Uutiset


Julkaistu , julkaisija

Form Auto

Formlabs Form 3 tulostimilla automatisoitua sarjavalmistusta

Formlabs tuo myyntiin Form Auto lisäosan mikä mahdollistaa Form 3 -tuoteperheen tulostimilla automatisoidun sarjavalmistuksen.

Tuotekokonaisuus sisältää kolme eri komponenttia:

Form Auto - Mekaaninen lisäosa Form 3 tulostimeen mikä huolehtii valmistuneen kappaleen irroittamisesta alustalta. Valmistuneet kappaleet keräytyvät koriin mistä ne voidaan siirtää pesuun ja jälkikovetukseen.

Fleet Control - Form PreForm ja Dashboard laajennus mikä mahdollistaa tulosteiden jonouttamisen ja usean tulostimen hallinnan.

High Volume Resin System - Suur-kapasiteettinen hartsijärjestelmä. Tämän lisäosan avulla voit käyttää Form 3 tulostimissa 5l vaihdettavia hartsisäiliöitä.

Fyysisten tuotteiden toimitukset alkavat Q3/2023. Fleet Control laajennus ostettavissa välittömästi. Mikäli olet kiinnostunut, ole yhteydessä asiakaspalveluumme.

Tuote verkkokaupassamme: http://www.3d-tulostus.fi/Formlabs-Form-Auto

Terveisin,
Maker3D asiakaspalvelu
asiakaspalvelu@3d-tulostus.fi

Lue koko viesti
Julkaistu , julkaisija

Maker3D Laitekaupan uutiskirje Q4/22

Maker3D_Q4221

 

3D-tulostus.fi -laitekauppamme varastoon rysähti juuri läjäpäin UltiMaker ja Formlabs 3D-tulostimia ja lisää on jo matkalla. Rytäkkä on niin sanotusti käynnistynyt kun moni toteuttaa ja suunnittelee uusia 3D-tulostinhankintoja, jotka on tarkoitus saada toimitettavaksi vielä tämän vuoden puolella. Toivomme mahdollisimman nopeaa yhteydenottoa, jotta voimme varmistaa haluamiesi tuotteiden saatavuuden ennen vuoden vaihtumista. 

Tästä kirjeestä voit lukea myös käynnissä olevat kampanjamme (UltiMaker / Formlabs) sekä tutustua uusiin ja tuleviin tuotteisiin.

Voit olla suoraan minuun yhteydessä puhelimitse, sähköpostitse tai tulla vierailemaan Maker3D Showroomissa Hernesaaressa, jossa on nähtävillä kaikki edustamamme laitteistot.

Palataan asiaan ja muista kysyä vaihtotarjousta.

Ps. juuri nyt kaikkien edustamiemme koneiden toimitusaika on maksimissaan kaksi viikkoa.

Lue koko uutiskirje

Tilaa uutiskirje

 

Ystävällisin terveisin,

53ae6444-5f82-81c5-e68b-f903fe124b2b

Jarkko Lohilahti
CEO, Founder - Maker3D
+358400565641
jarkko.lohilahti@maker3d.fi

Lue koko viesti
Julkaistu , julkaisija

Formlabs päivityskampanjat loppuvat

Formlabsin SLA-päivityskampanja on voimassa enää tämän vuoden loppuun

Formlabs Form 2 valmistus on päättynyt jo jokin aika sitten ja uudet mallit ovat kovaa vauhtia korvaamassa vanhaa laitekantaa. Formlabs tarjoaa Form 2 tulostimen omistajalle alennuksen uuden tulostimen ostoon. Nyt joulukuussa kampanja päivittyi ja alennus kohdistuu suoraan laitteen hintaan, eikä tarvikkeisiin ja materiaaleihin kuten aikaisemmin.

Mikäli Form 2 ei ole toimintakuntoinen voidaan sekin hyvittää vaihdossa uuteen toimivaan koneeseen.

Alennus Form 3+ / Form 3B+ ostajalle on 500€ ja Form 3L / Form 3BL ostajalle 1000€.

Ole yhteydessä asiakaspalveluun mikäli kampanja kiinnostaa: asiakaspalvelu@3d-tulostus.fi

Toimimattoman tulostimen tapauksessa tulee sinun ottaa yhteys ensiksi tekniseen tukeen: tuki@maker3d.fi 

Lue koko viesti
Julkaistu , julkaisija

Formlabs webinaari

rap

Formlabsilta tuli uutta rautaa ulos 12.7.2022, kun Fuse 1+ SLS 3D-tulostin julkistettiin (linkki uutiseen).

