kello 18:00 , ilmoittaudu tästä linkistä.
Muista Formlabsin tuotejulkistuksista pääset lukemaan täältä.
ESD- resiini on nyt myynnissä verkkkokaupassamme!
Parhain terveisin,
Suvi Lohilahti - Maker3D
Sinterit tuo markkinoille uuden teollisen SLS 3D -tulostimen
Puolalainen laitevalmistaja Sinterit on onnistunut vakiinnuttamaan asemansa SLS 3D-tulostusmarkkinoilla. Sinterit on tuonut markkinoille edullisia laitteistovaihtoehtoja hinnakkaiden laiteratkaisujen rinnalle. Sinteritin aiemmat laitteet Lisa- ja Lisa PRO -sarjan SLS-tulostimet tunnetaan kohtuuhintaisina, mutta varsin toimivina SLS 3D-tulostimina. Nyt yhtiö pyrkii vahvistamaan strategista asemaansa julkaisemalla uuden teollisen SLS 3D -tulostustimen NILS 480:n.
Nopeampi ja suurempi SLS- tulostin
NILS 480 on teollinen SLS 3D -tulostin, joka täyttää ne tarpeet, joihin aiemmin julkaistut Lisa ja Lisa PRO eivät vielä vastanneet. NILS 480: ssa on merkittävästi suurempi tulostuskammio, mikä mahdollistaa suuremman tuotantomäärän. Kammio on kooltaan 200 x 200 x 330 mm. Ison kammion lisäksi tulostinta kuvaillaan nopeaksi ja pitkälle automatisoiduksi. Ja mitä tulee tulostusnopeuteen, Sinteritiltä kerrotaan, että NILS 480:lla pystyy tulostamaan täyden kammion hieman yli päivässä. Sinterit pitää 15.9. NILS 480:n julkistuswebinaarin, jossa kerrotaan lisätietoja julkaistavasta laitteesta, mukaanlukien virallinen tulostusnopeus. NILS 480:n myyntihinta julkaistaan myös tässä webinaarissa. Uuden tulostimen on määrä tulla markkinoille vuoden 2022 alussa.
Kuva 1. NILS 480: ssa on isompi tulostuskammio, mikä mahdollistaa suuremman tuotantomäärän. Kammion koko on 200 x 200 x 330 mm.
Tuotettavuuden kasvattaminen kustannustehokkasti
Teollisten käyttäjien tarpeet on otettu huomioon NILS 480:n suunnittelussa. Sinterit on varustanut pian julkaistavan laitteen ominaisuuksilla, jotka parantavat tulostimen käyttäjäystävällisyyttä ja tuotantokapasiteettia. Esimerkkeinä näistä parannuksista voidaan mainita älykäs jauheenjakelu sekä jatkuva tulostusratkaisu. Koneen rakenteen ja ulkoasun suunnittelussa on painotettu ergonomian ja taloudellisuuden tärkeyttä. Sinteritiltä luvataan, että NILS 480- laitteella voidaan saavuttaa sijoitetun pääoman tuottoprosentti (ROI) jo 40 päivässä.
Nykyään monet teollisuusluokan SLS-järjestelmät voivat maksaa helposti yli 100 000 euroa. NILS 480 odotetaan antavan markkinoille uuden hintatason, joka tuo tekniikan helpommin saataville esimerkiksi sellaisille uusille käyttäjille, jotka haluavat nopeuttaa ja lisätä tuotannon kapasiteettia.
Kohtuullinen hankintahinta ei ole ainoa tapa, jolla Sinterit toivoo saavansa teollisen SLS 3D -tulostuksen helpommin entistäkin laajemman käyttäjäkunnan saataville. NILS 480:n suunnittelussa on otettu huomioon käyttäjäystävällisyys automatisoimalla prosessia mahdollisimman pitkälle. Automaatio-ominaisuuksien maksimointi ja siitä seuraava helppokäyttöisyys pienentävät merkittävästi laitteen ylläpitokustannuksia.
