Uutiset


Julkaistu , julkaisija

Formlabs Fuse 1+ 30W on asennettu Hernesaareen

image5

Formlabs Fuse 1+ 30W on asennettu Hernesaareen

Uusi, tehokas Formlabs Fuse 1+ 30W -lasersintrausjärjestelmä on nyt asennettu toimitiloihimme Helsingin Hernesaareen. Laitteistoa käytämme Maker3D:n 3D-tulostuspalvelut tuotantotöihin sekä valmistamme demo-tulosteita järjestelmästä kiinnostuneille. Formlabs SLS-koneita on tilattu nyt Suomeen yhteensä 8 kpl ja huhtikuussa luku on 10. Tällä hetkellä uusien koneiden toimitusaika on noin viikko.


image3
Kuva 1. Aleksis Lehtonen asennuspuuhissa VAMK:lla.

Tässä kirjoituksessa ja tulevissa kirjoituksissa käsiteltäessä SLS-tekniikka vertaan usein Formlabs Fuse -laitteistoja huomattavasti kalliimpiin teollisuustason lasersintraus-laitteistoihin ja erityisesti 3DSystems ProX SLS 500 -koneeseen, jollaisen käytöstä allekirjoittaneella löytyy viiden vuoden käyttökokemus. Kannattaa siis lukea tämä kirjoitus jos olet suunnittelemassa SLS-koneen hankintaa tai … olet kiinnostunut 3D-tulostuksesta.

Uuden Fuse 1+ 30W -laitteiston edeltäjän Fuse 1:n otimme käyttöön marraskuussa 2021, jota käytimme menestyksekkäästi tulostuspalveluiden tarjoamiseen. Tästä kertoo hyvin vuonna 2022 kulutetun raaka-aineen määrä, joka tuotti asiakkailemme valmiita muoviosia yhteensä yli 100 kg edestä; nyt on kertynyt riittävästi kompetenssia järjestelmän laajempaan esittelyyn ja käyttökokemuksista kertomiseen.

Formlabs Fuse 1 - Nyt Suomessa
Formlabs Fuse 1+ 30W -julkaisuartikkeli

Maker3D:n Fuse 1+ 30W käyttöympäristö

Formlabs lasersintraus järjestelmää on mahdollista käyttää toimistoympäristössäkin, ilman merkittäviä tila investointeja tietyin rajoituksin. Seuraavaksi esittelen miltä laitteiston käyttöympäristö näyttää meillä Maker3D:llä, joka on jaettu kahteen vierekkäiseen väliovella varustettuun huoneeseen.

 

image13
Kuva 2. Fuse 1+30W (tulostin) ja Sift (jauheen kierrätysjärjestelmä) suositellaan sijoitettavan vierekkäin, jotta Sift:n imuria olisi mahdollista käyttää tulostimen huoltotoimenpiteissä.


image6
Kuva 3. Tässä valmistajan ohjeistusta järjestelmän sijoitteluun.


image4
Kuva 4. Erillinen jälkikäsittelyhuone, jossa viimeistelemme tulosteet lasikuulapuhalluksella.


image14image2
Kuva 5 ja 6. Puhalluskaappiin puhalletaan paineilmaa, jota synnytetään kompuralla.


image12
Kuva 7. Fuse 1+ 30W -tulostushuoneen lämpötilan on syytä pysyä alle 28:n asteen sekä ilmankosteuden alle 50 prosentin, jotta järjestelmä toimii parhaalla mahdollisella tavalla.

Fuse 1+ 30W työnkulku

 

Preform

Työnkulku alkaa tehtävän tulostustyön valmistelulla. Formlabs 3D-tulostimien ohjausohjelmisto on Preform, jonka voi ladata vapaasti niin monelle koneelle kuin on tarvetta. Preform on ehdottomasti yksi tulostusalan helppokäyttöisimmistä ohjelmistoista eikä vaadi juurikaan aiempaa 3D-tulostus osaamista. Helpoimmillaan koko tulostustyön valmistusprosessin voi hoitaa “One Click Print” -painikkeella. Ohjelmisto tukee erinomaisesti käytettävyydeltään Formlabsin visiota: tarjota edullisia ammattitason 3D-tulostimia alan parhaalla workflow:lla.  


image7
Kuva 8. Automaattinen osien asemointi Fuse 1+ 30W:n tulostuskammioon on toimiva työkalu, joka asemoi tulostettavat kappaleet painamalla “Pack Selected Models” -painiketta. Tässä tulostustyössä oli 7 erilaista osaa, jotka monistettiin yhteensä 54 osaksi duplicate -työkalulla. Osat ladattiin kammioon “normaalisti” raahaamalla.

