Näytä nykyinen sisältö RSS-syötteenä

Uutiset


281 - 290 / 410 tuloksesta
Julkaistu , julkaisija

Nopea prototyypitys (rapid manufacturing) ohjeistus

 

rapid_prototyping_800pxl

 

–"Prototyypitys on ratkaiseva osa suunnitteluprosessia, mutta perinteisesti se on muodostanut pullonkaulan"

 

Tuotesuunnittelijat ja insinöörit luovat tilapäisiä soveltuvuusselvityksiä perustyövälineillä, mutta toimivien prototyyppien tuottamiseksi vaaditaan usein samoja prosesseja kuin lopullisissakin tuotteissa. Perinteiset valmistusmenetelmät, kuten ruiskuvalu tai CNC, edellyttävät kalliita työkaluja ja järjestelyjä, jotka tekevät pienikokoisista mukautetuista prototyypeistä kohtuuttoman kalliita.

Nopea prototyypitys auttaa yrityksiä muuttamaan ideat realistisesti toimiviksi konsepteiksi, kehittävät niistä korkealaatuisia prototyyppejä, jotka näyttävät ja toimivat kuten lopputuotteetkin ja jotka ohjataan useiden validointivaiheiden kautta massatuotantoon.Nopealla prototyypityksellä suunnittelijat sekä insinöörit voivat luoda prototyypit suoraan CAD-tiedostosta nopeammin kuin koskaan ennen ja suorittaa nopeita toistuvia tarkistuksia malleillaan reaalimaailmassa testattujen ja niistä saatujen palautteiden perusteella.

Tämän oppaan avulla opit miten nopea prototyypitys soveltuu tuotteen suunnitteluprosessiin, sen sovelluksiin ja mitkä nopean prototyypin työkalut ovat käytettävissä tämän päivän suunnitteluryhmille.

 

1. Mitä on nopea prototyypitys?

2. Miksi nopea prototyypitys?

3. Nopean prototyypityksen sovellukset

4. Nopean prototyypityksen työkalut

 

Mitä on nopea prototyypitys?

Nopea prototyypitys on ryhmä tekniikoita, joita käytetään nopeaan fyysisen osan tai kokoonpanon pienoismallin valmistamiseen käyttämällä kolmiulotteista tietokoneavusteista suunnittelutietoa (CAD). Koska nämä osat tai kokoonpanot ovat tavallisesti rakennettu käyttämällä lisäainetekniikoita perinteisen subtraktiivisen menetelmän sijasta, ilmaisusta on tullut synonyymi materiaalia lisäävälle valmistukselle ja 3D-tulostukselle.

Materiaalia lisäävä valmistus on luontaisesti yhteensopiva prototyypitykselle. Se tarjoaa lähes rajattoman vapauden muotoihin, ei vaadi työkaluja ja sillä voidaan tuottaa osia ominaisuuksiltaan hyvin lähellä toisiaan olevista eri materiaaleista, jotka on valmistettu perinteisillä valmistusmenetelmillä. 3D-tulostustekniikat ovat olleet olemassa jo 1980-luvulta lähtien, mutta niiden korkeat kustannukset ja monimutkaisuus ovat useimmiten rajoittaneet suurten yritysten käyttöönottoa tai pakottaneet pienten yritysten ulkoistamaan tuotannon niille erikoistuneille palveluille viikkojen odotuksilla iteraatioiden välillä.

Pöydille ja työtasoille sopivien 3D-tulostimien myötä tämä on muuttanut nykytilanteen ja innoittanut käyttöönottojen vyöryn, jolle ei ole loppua näkyvissä. Omien 3D-tulostimien ansiosta insinöörit ja suunnittelijat voivat nopeasti iteroida digitaalisten mallien ja prototyyppien välillä. Prototyypit on nyt mahdollista tuottaa päivässä ja reaalimaailmassa testattujen analysointien perusteella toteuttaa nopeita iteraatioita malliin, kokoon, muotoon tai kokoonpanoon. Loppujen lopuksi nopea prototyypitys auttaa yrityksiä saamaan parempia tuotteita kilpailijoitaan nopeammin markkinoille.

 

Miksi nopea prototyypitys?