Avoimet materiaalit
Sinteritillä on perinteisesti uskottu avoimien materiaalien käyttöön. Myös NILS 480:ssa on avoin materiaalialusta, joka sallii tulostamisen kolmannen osapuolen materiaaleilla sekä mukautetuilla materiaaliparametreillä. Käyttäjä voi itse säätää yli 50:a tulostusparametria optimiodakseen parhaan mahdollisen lopputuloksen. Tämä ominaisuus on erityisen hyödyllinen esimerkiksi silloin, kun tutkitaan ja kehitetään materiaaleja. Tulostaja hyötyy myös Sinteritin alhaisesta sekoitussuhteesta, eli jo tulostetun jauheen uudelleenkäytettävyys on korkea, mikä vähentää syntyvää hukkaa.
Ilmoittaudu NILS 480 lanseerauswebinaariin tästä.
Parhain terveisin,
Suvi Lohilahti- Maker3D
Alkuperäinen artikkeli on luettavissa täällä.
NILS 480 webinaari
Sinterit tuo markkinoille uuden teollisuustason SLS 3D-tulostimen!
NILS 480:lla onnistuu useampien ja yhä suurempien osia tulostus yhdellä kertaa. Tulostus on myös entistä nopeampaa, kiitos NILS 480:n teollisuustason rakentamisnopeuden. Käytettävää materiaalivalikoimaa on laajennettu ja kasvatettu.
Lisää aiheesta launching webinaarissa, varaathan paikkasi pian tästä linkistä!
Ultimaker 10 vuotta!
Syyskuussa juhlitaan 10- vuotiasta Ultimakeria!
Olemme alentaneet merkkipäivän kunniaksi Ultimakerin S5- tulostimen hintaa 10%. Kampanja on voimassa heti ja kestää syyskuun loppuun asti. Tarjousta ei voi yhdistää muihin kampanjoihin.
Tutustu S5- 3D- tulostimeen tästä linkistä.
Ultimaker Transformation Summit 20.-23.4.2021
Rekisteröidy tästä kevään Ultimaker Transformation Summit - tapahtumaan. Tapahtumassa esitellään mm. Ultimakerin uutta 3D-tulostusekosysteemiä sekä tutustutaan esimerkkien kautta kuinka 3D-tulostuksella parannetaan kilpailuetua ja toteutetaan innovaatioita.
Tapahtuman agendaan pääset tutustumaan tästä.
CASE ERGOMEDI
Hernesaaressa pauhaa ulkona järkyttävä lumimyräkkä, mutta sisällä toimistossa on mukava ja leppoisa tunnelma. Etäpalaveeraamme ErgoMedin perustajajäsenen, suuhygienisti Gunilla Taddeon ja sekä markkinoinnista ja tuotekehityksestä vastaavan Dario Taddeon kanssa. ErgoMedi Oy on perustettu kaupallistamaan ja valmistamaan suuhygienistien Gunilla Taddeon ja Marianne Granlundin kehittämää ErgoFinger® tuoteinnovaatiota.
"Idea koko tuotteeseen lähti suoraan tarpeesta. Suuhygienistit työskentelevät usein yksin ja silloin tulee helposti esimerkiksi ergonomisia ongelmia etenkin nesteenpoistossa potilaan suusta. Nesteenpoisto perinteisten imukärkien avulla on rasittavaa kädelle, ranteelle, niska- ja hartiaseudulle. Piti keksiä kuinka pystyä työskentelemään itselle ja potilaalle ergonomisella tavalla” Gunilla kertoo. ErgoFinger® on laajasti patentoitu sormeen kiinnitettävä imukärki, joka helpottaa yksintyöskentelevän suunhoidon ammattilaisen ergonomiaa kliinisessä työssä. Tuote parantaa potilastyytyväisyyttä muotoilunsa ansiosta ja sillä voidaan poistaa tehokkaasti aerosoleja vastaanotolla. ErgoFinger® on suunniteltu ja valmistettu Suomessa ja sille on myönnetty Design From Finland merkki.
