Volkswagen otti käyttöönsä Ultimaker 3D-tulostimet parantaakseen asennusprosesseja valmistamalla jigejä ja muita työkaluja.
Webinar järjestetään tänään 5.9.2017 kello 21:00.
Voit osallistua webinariin osoitteessa: https://www.engineering.com/ResourceMain.aspx?resid=644
Cura 2.7 sisältää huomattavan määrän parannuksia pinnanlaatuun ja tulostusnopeuksiin. Aikaisempia versioita yhdessä Ultimaker 3 tuplaydintulostuksen kanssa on pidetty hitaana, mutta uuden ohjelmiston avulla voidaan yksiväritulosteissakin ottaa kahden ytimen hyödyt käyttöön. Esimerkkinä isot kappaleet, jotka sisältävät huomattavan määrän yksityiskohtia. Uuden Curan avulla voit määrittää pintojen ja sisätäytön tulostuksen eri ytimelle. Pienempi 0.4mm ydin voi tulostaa pintojen yksityiskohdat, kun vuorostaan 0.8mm suutin luo sisätäytön.
PVA-materiaalin käytettävyyttä on parannettu mahdollistamalla vaiheittain tihenevän täyttöasteen käytön myös tukimateriaalin tulostuksessa. Tämä vähentään PVA:n kulutusta, nopeuttaa tulostusta ja lyhentää PVA:n liuottamiseen käytettyä aikaa.
Cura 2.7 sisältää lisäksi myös muita parannuksia, joista voit käydä lukemassa Ultimakerin sivulta:
https://ultimaker.com/en/blog/50847-introducing-cura-27
Cura 2.7 on ladattavissa osoitteesta:
https://ultimaker.com/en/products/cura-software
Ultimaker julkaisi viipalointisovelluksen lisäksi myös uuden Quick Start Guide -video-oppaan, jonka avulla pääset alulle Cura-ohjelmiston kanssa.
Koteloinnin mukana tuleva HEPA-suodatin poistaa tulostuksessa syntyviä pienhiukkasia, jolloin tulostusympäristön ilmanlaatu ei heikkene. Suodattimen käyttöikä vaihtelee 600 ja 1200 -tunnin välillä riippuen käytetyistä materiaaleista.
Kotelointi myös tasoittaa tulostimen sisälämpötilaa, joka helpottaa haastavien materiaalien, kuten polykarbonaatin tulostusta.
Kotelointi voidaan asentaa tulostimeen ilman työkaluja. Tämä lisävaruste on myös asennettavissa vanhempiin Ultimaker 2+ -tuoteperheen tulostimiin.
3D-tulostus ja etenkin tulostusmateriaalit ovat kehittyneet huimaa vauhtia viimeisen parin vuoden aikana. Kyseinen kehitys mahdollistaakin yhä isompien kappaleiden tulostamisen entistä nopeammin ja erilaisia materiaalivaihtoehtoja erilaisiin käyttötarkotuksiin löytyy pilvin pimein.
Varsinkin FDM, eli pursotustekniikan osalta, yhtenä haasteena on kuitenkin vielä tänäkin päivänä tulosteen pinnanlaatu ja kerrosrajojen näkyvyys. Pääasiassa materiaalivalmistajana tunnettu Polymaker on vastannut haasteeseen ja tuonut markkinoille desktop-kokoluokan jälkikäsittelylaitteen, Polysherin.
Polymaker Polysher on suunniteltu käytettäväksi heidän oman, pla:n kaltaisen Polysmooth-materiaalin kanssa. Värivalikoima on laaja. Laitteen toimintaperiaate on yksinkertainen. Tulostettu kappale lasketaan automatisoidusti laitteen läpinäkyvään kammioon, jossa isopropanolisumu hellävaraisesti “sulattaa” kerrosrajat näkymättömiksi.