Osallistu webinaariin 28.7., aiheena pikavalmistus Fuse 1+:lla. Ilmoittaudu tästä linkistä webinaariin.

Parhain terveisin,

Nimetoen1

Suvi Härkönen

Maker3D

 

Lue koko viesti
Julkaistu , julkaisija

Formlabs Fuse 1+ 30W

fuse_1_artikkeli

Formlabs julkaisi kohtuuhintaisen SLS-tulostimensa Fuse 1:n vajaa vuosi sitten. Suomeen myydyistä laitteista alkaa hiljalleen kertyä kokemusta ja “näppituntumaa.” Mutta vauhti vain kiihtyy, sillä tänään 13.7. 2022 Formlabs julkaisee laitteesta seuraavan version nimeltä Fuse 1+ 30W. 

Tämä “Mark 2”-kone on monilta osin paranneltu, mutta kaikki muutokset ovat “pellin alla”. Laitteet pysyvät ulkonäöltään ja mitoiltaan samoina, ainoastaan paino on Fuse 1+:ssa kasvanut hieman. Kuten nimikin sanoo, Fuse 1+:n suurin parannus on laserin tehon nosto 10W:sta 30W:iin. Tämä on myös edellyttänyt galvanometrijärjestelmän päivittämistä. Suurempi laserin teho mahdollistaa jopa 50 % nopeamman tulostuksen olemassa olevien materiaalien kanssa. Se mahdollistaa myös uusien materiaalien käytön, joihin tehot eivät ole tähän mennessä 10W laserilla riittäneet. 

Toinen iso muutos on koneeseen lisätty kaasujärjestelmä, joka mahdollistaa hapen poiston tulostustilasta inerttiä kaasua (lue:typpi) käyttämällä. Typen käyttö ehkäisee materiaalin hapettumisen ja siitä on eniten hyötyä PA11-materiaalia tulostettaessa, sillä sen avulla saadaan jauheen refresh rate pudotettua samaan 30% arvoon mitä PA12-pohjaisilla materiaaleilla.

Kolmantena merkittävänä parannuksena mainittakoon tulostimen jauhesiilon pohjalla oleva tärytinmoottori, joka mahdollistaa paakkuuntumisherkkien materiaalien kuten TPU-pohjaisten jauheiden tulostuksen. Mitä taas tulee koneen sydämeen eli tulostuskammioon, ilokseni voin sanoa että siihen ei tule mitään muutoksia. Eli sama kammio käy sekä Fuse 1:een että Fuse 1+:aan, kunhan sille vain on määritelty oikea materiaali (ja tämänhän voi aina vaihtaa koneen asetuksista).

Fuse 1 kaatopaikalle? 

Ei suinkaan… Ennen kuin alatte vetämään ostohousuja jalkaan, pitää muistuttaa parista asiaa. Fuse 1+ 30W tulee olemaan noin 10K kalliimpi kuin Fuse 1. Sen tarkoitus ei ole missään nimessä syrjäyttää olemassa olevaa kohtuuhintaista ratkaisua nimeltä Fuse 1. Formlabs jatkaa molempien laitteiden kehittämistä samalla tahdilla mitä aiemminkin. Retrofit- intoilijoiden suruksi pitää valitettavasti todeta, että koneiden väliset erot ovat sen verran merkittäviä, että Fuse 1:n jälkikäteen Fuse 1+:ksi modifiointi ei ole mahdollista.

Formlabsin tunnuslause Fuse 1+:lle on “Truly Rapid SLS”, mikä kuvastaa hyvin tulevaa kohderyhmää. Jos osat on saatava nopeasti, kohtuullisen kokoinen PA12-päkki valmistuu tunneissa aiemmin puhuttujen päivien sijasta. 