Kun tulostustyö on valmis se lähetetään tulostimelle. Työn voi lähettää myös verkon yli etänä, jos organisaation tietoturva sallii sen tai vaihtoehtoisesti ihan perinteisesti USB:llä. Kun tulostustyön lähetys on valmis työ siirtyy tulostimen työjonoon, josta tulostuksen voi aloittaa. Jos tulostin on kytketty prime -modeen ennen työn lähetyksen aloitusta työ käynnistyy automaattisesti. Tämä on erinomainen työkalu esimerkiksi etänä työskenneltäessä. Tällöin koneen käynnistystä ei tarvitse enää käydä toteuttamassa fyysisesti paikan päällä.

Tipsinä tässä kohtaa; tulostustyöt kannattaa nimetä ja tallentaa mahdollista myöhempää käyttöä varten.

Fuse esivalmistelu

Järjestelmän käytettävyys on viety pitkälle, katsopa sitä mistä kulmasta tahansa. Tulostimen kanssa toimiessa jokaiseen työvaiheeseen on olemassa kuvallinen ohjeistus laitteiston hallintapaneelissa. Kun tulostinta aloitetaan valmistelemaan tulostustyötä varten eteen tulee tarkistuslista, jossa on aina ennen tulostusta tehtävät toimenpiteet sekä määrättyjen käyttötuntimäärien täytyttyä laitteiston sisäänrakennetun huoltokirjan edellyttämiä huoltotoimenpiteitä (huoltotoimenpiteet ovat vuosittain toteutettavaa määräaikaishuoltoa lukuunottamatta yksinkertaisia puhdistustoimenpiteitä).


image1
Kuva 9. Ennen tulostustyön aloitusta täytettävä tarkistuslista.

Formlabs -lasersintrauslaitteistojen tulostustyö suoritetaan erilliseen tulostuskammioon. Tämä tuote on loistava keksintö, jonka lämmönhallinta ominaisuudet mahdollistavat laadukkaat tulosteet riippumatta osien sijoittelusta, niiden tulostus orientaatiosta tai kammion korkeasta täyttöasteesta (kuvan 6 esimerkissä kammion täyttöaste oli 34% ja jokaisen osan lopputulos oli laadukas). Erillinen tulostuskammio mahdollistaa myös koneen nopean uudelleenkäynnistyksen, joten suosittelen lämpimästi toisen kammion hankintaa.


image9
Kuva 10. Fuse:n hallintapaneelista voi seurata tulostustyön etenemistä.

Jauheenkierrätys À la Sift

Tulostuksen jälkeen tulostuskammio siirretään tulostimesta jauheen kierrätys asemaan, jossa tulosteet esikäsitellään harjaamalla tukiaineena toiminut tulostusmateriaali siiloon, jonka kautta kyseinen pulveri kulkeutuu uudelleentulostus materiaaliksi. Sift sekoittaa käytetyn pulverin ja tuoreen pulverin automaattisesti valitun sekoitussuhteen mukaan. Formlabs -lasersintrauslaitteistot on optimoitu toimimaan 30/70 -sekoitussuhteella, jolloin tuoretta käyttämätöntä pulveria on 30% kokonaismäärästä. Tällä laitteella voi hyvinkin ajaa pelkästään kierrätetyllä pulverilla, mutta se vaikuttaa tulostuslaatuun.

Tipsi: jos kierrätettyä pulveria pääsee kertymään voi sitä käyttää esimerkiksi kappaleisiin, joissa ei ole niin suuria laatuvaatimuksia.


image10
Kuva 11. Kappaleiden puhdistus käynnissä. Sift kertoo milloin kammion lämpötila on sellainen, että sen on turvallista nostaa tulostustyö pöydälle. Tässä vaiheessa käytetään hengityssuojainta sekä kumihanskoja, jotta vältetään esimerkiksi käsistä irtoavan rasvan siirtyvän pulveriin. Pöydän ATEX-imurin tuottaman imu pitää huolen, ettei tulostusmateriaalia päädy järjestelmän ulkopuolelle.


image8
Kuva 12. Sekoitettu pulveri siirretään tulostimeen kasetilla.

Osien jälkikäsittely

Sintrattujen osien jälkikäsittelyn ensimmäinen taso on osien lasikuulapuhallus, jolla viimeistellään viimeisetkin tukiaineena toimineet pulverit. Yleisimmin työvaihe tämä työvaihe hoidetaan manuaalisesti, mutta kapasiteetin kasvaessa kannattaa työvaiheiden automatisointi ottaa tarkasteltavaksi. Prosessin tehostamiseksi on saatavilla kaupallisiakin ratkaisuja.