Olemme mukava Worldcon 75 -tapahtumassa Helsingin Messukeskuksessa. Worldcon 7 on kansainvälinen tapahtuma, jonka pääidea on toimia science fictionin sekä fantasian -harrastajien kokoontumispaikkana. Tapahtumalla on pitkät perinteet. Pidämme Worldconissa 3D-tulostusaiheista workshoppia joka päivä klo. 12.00 ja 15.00.
Tervetuloa!
Tervetuloa osastollemme TEKNOLOGIA 17 -messuille! Löydät osastoltamme Maker3D:n tulostuspalvelun, sekä 3D-tulostus.fi -nettikaupan väkeä. Luvassa siis kokonaisvaltainen 3D-tulostuselämys.
Tapahtuman kotisivu
Snow Business, joka toimii maailman suurimpana lumilavasteiden luojana käyttää Ultimaker 3D-tulostimia lumikoneiden suuttimien kehitykseen. Heidän tapauksessaan kappaleen valmistamiseen ei ollut muuta mahdollisuutta, kuin 3D-tulostaminen.
Ennen Ultimaker 3D-tulostimen hankintaa, käyttivät he ulkoista SLS-tuotantoa prototyyppien valmistamiseen, mutta seitsemän päivän tilauskaari yhdessä 125£ minimitilaushinnan kanssa loi pullonkaulan kehityssykliin. Snow Business hankki käyttöönsä Ultimaker 2 3D-tulostimen nopeuttaakseen tuotekehitysprosessia. Tulostimella tulostetut ABS-kappaleet olivat tulostuslaadultaan riittäviä, jotta ne kelpasivat suoraan lopputuotteeksi heidän käyttöönsä. Ainoa ongelma oli tukimateriaalin toimivuus ABS-materiaalin kanssa, joten kappaleet jouduttiin tulostamaan kahdesta osasta ja liimaamaan yhteen, jotta kappale oli tarpeeksi laadukas. Myöhemmin Ultimaker 3 3D-tulostimen hankinnan myötä nämä ongelmat katosivat, kiitokset Nylon- ja PVA-tulostusmateriaalien. PVA:n avulla tukirakenteita voitiin käyttää ilman, että niistä jäi jälkeä tulostettuun kappaleeseen. Nylonin avulla kappaleista saatiin todella kestäviä, eivätkä ne rikkoutuneet pienestä kolhusta.
Voit lukea koko artikkelin Ultimakerin sivulta: https://ultimaker.com/en/stories/50488-snow-business-3d-printing-final-parts-for-high-value-snow-machines
Videolla käydään läpi laitteen toimintaa ja vertaillaan tulosteiden laatua käsittelyn jälkeen. Tulosteiden esikäsittelyn vaikutusta laatuun arvioidaan myös kahden esimerkkitulosteen avulla.
Kohti tuntematonta ja sen yli on huono sanonta tähän tilanteeseen, sillä moni tuon aikanaan sanonut löysi tuntemattoman, muttei päässyt siitä yli. Me taas olemme jo Alihankintamessujen veteraaneja 3D-tulostamisen osalta ja tänäkin vuonna meillä on uutta hyvin tuntemaamme tekniikkaa tarjolla asiakkaille ja asiasta kiinnostuneille, jotka tarvitsevat uusia toimintamalleja vaikkapa nyt tuotantoteknisten ongelmien ylittämiseen.
Tervetuloa vierailemaan osastollamme.
Lauri Pitkänen, Marketing
Polymaker tarjoaa ratkaisua pitkien tulostusten pakollisiin materiaalirullien vaihtoihin. Tämä työläs työvaihe joudutaan toistamaan isoissa tulosteissa monta kertaa ja on tulostuksen onnistumisen kannalta riskaabeli toimenpide. Nyt on siis tarjolla sitä, mitä isojen FDM-tulosteiden tekijät ovat kaivanneet. Kolmen kilon pakkaukseen erittäin hyvillä ominaisuuksilla olevaa PLA:ta, joka on tehty pysymään toimintavarmana pitkissä tulostuksissa.