Havannoi ja tutki konseptit nopeammin

Nopea prototyypitys nostaa alkuperäiset ideat matalariskiseen konseptien tutkimiseen, jotka näyttävät hetkessä samalta kuin oikeat. Se sallii suunnittelijoiden mennä virtuaalista visualisointia pidemmälle, mikä tekee helpommaksi ymmärtää mallin ulkoasua ja tuntumaa sekä verrata konsepteja vierekkäin.

 

Ilmaise ideat tehokkaasti

Fyysiset mallit antavat suunnittelijoille mahdollisuuden jakaa heidän konseptinsa kollegoiden, asiakkaiden ja yhteistyökumppaneiden kanssa herättääkseen ideoita sellaisilla tavoilla, jotka eivät ole mahdollisia näyttämällä pelkästään visualisoituja malleja näytöllä. Nopea prototyypitys helpottaa selkeää palautteen saamista, joka on tekijöiden kannalta olennaista mallien kehittämiselle ja parannuksille.

 

Suunnittele iteratiivisesti ja sisällytä muutokset välittömästi

Suunnittelu on aina toistuva prosessi, joka vaatii useita testauksia, arviointeja ja hienosäätöä ennen valmista lopputuotetta.  Nopea prototyypitys 3D-tulostuksella taipuu realistisempien prototyyppien nopeaan luomiseen ja muutosten välittömään toteuttamiseen, nostaen sen merkittäväksi ”yritysten ja erehdysten kautta” prosessiksi. Hyvässä mallissa on 24 tunnin suunnitteluvaihe: suunnittele työaikana, 3D-tulosta osat yön aikana, puhdista ja testaa seuraavana päivänä, muokkaa mallia ja toista työvaiheet.

 

Säästä aikaa ja kustannuksia

3D-tulostuksessa ei ole tarvetta kalliisiin työkaluihin ja järjestelyihin, samoilla välineillä voi tuottaa erilaista geometriaa. Talon sisällä tapahtuva prototyypitys eliminoi ulkoistamiseen liittyvät korkeat kustannukset ja toimitusajat.

 

Minimoi suunnittelun virheet perusteellisilla testauksilla

Tuotesuunnittelussa ja valmistuksessa virheiden löytäminen ja korjaaminen varhaisessa vaiheessa auttaa yrityksiä välttämään kalliiksi käyviä mallien uudelleen valmistusta ja työkalujen vaihtumista.  Nopean prototyypityksen ansiosta insinöörit voivat testata perusteellisesti prototyyppejä, jotka näyttävät ja toimivat kuten lopputuotteet, vähentäen käytettävyyteen ja toteuttamiseen liittyviä riskejä ennen tuotantoon siirtymistä.

 

Nopean prototyypityksen sovellukset

Monien saatavilla olevien tekniikoiden ja materiaalien ansiosta nopea prototyypitys 3D-tulostuksella tukee suunnittelijoita ja insinöörejä koko tuotekehityksen ajan, alkuvaiheen konseptimalleista tekniseen suunnitteluun, validointiin ja tuotantoon.

 

Konsepti mallit

–"Konseptivaiheet tai POC (Proof of Contents) auttavat tuotesuunnittelijoita validoimaan ideoita ja olettamuksia sekä testaamaan tuotteen kannattavuutta"

Fyysisillä konseptimalleilla voidaan demonstroida osakkeenomistajille idea, synnyttää keskustelua ja ajaa hyväksyntää tai hylkäämistä käyttämällä vähäriskisiä konseptitutkimuksia. Avain menestyksekkääseen konseptimallinnukseen on nopeus, suunnittelijoiden on tuotettava runsaasti ideoita, ennen fyysisten mallien rakentamista ja arviointia. Tässä vaiheessa käytettävyys ja laatu ovat vähemmän tärkeitä ja ryhmät tukeutuvat ei-hyllytavarana-saataviin-osiin niin paljon kuin mahdollista. 

3D-tulostimet ovat ihanteellisia työkaluja tukemaan konseptimallinnusta. Ne tarjoavat vertaansa vailla olevan läpimenoajan muuntaa tietokonetiedosto fyysiseksi prototyypiksi, mahdollistaen suunnittelijoille nopeamman testauksen useammilla konsepteilla. Päinvastoin kuin suurin osa työpaja- ja valmistusvälineistä, pöydälle sopivat 3D-tulostimet ovat toimistoystävällisiä säästäen niille varattua tilan tarvetta.