Fuse_1_kuva_2

Inertin kaasun käyttö pysyy Fuse 1+:n kanssa puhtaasti optiona, kaikkia materiaaleja voi tulostaa myös ilman kaasua. Ja varoitettakoon jo heti, että koneen “uuni” ei ole kaasutiivis, vaan typpeä kuluu noin 2x50 l painepulloa täyttä päkillistä kohti. Mikäli typpeä aikoo käyttää, Formlabs suosittelee vahvasti typpigeneraattorin hankkimista. Tämä tulee paljon halvemmaksi ja on myös työturvallisuuden kannalta parempi ratkaisu, sillä generaattorit erottavat typen ympäröivästä ilmasta jossa sitä on rutkasti (~78%) tarjolla. Jo aiemmin mainitsin, että typestä on eniten hyötyä PA11-materiaalin kanssa. Ilman typpeä tulostettaessa tarvittava 50% refresh rate nimittäin johtaa väistämättä materiaalihukkaan, koska näin suurta packing densityä on hyvin vaikea saavuttaa tulostettaessa. Muiden kuin PA11-pohjaisten materiaalien kanssa taas typen käytöstä saadaan vain pieni etu jonkun verran parantuvien mekaanisten ominaisuuksien myötä.

Ja sokerina pohjalla vielä yksi juttu… Eli kuten hienovaraisesti äsken vihjaisin, Formlabs julkaisee samalla uuden, vain Fuse 1+:lla tulostettavan materiaalin PA11 CF. Kyse siis on hiilikuituseosteisesta PA11-nylonista. Jo aiemmin esitellystä PA12 GF:stä poiketen hiilikuitu on jauheen seassa irrallisena eikä muoviin sulautettuna kuten PA12 GF:n lasikuulatäyte. Mutta en aio nyt esitellä tämän tarkemmin, sillä tulemme tekemään tästä tulostusmateriaalista erillisen artikkelin myöhemmin.

Vanha tuttavuus Fuse Sift ei muutu uuden tulostimen myötä miksikään, se on edelleen yhtä hyvä laite huollatpa sillä mitä materiaalia hyvänsä. Ainoa asia mitä joudut ehkä tekemään, on seulaverkon vaihto 300 micronin kokoiseen (normaalikoko 150 micron) mikäli seulot PA11 CF materiaalia. 

Terveisin,

Aleksis Lehtonen

Support & Service- Maker3D

Lue koko viesti
Julkaistu , julkaisija

Synttäritarjous Formlabs SLA -päivityskampanjaan

Formlabs tarjoaa Maker3D:n 10-vuotissyntymäpäivän kunniaksi lisäetuja

Oletko hankkimassa uutta Formlabs SLA-tulostinta? Saat nyt lisäetuna yhden standard hartsikasetin ja tankin veloituksetta!

Lisäksi, jos omistat vanhan sarjavalmisten 3D-tulostimen olet oikeutettu 500 € alennukseen tarvikkeista (hartsit ja tankit).

Etu voimassa vain 1.7. asti, joten ole ripeä.

Ole yhteydessä asiakaspalveluumme.

Lue koko viesti
Julkaistu , julkaisija

Formlabs webinaari

artikkelikuva

31.toukokuuta Formlabs järjestää Form 3L:n, Formlabsin suurimman SLA 3D-tulostimen reaaliaikaisen yleiskatsauksen.

Webinaarissa keskustellaan ominaisuuksista jotka tekevät Form 3L:stä erinomaisen suurien prototyyppien valmistukseen. Tulostimen käyttö vähentää ulkoistuskustannuksia, jolloin voit valmistaa suuria osia nopeammin ja kustannustehokkaammin

Webinaarin aiheet:

  • Työnkulku suurten osien tulostamiseen, pesuun ja kovetukseen Form 3L:llä

  • Kuinka paljon voit säästää tuomalla suurikokoisen SLA:n 3D-tulostimen osaksi tuotekehitysprosessia

  • Live Q&A

Ilmoittaudu mukaan tästä linkistä.

Tutustu tuotteeseen verkkokaupassamme.

 

Parhain terveisin,

Nimetoen1

Suvi Härkönen

Sales & Marketing

Maker3D

 
Lue koko viesti
Julkaistu , julkaisija

3D-tulostus apuna pikavalmistuksessa

rapid_tooling_artikkeli

Haluatko vauhdittaa tuotekehitystä, iteroida nopeammin ja tuoda kustannustehokkaammin tuotteita markkinoille? Ota Formlabs 3D-tulostimet osaksi tuotekehitysprosessiasi jo ennen massatuotantoon ryhtymistä sekä myös valmistaaksesi edullisesti räätälöityjä loppukäyttöosia. 

rapid_tooling_21

Formlabs 3D-tulostimien avulla tuet erilaisia ​​perinteisiä valmistusprosesseja muovi-, silikoni- tai kumiosien, komposiittien ja jopa metalliosien valmistuksessa. 3D-tulostusta voidaan hyödyntää esimerkiksi seuraavanlaisissa sovellutuksissa:

  • Ruiskupuristus

  • Lämpömuovaus

  • Päällysmuovaus ja inserttivalu

  • Puristusmuovaus

  • Valaminen

  • Metallilevyn muotoilu

Sileän pinnan ja suuren tarkkuuden ansiosta SLA- tulostusmenetelmä on erinomainen valinta, kun halutaan valmistaa nopeasti laadukkaita työkaluja. Tarvitsetpa sitten taipuisia työkaluja, joissa on hyvä iskunkestävyys tai muotteja jotka kestävät lämpöä tai painetta, Formlabsilta löytyy materiaaleja kaikkiin käyttötarkoituksiin. 3D-tulostus on perinteisiin valmistusmenetelmiin verrattuna nopeampaa sekä myös edullisempaa.

Heräsikö kysymyksiä? Meidät tavoittaa sähköpostitse asiakaspalvelu@3d-tulostus.fi tai puhelimitse +358 10 235 5140.

Ota yhteyttä, niin katsotaan kuinka voisimme tehostaa tuotantoprosessiasi! 

Lue Radip Prototyping- artikkelimme tästä linkistä

Parhain terveisin,

Nimetoen1

Suvi Härkönen

Sales & Marketing

Maker3D 

 
Lue koko viesti
Julkaistu , julkaisija

Formlabs webinaari

fuse_webinaari

Formlabs järjestää 12.4.2022  tehowebinaarin, jossa käydään läpi Fuse 1 & Shiftin työnkulkua ja käytettävyyttä. 

Webinaarin tarkoituksena on

  • Informoida SLS-tulostustuksen hyödyistä

  • Kertoa millaisten osien ja komponenttien valmistaminen Fuse 1 3D-tulostimella on kannattavaa 

  • Näyttää kuinka SLS 3D-tulostin toimii asetuksista jauheen valmisteluun ja uudelleenkäyttöön.

Mikäli SLS 3D-tulostustekniikka on aihe joka herättää mielenkiintoa tai olet jo pohtinut voisiko tämä valmistustapa tuoda lisäetuja yritystoimintaasi, suosittelemme lämpimästi varaamaan 20 minuuttia tälle webinaarille.

Ilmoittautumaan pääset tästä linkistä.

Formlabs Fuse 1 verkkokaupassamme.

 
Lue koko viesti
Julkaistu , julkaisija

Materiaaliesittelyssä Formlabs ESD-tulostushartsi

artikkeli_ESD

On tullut aika esitellä myös toinen Formlabsin tuorein SLA-tulostusmateriaali, jolle  huhujen mukaan on ollut kysyntää ja tarvetta jo pidempään. Eli kyseessä on nyt siis sähköisesti puolijohtava ESD-hartsi elektroniikkateollisuuden tarpeisiin.

ESD-tulostushartsi

Tämä uutuusmateriaali on nimeltään ESD, ja se “on mitä se sanoo” eli puolijohtavaksi lisäaineistettu SLA-tulostushartsi. Sähkönjohtavuus on saatu aikaan todennäköisimmin hiilinanoputkilla, sillä SDS-dokumentissa mainitaan “tämä tuote sisältää sitoutuneita nanopartikkeleita alle 0,1%.” Materiaalin väri on musta, kuten muillakin vastaavilla materiaaleilla. ESD-materiaali on muita Standard-perheen resiinejä hiukan hinnakkaampaa.

Mekaanisilta ominaisuuksiltaan ESD-hartsi on Standard-materiaaleihin verrattuna huippulujuudeltaan alhaisempi (44 vs. 65 MPa) ja kimmomoduliltaan hieman pehmeämpi (1,9 vs. 2,8 GPa). Lovettu IZOD-iskusitkeys on lähes sama ESD:llä ja Standard-perheellä, mutta lämpötaipuma-arvot ovat hieman alhaisemmat. ESD-materiaaleille tärkeä resistiivisyys on pinta-arvona 105-108 Ohm/sq ja tilavuusarvona 105-107 Ohm-cm. Kannattaa huomioida, että heikommasta lujuudesta johtuen tätä materiaalia ei voi tulostaa Form 2-tulostimella, sillä se ei kestä ko. tulostimen suurempia revintävoimia.