Tulostetut osat ovat puhalluksen jälkeen lopputuote käyttöön kelpaavia. Jos kuitenkin materiaalin pintaa on tarve muuttaa on pintakäsittelyvaihtoehtoja useita.

Tutustu jälkikäsittelyoppaaseen

Valmiiksi tallatut polut

On sanottu; vanhan on kuoltava pois, jotta uusi voi virrata tilalle. Tässä vaiheessa moni kirjotustani lukenut asiantuntija pitää kertomiani myyntipuheina. Niin minäkin pidin vielä syksyllä 2021, varsinkin kun laitteen varsinaisessa julkaisussa oli kestänyt luvattoman pitkään ja aiemmin edustuksessa olleen vastaavassa hintaluokassa olleen kilpailijan laitteistosta asiakasrajapinnassa hankitut käyttäjäkokemukset eivät olleet kaksisia. Toivoa huomisesta antoi kuitenkin rakkaat kollegamme Ruotsista (3DVerkstan), jotka olivat saaneet sijainniltaan aiemmassa jakelu vyöhykkeessä runsaasti positiivista palautetta laitetoimituksistaan.

Formlabs -lasersintauslaitteistoja on toimitettu Euroopassa jo 700 kappaletta. Ongelmiakin on ollut niin meillä kuin asiakkailla, ja niin pitääkin olla. Muutenhan tämä touhu olisi jo arkipäiväistä. Näistä mainitsemistani ongelmista valtaosa on liittynyt huolto-ohjelman puhdistus toimenpiteiden laiminlyöntiin, joiden suorittamatta jättämisestä matka parhaaseen mahdolliseen lopputulokseen ei ole kovin pitkä. Tehtävänä suorastaan helppo.

Osiakin on jouduttu vaihtamaan, joiden suorittamisesta on vastannut laitevalmistajan kouluttama tekninen tukemme. Formlabs Fuse -lasersintrausjärjestelmät on suunniteltu valmistettavaksi suurissa sarjoissa, joten varaosienkin saatavuus on hyvä. Tulevien kysymysten, prosessin optimoinnin ja mahdollisten laiterikkojen varalta uudet paketit toimitetaan aina ensimmäisen vuoden osalta huoltosopimuksen piirissä.

Kenelle tämä sitten sopii? Sen kuulet seuraavalla kerralla.

Ystävällisin terveisin,

jarkko_lohilahti
Jarkko Lohilahti
CEO, Founder - Maker3D

 

 

 

 

 

 

 

Lue koko viesti
Julkaistu , julkaisija

Nyt Suomessa – Formlabs Fuse 1

Olemme aloittaneet pitkään odotetun Formlabs Fuse 1 SLS-tekniikkaa hyödyntävän 3D-tulostimen edustamisen Suomessa. Formlabs Fuse 1 ja Shift lanseerataan 16.12.2021 järjestettävässä julkaisutapahtumassa Helsingin Hernesaaressa.

Selektiivisellä lasersintrauksella (SLS) tarkoitetaan 3D-tulostustekniikkaa, jossa hienojakoista pulveria sulatetaan yhteen laserin avulla. Lasersintrauksessa käytetään yleisimmin nailonpohjaisia pulvereita ja valmistetut kappaleet ovat mekaanisesti lujia. Suuri etu tässä tulostustekniikassa on erillisten tukimateriaalien tarpeettomuus, koska kappaleen ympärille jäävä sulattamaton materiaali tukee kappaleita joka suunnasta.  Lasersintrattujen osien pääasialliset käyttökohteet ovat prototyyppit, erikoistyökalut, varaosat sekä lopputuotteet. Aiemmin SLS-tekniikan 3D-tulostimet ovat olleet kalliita ja kankeita teollisuusluokan laitteistoja. Nyt julkaistava Formlabs Fuse 1 ja Shift on edullinen ja kompakti teollisuustason osia valmistava lasersintrausjärjestelmä.

Olemme jälleenmyyneet Suomessa Formlabs 3D-tulostimia vuoden 2016 tammikuusta lähtien, kun Formlabs toi markkinoille SLA-tekniikan Form 2 -tulostimen. Valikoiduimme myös nyt julkaistavan, SLS- tekniikkaa käyttävän Fuse 1:n jälleenmyyjiksi Suomessa, sillä meillä on pitkä kokemus teollisuustason lasersintrauksesta, jo yli kaksi sataa onnistuneesti toimitettua Formlabs 3D-tulostinta sekä osaava huoltotiimi.