 

Toiminnalliset prototyypit

Tuotteen siirtyessä seuraavaan vaiheeseen yksityiskodista tulee yhä tärkeämpiä. 3D-tulostus antaa insinööreille mahdollisuuden luoda korkealaatuisia prototyyppejä, jotka edustavat yksityiskohtaisesti lopputuotetta. Tämä helpottaa suunnittelun, asennuksen, toiminnan ja valmistettavuuden varmistamista ennen investointia kalliisiin työkaluihin ja siirtymistä tuotantoon, kun muutoksiin kuluva aika ja siitä aiheutuvat kustannukset tulevat yhä kohtuuttomimmiksi. 

Perinteisellä valmistusprosessilla, kuten ruiskuvalulla valmistettuja osia voidaan kehittyneimmillä 3D-tulostusmateriaaleilla saada vastaamaan tarkasti niiden ulkonäköä, tuntua sekä materiaaliominaisuuksia. Eri materiaalit voivat jäljitellä osia hienoilla yksityiskohdilla ja pintakuvioinnilla, sileillä ja pienikitkaisilla pinnoilla, jäykillä ja lujatekoisilla koteloilla tai pehmeillä ja kirkkailla komponenteilla. 3D-tulostetut osat voidaan viimeistellä jatkokäsittelymenetemillä, kuten hiomalla, kiillottamalla, maalaamalla tai galvanoimalla replikoitaessa mitä tahansa lopullisen osan visuaalisia ominaisuuksia sekä työstämällä useita osia ja materiaaleja samoin kuin kokoonpanoja luotaessa monista osista ja materiaaleista.

Tekninen prototyyppi edellyttää laaja-alaisia toiminnallisia testauksia, jotta voidaan selvittää osan tai kokoonpanon toiminnallisuus, kun se altistetaan kenttäkäytön rasitteille ja olosuhteille. 3D-tulostus tarjoaa teknistä muovia lämmön ja kemikaalin mekaanisia rasituksia kestäviin korkean suorituskyvyn prototyyppeihin. Teknologia tarjoaa myös tehokkaan ratkaisun testauslaitteiden luomiseen toiminnallisten testausten ja sertifiointien yksinkertaistamiseksi keräämällä johdonmukaista ​​tietoja.

 

Esivalmistus ja valmistus

Loistava prototyyppi on vain puolet voitosta, mallin pitää olla toistettavissa ja taloudellisesti valmistettavissa, jotta siitä saadaan menestyvä lopputuote. Valmistettavuuteen liittyvä suunnittelu (DFM) tasapainottaa mallin estetiikkaa ja toiminnallisuutta ottaen huomioon lopputuotteelle asetetut vaatimukset. DFM mahdollistaa valmistusprosessin valmistuskustannusten vähentämisen ja osakohtaisten kustannusten pitämisen vaaditun tason alapuolella.

Nopean prototyypityksen ansiosta insinöörit voivat luoda pieniä valmistussarjoja, kertaluonteisesti mukautettuja ratkaisuja sekä osakokoonpanoja tekniikan ja suunnittelun validoinnin (EVT ja DVT) rakentamiseen valmistettavuuden testaamiseksi. Kolmiulotteinen tulostus helpottaa toleranssien testaamista varsinaista valmistusprosessia ajatellen kattavien sekä talonsisäisten että kenttätestien tekemiseen ennen massatuotantoon siirtymistä. 3D-tulostus tukee myös tuotantoa työkalujen prototyypeillä, muoteilla, jigeillä sekä kiinnittimillä tuotantolinjalle.

3D-tulostuksen suunnittelun ei tarvitse loppua tuotannon alkaessa. Nopeat prototyypityksen työkalut mahdollistavat suunnittelijoiden ja insinöörien tuotteiden jatkuvan kehittämisen sekä nopean ja tehokkaan ongelmienratkaisemisen linjalla jigien ja kiinnittimien avulla, jotka parantavat kokoonpano tai QA-prosesseja.