Kokemuksia ESD-tulosteista

Ennen tätä artikkelia meillä oli tehty jo joitain tulosteita ESD-hartsista, mallina käytettiin Formlabsin omaa demo-osaa (mittapään teline). Se pitäisi “speksien mukaan” tulostaa Form 3+ tulostimella, mutta me teimme omat kopiomme vanhemmalla Form 3-tulostimella jossa tosin oli asennettuna Form 3+:n firmware. Meillä oli myös Formlabsilta saatuja 3+:lla tehtyjä kopioita, joihin vertaillessa emme havainneet minkäänlaista eroa tulostuslaadussa. ESD-hartsin nanopartikkelit luovat kappaleeseen hieman samankaltaisen karheahkon pinnan mitä Rigid 10K-materiaalissa, vaikka tekstuuri ei sormiin yhtä karkealta tunnukaan. Materiaalin puolijohtavuusominaisuuksia emme pysty itse testaamaan, joten tässä asiassa meidän on vain pakko luottaa Formlabsin spesifikaatioihin. Mutta ESD-hartsi ei vaikuttaisi olevan sen vaikeampi tai helpompi tulostettava mitä muutkaan materiaalit. Tosin käsittääkseni ainoat “haastavat” Formlabsin SLA-materiaalit ovat Elastic 50A ja Flexible 80A niiden joustavuuden vuoksi.

Tein tapani mukaisesti testitulostukset suoraan alustalle ilman tukirakenteita. Formlabsin oman demomallin kanssa tämä ei tuottanut ongelmia, Eikä edes ohut PCB-jikilevy käyristynyt jälkikovetuksessa kuten Model V3 näyteliuskojen kanssa kävi. Tulostusjälki oli jälleen mainio (Kuvat 1 & 2).

1_ESD

Kuva 1. Tulostetut demomallit (mittapään teline)

2_ESD

Kuva 2. Mittapään teline lähikuvassa. Tulosteeseen on tarttunut kuivauksen aikana kuituja käsipyyhkeestä

Toinen tulostettu testimalli toistui hienosti, tosin suoraan alustalle tulostettaessa tartuntapinnan laatu jää aina heikoks,i koska siinä toistuvat kaikki alustan naarmut ja kolhut joita SLA-alustaan väistämättä tulee käytössä (Kuva 4). Eli hartsin säästö kostautuu tässä hieman heikompana tulostuslaatuna. Testasimme myös lopuksi hartsin värjäävyyden paperiin, kuivatuista ja jälkikovetetuista tulosteista ei irronnut mitään värjäymiä, kuten esimerkiksi useista FFF-teknikalla tulostetuista ESD-materiaaleista.

3_ESD2

Kuva 3. PCB-mittajiki. Upotuksen teräviin reunoihin on jäänyt pesun yhteydessä hartsia.

4_ESD3

Kuva 4. Mittajigin tulostusalustaa vasten ollut pinta, jossa näkyvissä alustan vauriot ja pienehkö “elephant foot”

Eräs tärkeä havainto tuli sentään tehtyä tämän hartsin kanssa, jota sivusinkin jo aiemmin. Formlabs suosittelee vahvasti ESD-tulosteiden pesemistä omassa IPA-astiassaan erillään muista materiaaleista (pesuaika 20 min!), ja huomasimmekin nopeasti että tämä pitää paikkansa. Jo yhden alustallisen pesun jälkeen Form Washin IPA-kylvyn sekaan päätyi kosolti ESD-hartsin nanopartikkeleita, jotka tämän jälkeen tarttuivat kaikkiin muihinkin malleihin mitä siinä pestiin. Juuri tämän takia aiemmin julkaistun Model V3-artikkelin testitulosteet tulivat pesusta niiden kuvien mukaisessa kunnossa. Eli jos jokin materiaali oikeasti pitää pestä erillään, se on ESD. Muita vahvoja kandidaatteja ovat myös Rigid 4000 & Rigid 10K, joiden lasijauhe-täyte käyttäytyy pesussa samoin. Vielä yhtenä vinkkinä mainittakoon, ettei mitään SLA-tulosteita kannata kuivata nukkaantuvien liinojen kuten käsipyyhkeien päällä…Testeissämme ei jälkikovetetuista ja kuivista tulosteista irronnut värjäymiä paperiin, kuten esimerkiksi useasta FFF-tekniikan ESD-materiaalista.

Ja lopuksi vielä linkit TDS- ja SDS-dokumenttien kirjastoon, josta löytyy em. dokumentit kaikille materiaaleille:
https://formlabs.com/3d-printers/form-3/tech-specs/#data-sheets 

Terveisin,

 

Aleksis Lehtonen

Support & Service- Maker3D

 
 
 
 
 
Lue koko viesti