Edullinen SLS-tulostus helposti saataville

Formlabs Fuse 1 tuo teollisuustason lasersintratut osat nyt lähelle käyttäjää. Laite on jopa kymmenen kertaa kilpailijaansa edullisempi investointikuluiltaan ja tarjoaa luokassaan edullisimmat kustannukset kappaleiden valmistukseen. Laadussa Fuse 1 ei häviä kalliimmille kilpailijoilleen lainkaan. Kompaktin laitekokonsa ansiosta järjestelmä ei vaadi myöskään suuria investointeja käyttöympäristöönsä.

    1. Matalat materiaalikustannukset. Laaja rakennuskammio ja mahdollisuus käyttää nailonjauhetta uudelleen, Fuse 1 tarjoaa teollista laatua SLS 3D -tulostusta alhaisilla kustannuksilla.
    2. Korkea tuottavuus ja suorituskyky. SLS-tulostus on nopein lisäainevalmistustekniikka toimiville, kestäville prototyypeille ja loppukäyttöosille. Osat voidaan järjestää tiukasti tulostuksen aikana käytettävissä olevan rakennustilan maksimoimiseksi.
    3. Suunnittelun vapaus. Ilman tukirakenteita SLS 3D-tulostus mahdollistaa monimutkaisten geometrioiden, toisiinsa lukittuvien osien, sisäkanavien ja muiden vaativien kuvioiden luomisen.
    4. Loppukäyttöön kehitetyt materiaalit. Nailon ja sen komposiitit ovat todistetusti korkealaatuisia kestomuoveja, joiden mekaaniset ominaisuudet ovat verrattavissa perinteisillä valmistusmenetelmillä, kuten ruiskuvalulla luotuihin.
    5. Tulostaminen ei vaadi kalliita ja tilaa vieviä suojakaasujärjestelmiä. Normaalisti teollisen tason tulostimet käyttävät tulostuksen aikana suojakaasua. Fuse 1 sisältää todella pitkälle kehitetyn lämmönhallinta ja ilmankiertojärjestelmän, jonka vuoksi kaasua ei tarvita.

“Voin sanoa, että nyt tuntuu hyvältä. Tämän tuotteen julkaisua olemme odottaneet yli neljä ja puoli vuotta. Pitkään jatkunut kehitystyö on todellakin kannattanut. Laite on valmis markkinoille ja tuo teollisuustason lasersintrauksen entistä lähemmäs käyttäjäänsä”, kertoo innostuneena Maker3D:n toimitusjohtaja ja perustaja Jarkko Lohilahti.

Laitteistojen virallinen myynti on nyt aloitettu ja tehdyt tilaukset on mahdollista saada toimitettua vuoden loppuun mennessä.

Lisätietoja:
Jarkko Lohilahti
Toimitusjohtaja – Maker3D
+358 40 056 5641
jarkko.lohilahti@maker3d.fi

Verkkokaupan asiakaspalvelu
+358 10 235 5140
asiakaspalvelu@3d-tulostus.fi

 

Formlabs

Formlabs on 3D-tulostusteknologian kehittäjä ja valmistaja. Heidän päätoimipisteensä sijaitsee Somervillessä, Massachusettsissä Yhdysvalloissa. Yrityksen perusti syyskuussa 2011 kolme MIT Media Lab opiskelijaa. Formlabs kerrytti lähes 3 miljoonaa dollaria Form 1 kickstarter -kampanjassa. Tämä tulostin toimi muutoksentekijänä ja toi SLA-tulostuksen mahdolliseksi edullisessa työpöytäluokassa. Uudemmat Form 2 ja Form 3 mallit ovat keränneet paljon kehuja luotettavuudellaan ja helppokäyttöisyydellään. Lue lisää https://formlabs.com/.

Maker3D

Maker3D Oy on vuonna 2012 perustettu 3D-tulostukseen erikoistunut suomalainen yritys, joka tarjoaa asiakkailleen 3D-tulostuksen ratkaisuja. Päätoimipisteemme on Helsingin Hernesaaressa Telakkarannalla, josta operoimme globaalisti. Halumme alati kehittää palvelujamme näkyy toimintatavoissamme. Projektimme suoritetaan yritysyhteistyössä asiakkaidemme kanssa, jolloin molemminpuolinen tietotaito päivittyy työn ohella. Yli 1 000 projektin myötä olemme nousseet Suomessa alan tunnetuimpien yritysten joukkoon. Lue lisää https://www.maker3d.fi/.

Lue koko viesti