 

Nopean prototyypityksen työkalut

On olemassa monia nopeita prototyypitystekniikoita ja valinta näiden eri ratkaisujen välillä voi olla vaikeaa. Oletko kiinnostunut saamaan selville, mikä nopea prototyypitystyökalu sopii parhaiten sinun erityisiin käyttötarkoituksiin?

Seuraavassa artikkelissamme tutkimme tarkemmin tämän päivän 3D-tulostuksessa vakiintuneimpaan 3D-tulostuksessa käytettävään teknologiaan, FDM tekniikkaan, stereolitografia tekniikkaan (SLA) sekä selective laser sintering tekniikkaan (SLS).

 

Lähde: FORMLABS

Kirjoittanut, Tanja Soulas

Lue koko viesti
Julkaistu , julkaisija

Formlabs apuna seuraavan sukupolven kalibrointiyksikköjen rakentamisessa 3D-tulostuksella

Formlabs

 

Aivan kuten muusikotkin, jotka virittävät instrumenttinsa referenssisoinnulle ennen orkesterin konserttia, pitää tiedemiestenkin virittää omat instrumenttinsa vertailumittauksille. Ilman tarkkoja sekä täsmällisiä kalibrointimenetelmiä mittaustulokset heittelehtivät ja muuttuvat epäluotettaviksi.

Ympäristöanturit, kuten ilmakehän kaukokartoitusmittarit, jotka mittaavat otsonin kaltaisia kaasuja sekä höyryjä, edellyttävät kalibrointia mustan kappaleen tiedetyistä fyysisten ominaisuuksien vertausarvoista. Seuraavan sukupolven kalibrointilaitteita, jotka parantavat merkittävästi suorituskykyä ja johtavat tarkempiin mittauksiin, sisältävät monimutkaista ​​geometriaa sekä tarkoin määriteltyjä mittoja.

Dr. Arne Schröder yhteistyössä THz-Optics Groupin ja AME Ltd. kanssa on pystynyt merkittävästi parantamaan uusien ja äärimmäisten tarkkojen kalibrointiyksiköiden suorituskykyä avaruuden ja maanpäälliseen radiometriaan 3D-tulostettuilla osilla.

Lähde: FORMLABS

Kirjoittanut, Tanja Soulas

Lue koko viesti
Julkaistu , julkaisija

Formlabs Color Kit

 

 

Formlabs-Color-Kit-Uutinen

 

Color KIt on Formlabsin uusi ratkaisu luoda 3D-tulostettuja osia 16 eri värissä suoraan Form 2-tulostimella.

 

Se julkaistaan osana Formlabsin kokeellista Form X sovellusalustaa innovatiivisten materiaalien tuottamiseksi heille, jotka haluavat tutkia mitä kaikkea 3D-tulostuksella on mahdollista tehdä. 

Mitä se pitää sisällään?

Color Kit sisältää alla luetellut komponentit ja antaa mahdollisuuden sekoittaa myös omanvärisen resiinin. Color Kit + Labor = Color Resin. 

1. Pohjaväri on 800 ml mustekasetissa valkopohjaisena. Kasetissa on alle litra resiiniä sekoitus- ja ravistusvaihetta selkeyttämässä. 

2. Väripigmentit ovat 115 ml pulloissa ja niitä on saatavilla CMYKW -väreissä (Syaani, Magenta, Keltainen, Musta ja Valkoinen).

3. Injektioruisku, helppoon sekä eksaktiin väripigmenttien ja pohjavärin sekoitukseen. 

4. Reseptikirja sisältää erilaisten värien sekoittamisohjeet tutkituille ja testatuille Formlabsin värikirjaston väreille. 

 

Lisää valmistajan sivuilta Formlabs Color Kit

Lue koko viesti
Julkaistu , julkaisija

Uusi Cura Connect – karkkipäivä Ultimaker -tulostajille!