“Covidin iskiessä meille suorastaan satoi yhteydenottopyyntöjä ja kiinnostusta tuotteeseen erityisesti Pohjois-Amerikasta. Aerosolien hallinta ja tartuntojen estäminen hammashoidon vastaanotoilla oli kriittisessä asemassa. Olimme toimineet siihen asti oikeastaan pelkästään Suomen ja Japanin markkinoilla,joten päätös tartutaanko liiketoimintamahdollisuuteen ja lähdetäänkö täysin uudelle markkinalle, piti tehdä todella nopeasti” Gunilla jatkaa. ErgoFinger® imukärkiä valmistettiin ja toimitettiin asiakkaille, mutta eteen nousi ongelma: suomalaiset suuhygienistit käyttävät kevyitä letkuja, kun taas Amerikassa käytössä oleva letku on raskaampi. ErgoFinger® käyttö raskaamman letkun kanssa oli ergonomisista syistä hankalaa.
“Mietimme Darion kanssa pitääkö jokaiseen letkumalliin alkaa valmistamaan omat välikappaleensa. Sellaisessa ajatuksessa ei tuntunut kuitenkaan olevan järkeä, joten päätimme suunnitella adapterin, joka vain lisätään asiakkaan jo olemassa olevaan ratkaisuun. Suurimman haasteen adapterin kehitykseen asetti asian kiireellisyys: jollemme pysty aloittamaan välittömästi adapterin kehitystä ja valmistusta, menettäisimme asiakkaamme. Aikaa perinteisillä valmistustekniikoilla tuotekehitykseen ei yksinkertaisesti ollut”, Gunilla kertoo. Adapterin kehitys ruiskuvalumuotteineen olisi ollut kallista, kankeaa ja ennen kaikkea liian hidasta. Tuotekehityksen tässä vaiheessa merkittävään rooliin astui Dario Taddeo. Hän oli nähnyt kirjastoissa 3D-tulostimia ja mietti, että mitäpä, jos sitä opettelisi 3D-mallintamaan ja tulostamaan adapterit?
“Ajattelin että nyt vaan mennään ja tehdään!” Dario kertoo nauraen. Peloton tuotekehittäjä raottaa kuinka varsinaisen tuotteen kehittäminen ja valmistaminen aloitettiin. “Gunilla piirsi paperille halutun adapterinmallin ja minä opettelin 3D-mallintamaan sen Fusion 360-ohjelmistolla”. Mallinnettu kappale piti tulostaa vielä jossain, joten pääkaupunkiseudun kirjastot tulivat tutuksi. Mallinnettuja kappaleita tulostettiin Oodin, Entressen ja Sellon kirjastojen Ultimaker- merkkisillä 3D-tulostimilla. Tuijoteltuaan eri kirjastojen jauhavia 3D-tulostimia kirjaimellisesti päiväkausia, Dariolle heräsi ajatus oman 3D-tulostimen hankkimisesta. Idea sai lisäpontta, kun hän huomasi kirjaston tulostimessa Maker3D:n tarran.
“Päädyimme hankkimaan oman tuotantolaitoksen. Laitteistoksi valikoitui kaksi kappaletta Ultimaker S3-tulostimia. Näillä kahdella 3D-tulostimella valmistamme lopputuotetta asiakkaille, joita meillä on nyt jo ympäri maailman” summaa Dario
ErgoMedin 3D-tuotanto pauhaa täysteholla
Tuotteen materiaalivalinta
Tuotteen ensimmäiset versiot tulostettiin PLA:lla, joka ei kuitenkaan täyttänyt haluttuja kriteerejä. “Käytettävän materiaalin piti olla joustavaa. Siltä vaadittiin lämmönkestävyyttä 93 asteen lämpötilassa 6 minuutin verran, koska tuote terveydenhuollon tarvikkeena vaati lämpödesinfioinnin. Lämpödesinfiointi estää välineiden kautta tapahtuvat tartunnat terveydenhuollossa. TPU 95 A osoittautui halutunlaiseksi materiaaliksi. Olemme testanneet myös, miten materiaali reagoi jopa 134 asteen lämpötilassa ja se kestää kyllä hyvin niinkin kovaa kuumuutta. TPU:sta tulostettuja kappaleita ei tarvitse sen suuremmin edes jälkikäsitellä, sillä tuote on tulostusalustalta otettaessa melkeinpä suoraan käyttövalmis” Dario ja Gunilla kertovat.