CuraConnect

Uuden ohjelman avulla Curan käyttäjät voivat hallita useita Ultimaker 3 -tulostimia, luoda helppokäyttöisiä ratkaisuja prototyypeille, työkaluille sekä pienimuotoiselle tuotannolle. Tämä ratkaisu antaa käyttäjille mahdollisuuden aikatauluttaa, lisätä tulostustöitä jonoon sekä monitoroida niitä työn edistymisen maksimaalisen nopeuden saavuttamiseksi. Cura Connect on uusi toiminto Ultimaker Cura 3.0 -ohjelmalle. Muutamia Cura Connectin tuomia hyötyjä: 

  • Työmäärän jakaminen. Tulostustyöt jaetaan tulostinryhmön kesken tehokasta ja jatkuvaa tuotantoa varten. Jos huomio pitää kiinnittä yhteen tulostimeen, se ei vaikuta muihin aikataulutettuihin töihin. 
  • Jonoon lisääminen on joustavaa. Kun työ on saatu valmiiksi, tuote tarvitsee vain poistaa, vahvistaa poisto tulostimesta ja seuraavaksi vuorossa oleva esine tulostuu automaattisesti. 
  • Töiden priorisointi tarpeen mukaan. Tulostustyön siirtäminen jonon ensimmäiseksi vaihtamatta materiaaleja, tulostusydintä tai muita huomioon otettavia tärkeitä seikkoja. 
  • Toiminnan laajentaminen. Ryhmitä tuotannossa useita tulostimia yhtä työtä varten tai luo useita ryhmiä eri tiimeille tai tehtäville. 

 

Lue koko viesti
Lisätietoja:: Cura, connect, ultimaker
Julkaistu , julkaisija

Opetusvälineenä hyödynnetty 3D-tulostus osana maker-kulttuuria

 

TM

 

Tietotekniikan opetus suomen kouluissa takkuaa. Kuntien talous ja opettajien osaaminen ratkaisevat uusien välineiden käyttöönoton ja ollaan tilanteessa, jossa osalla kouluista ei ole lainkaan käytössä tietokonetta, kun taas toiset pääsevät kokeilemaan jo virtuaalisovelluksia. 

Virtuaalimaailmojen ja tekoälyn hyödyntämisessä edetään pienin askelin. Koulumaailmassa vielä lapsenkengissä olevia tekniikoita on kokeiltu havainnointivälineinä mm. biologiassa. Virtuaalisovellusten esiasteena olevien 360 asteen videoiden käyttö kouluissa on lisääntymässä. Niitä voidaan tehdä edullisilla kameroilla, katselu onnistuu kännykällä ja editointi on helppoa. 

Muutama vuosi sitten kouluihin saatujen 3D-tulostimien hyödyntäminen opetusvälineenä on melkoisessa kasvuvauhdissa. Niitä käytetään nykyisin monissa oppiaineissa ja opetukseen on liitetty myös pedagogista osaamista. 

”3D-tulostus on osana maker-kulttuuria, jossa mallinnetaan, suunnitellaan ja toteutetaan yhteistyössä isoja projekteja. Oppimisen kannalta tärkein osa 3D-projekteja on suunnitteluosaamisen karttuminen, eikä niinkään se, mitä tulostin lopulta tuottaa”, sanoo Opetushallituksen erityisasiantuntija Juho Helminen.

Lähde: Tekniikan Maailma

Lue koko viesti
Julkaistu , julkaisija

Formlabsilta hurja vuosi materiaalikehityksessä – 9 uutta resiiniä

 

Formlabs-new-resins

 

Materiaalien kehitys on keskeisempiä syitä Formlabs 3D-tulostimien suureen suosioon. Jokaisen uuden resiinin myötä myös koneiden ominaisuudet ovat kasvaneet ja luoneet samalla lisää mahdollisuuksia 3D-tulostuksessa.

Uusia materiaaleja ovat mm. Castable Resin, joka on kutsu koruvalmistajille hyödyntää 3D-teknologiaa edullisimmille ja yksilöllisesti tuotetuille koruille. Dental SG puolestaan oli ensimmäinen kohtuuhintainen bioyhteensopiva materiaali hammaslääketieteelle.

Viimeisen vuoden aikana Formlabs on tuottanut 9 uutta resiiniä, joista viimeksi julkaistussa Engineering Resins on saanut uuden sarjan. Tärkeässä roolissa oleva materiaalikehitys on tuplannut tuotantotilansa useina vuosina peräkkäin. 

Materiaali- ja suunnittelutiimien sijainti samassa talossa on korvaamaton apu Form 2 kanssa käytettävien resiinien täydellisen toimivuuden kannalta. Form 2 käytetään mm. uusien ja mielenkiintoisten muotoilujen etsimiseen ja tutkimiseen.

Lähde: Formlabs

Lue koko viesti
Julkaistu , julkaisija

Ultimaker 3D-tulostimet osaksi peruskoulun opetussuunnitelmaa

 

Ultimaker_printing

Havaijilla Oahun saarella sijaitseva Kailua Elementary School katsoo tulevaisuuteen. 

Otettuaan käyttöön Ultimakerin 3D-tulostimet teknologiaa käsitteleville kursseille, koulu huomasi sen kasvattavan oppilaissa sitoutuneisuutta ja yhteistyön tuomia mahdollisuuksia opetusyhteisössä. 

18 vuotta Havaijin opetusministeriössä työskennellyt Greg Kent ymmärtää, kuinka tärkeää on rohkaista oppilaita luovuuteen uusimman teknologian avulla. Opettajat ovat nopeasti sopeutuneet ensimmäistä vuotta käytössä olevat Ultimakerin 3D-tulostimiin ja ovat innoissaan integroineet 3D-tulostuksen keskeiseksi osaksi koulun opetussuunnitelmaa. 

Gregin mukaan yksi tärkeimmistä syistä valita Ultimaker oli aktiivinen verkkoyhteisö sekä opettajille suunnattu Ultimaker Pioneer program. Päästyään itse käyttämään 3D-tulostinta, hän huomasi kuinka johdonmukainen ja soveltuva se on koulutustilaisuuksiin. Käytössä niiden on todettu olevan kestäviä, luotettavia ja helppokäyttöisiä. 

Tällä hetkellä koululla on käytössä yksi Ultimaker 2+ sekä kaksi Ultimaker Extended+ -tulostinta ja toiveikkuutta saada niitä lisää.

Lähde: Ultimaker

Lue koko viesti
Julkaistu , julkaisija

3D-hanke viiden parhaan joukkoon Euroopan komission kilpailussa

 

sasky

 

SASKY koulutuskuntayhtymä kipusi viiden parhaan joukkoon omassa kategoriassaan Euroopan komission Euroopan laajuisessa RegioStars Award -kilpailussa. Saskyn lisäksi hankkeessa olivat mukana Tampereen teknillinen yliopisto (TTY) ja Tampereen ammattikorkeakoulu (TAMK). 

Vuosittain järjestettävässä EU:n RegioStars -kilpailulla haetaan hyviä toimintamalleja alueelliselle kehittämiselle ja nostetaan esiin innovatiivisia hankkeita. 3D-tulostuksen yhteistyöhanke kilpaili kategoriassa Smart Specialisation for SME innovation (pk-yritysten innovointia tukeva älykäs alueellinen erikoistuminen).

Yksi tärkeimmistä hankkeen saavutuksista on ollut eri koulutusasteiden vahva yhteistyö.

3D Boost ja 3D Invest -hankkeissa on muodostettu 3D Pirkanmaa -verkosto, joka säännöllisillä yhteydenotoilla jakaa tietoa ja osaamista sekä kehittää verkoston toimintaa mm. investoimalla monipuolisesti uusiin 3D-tulostusympäristöihin. Käytössä on muovi-, metalli- ja keraamisia tulostusmateriaaleja. Rahoittajana 2,3 miljoonan kokonaisbudjetille on ollut Pirkanmaan liitto EAKR -hanketuilla.

Lähde: Pirkanmaa

Lue koko viesti
Lisätietoja:: 3d-tulostus, eu, sasky
Julkaistu , julkaisija

3D-tulostustekniikalla avaruuteen

 

Kaliforniassa sijaitseva Virgin Orbit viitoittaa tietä ulkoavaruuteen. Yrityksellä on 180 000 m² suuruisessa tuotantolaitoksessaan ensimmäinen kaupallisessa käytössä oleva huoneen kokoinen Lasertec 4300 3D additive-subtractive hybrid machine raketin osien valmistukseen.

Kuten 3D-tulostinkin, laite valmistaa komponentin alusta lähtien käyttämällä laservaloa metallijauheen sintraamiseen. Jokaisessa valmistusvaiheessa osa viimeistellään ottamalla ylijäänyt materiaali pois. Aikaisemmin aikaa vievillä jyrsinkoneilla valmistetut prototyypit ja valmiit osat voidaan nyt tehdä 3D-tulostamalla huomattavasti nopeammalla aikataululla.