3D-tulostuksen lisähyöty
Kun tehdään tuotekehitystä eikä aikaa, saati resursseja ole hitaaseen ja suuria investointeja vaativaan perinteiseen sarjavalmistukseen, 3D-tulostus nousee erittäin varteenotettavaksi vaihtoehdoksi. Case ErgoMedi todistaa tämän väitteen paikkansapitävyyden. “Meille tärkeää oli, että mallia pystyy nopeasti muuttamaan ja muokkaamaan, vaikka suoraan lennosta ilman suurempia investointeja uusiin muotteihin. Teimme matkan varrella lukuisia muutoksia malliin, eikä se olisi mitenkään ollut mahdollista muuta kuin 3D-tulostusteknologiaa käytettäessä”, Dario muistelee.
Adapteri valmistumassa sekä lopputuotekäytössä
“Välitön ongelmanratkaisukyky ja teknologian ketteryys, monipuolisuus, reaktioaika...” luettelee Gunilla kysyttäessä 3D-tulostuksen lisähyödyistä. Hän lisää loppuun, että ilman 3D-tulostusta tuotetta tuskin olisi olemassa.
Terveisin,
Suvi Lohilahti
Maker3D - Marketing
UPM esittelee UPM Formi 3D tulostusmateriaalin yhteistyössä Maker3D:n kanssa
UPM Biocomposites kehittää, valmistaa, markkinoi ja myy korkealuokkaisia komposiittituotteita sekä monipuolisia teollisuus- ja kuluttajatuotteita. UPM Biocomposites on yksi Euroopan suurimmista luonnonkuituperäisen komposiitin valmistajista, ja sillä on tuotantolaitoksia Suomessa ja Saksassa. UPM Biocomposites on osa UPM:n uusia liiketoimintoja.
UPM esittelee yhdessä Maker3D:n kanssa uuden UPM Formi 3D tulostusmateriaalin 18.-19.4.2018 Espoon Dipolissa järjestettävien NORDIC3DEXPO -messujen yhteydessä. Lisätietoja osoitteesta www.upmformi.com/3D
UPM:n ja Maker3D:n yhteisosastolla jaetaan uuden tulostusmateriaalin, UPM Formi 3D:n sampleja.
Maker3D on suomalainen 3D-tulostettavia tuotteita suunnitteleva ja valmistava yritys. Tarjoamme laadukasta 3D-tulostuspalvelua nopeilla toimitusajoilla. Viimeistelemme kappaleet toiveesi mukaan. Toimitamme 3D-tulostettuja tuotteita jopa tilauspäivänä. Asiantunteva henkilöstö, monipuolinen 3D-tulostinkanta sekä verkosto yhdessä mahdollistavat tehokkaan toimintamme.
Meiltä löydät löydät myös 3D-tulostimet sekä tarvittavat asennus-, käyttöönotto-, tuki ja koulutuspalvelut. Hallinoimamme 3D-tulostinverkkokauppa palvelee osoitteessa www.3d-tulostus.fi
Nyt kolmatta kertaa järjestettävä NORDIC3DEXPO on 3D-tulostukseen ja 3D-teknologioihin keskittyvä kansainvälinen messutapahtuma. Messut järjestetään 18.-19.4.2018, uusituissa ja upeissa Espoon Dipolin tiloissa samassa yhteydessä FIRPAn 20v.-juhlaseminaarin kanssa.
Tapahtuman molemmat messupäivät ovat kävijöille maksuttomia!
FIRPAn 20-vuotiskonrerenssi ja NORDIC3DEXPO ovat osa Aalto-yliopiston 3D Printing Days –tapahtumaa.
Lisätietoa ja ilmoittautumiset: www.firpa.fi/html/firpa20.html | www.3dexpo.fi
Kauppaa pyörittää