LauncherOne Evolution -tiimin Chief Engineer Scott Macklin kertoo perinteisillä valmistustekniikoilla kokonaan valmiin polttokammion rakentamiseen kuluneen vuoden verran ja nyt he uskovat sen toteuttamisen olevan mahdollista kuukaudessa.

Virgin Orbit keskittyy LauncherOne -menetelmään, jolla lähetetään raketin laukaisualustalta pieniä satelliitteja kiertoradalle modifioidulla Boeing 747 suihkukoneella. Lempinimellä Cosmic Girl lempinimeä käyttävä suihkukone käy parhaillaan läpi lentotestejä Mojaven aavikolla Etelä-Kaliforniassa.

Lähde: GeekWire

Lue koko viesti
Julkaistu , julkaisija

3D-tulostus supistaa jigien ja muiden työkalujen kustannuksia sekä toimitusaikoja

DSC02833_hero_2.1354x0_q80_crop-smart

 

Mitä yhteistä on Formula 1 ja USAn presidentin lentoteitse tapahtuvilla kuljetuksilla? 

Molemmilla on käytössä Itävallan Alpeilla sijaitsevan ja yli 30 v alalla olleen Pankl Racing Systemsin valmistamia huipputehokkaita osia voimansiirtolaitteille ja moottoreille. 

Pankl on erikoistunut suunnittelemaan ja valmistamaan osia kilpa-autoihin, huipputehokkaisiin ajoneuvoihin sekä ilmailuteollisuuden sovelluksiin. Yrityksen joka ikinen valmistama uusi osa tarvitsee pelkästään sille tarkoitettuja erikoisvalmistettuja jigejä ja muita työkaluja. Tämä lisää työkalujen määrää ja kustannuksia. 

Pankl Racing Systems otti ensimmäisen 3D-tulostimen käyttöön vasta viime vuonna. Skeptisyys teknologiaa kohtaan ja vain muutamia tuhansia maksavat tulostimet tuntuivat leluhankinnoilta alan koneiden hintojen ollessa sadoissa tuhansissa. Prosessi-insinööri Christian Joebstil valitsi arvostelujen perusteella Form 2 3D-tulostimen ja tilasi tiimeineen useita erilaisia osia testattavaksi. Mittojen poikkeama alkuperäisestä oli vain +/- 0,1mm ja ne olivat täysin sopivia.

SLA 3D-tulostus otettiin käyttöön, jotta tuotteiden valmistuksen tiukat deadlinet saataisiin pidettyä. Tulostimella oli tarkoitus valmistaa jigejä ja vähäisissä määrin tarvittavia osia suoraan uudelle huippuvalmisteiselle € 36 miljoonan tuotantolinjalle. Saadut tulokset yllättivät vaativimmatkin insinöörit. Eräässä tapauksessa jigien toimitusaika väheni 90%, 2-3 viikosta alle päivään ja kustannuksia säästettiin 80-90%, n. € 150 000. 

2016 Pankl sai tunnetulta moottoripyörävalmistajalta ison tilauksen koko vaihteiston kokoonpanon valmistamiseksi. Tällainen tilaus on hyvin monimutkainen ja kallis prosessi, jossa tarvitaan lukematon määrä erikoisvalmisteisia jigejä. Valmistusaikataulu meni tiukaksi, kun jouduttiin tuottamaan enemmän hammaspyörätyyppejä kuin oltiin ennakkoon ajateltu. Ei ollut mahdollista vain suunnitella uutta ja testata sitä seuraavana päivänä. Ulkopuoliselta tilattuna odotusaika olisi ollut 6 viikkoa ja siirtänyt tuotannon aloittamista, joten osat päätettiin tehdä itse.  

Yhden jigin valmistus kesti 5-9,5 h ja kaikilla kolmella tulostimella saatiin tulostettua n. 40 jigiä viikossa.  Ulkopuolisella yksinkertaisen jigin valmistuskustannus on €40-50 ja monimutkaisemman €300. 3D-tulostuksella säästöä saatiin mallista, hankinnasta ja varastoinnista yli 90% kokonaiskustannuksista.

Lue koko viesti
281 - 290 / 410 tuloksesta