Formlabs on julkaissut artikkelin kuinka tulostusmateriaalin säästämiseksi tulostettavasta kappaleesta tehdään ontto.

Artikkelissa ohjeistetaan Formlabs PreForm-ohjelman lisäksi ilmaisen Meshmixer-ohjelman käyttöä. Kappaleiden kovertaminen soveltuu esimerkiksi visuaalisille pienoismalleille ja kappaleille mihin ei kohdistu mekaanista rasitusta.

Käsittely on jaettu kolmeen eri vaiheeseen:

1. Tulostettavan kappaleen orientaation selvittäminen.
2. Kappaleen kovertaminen Meshmixerillä.
3. Kappaleen tulostaminen.

Artikkelin esimerkkitulosteen tapauksessa saavutetut erot :

Materiaalin kulutus

Kiinteä - 246.28ml
Ontto - 77.37ml

Tulostusaika

Kiinteä - 15h 35min
Ontto - 7h 47min

Koko artikkelin voit käydä lukemassa osoitteessa: https://formlabs.com/blog/how-to-hollow-out-3d-models/

Ultimaker on julkaissut uuden version mobiilisovelluksestaan.

Uudella "Ultimaker 3 App":lla pystyt muunmuassa viipaloimaan, sekä aloittamaan tulostuksen ja valvomaan sitä.

Sovelluksen käyttäminen on helppoa:

1. Ensikäynnistyksellä ohjelma esittä yhteyden muodostamista tulostimeen. Huomioitavaa on että tulostimen hallinta toimii ainoastaan saman lähiverkon sisällä.
2. Yhteyden muodostamisen jälkeen voit avata *.stl -tiedoston tai valmiin G-koodin. Tiedostojen tallentamiseen voidaan käyttää esimerkiksi Dropboxia.
3. Seuraavaksi valitaan haluttu tulostusmateriaali. Valittavana ovat: PLA, Nylon, CPE ja PVA. PVA on käytettävissä ainoastaan PLA:n kanssa.
4. Voit valita tulostusasetukset tarpeitesi mukaan.
5. Viipaloi tiedosto. Tämä kaikki tapahtuu Ultimakerin omassa pilvipalvelussa mikä on optimoitu käytettäväksi mobiililaitteilla.
6. Valvo tulostusta. Voit käyttää Ultimaker 3:n omaa kameraa, jonka kuva välittyy mobiililaitteeseesi.

Sovelluksesta lisätietoa ja latausohjeet Ultimakerin kotisivuilta:

https://ultimaker.com/en/blog/34518-introducing-the-ultimaker-3-app

Formlabs on julkaissut kotisivuillaa ohjeen ruuviliitosten toteuttamisesta.

Ohjeessa käydään läpi 3D-tulostettujen ruuviliitosten suunnittelua ja toteutusta. Mukana on esimerkiksi eri kierre-inserttien käyttö ja mutterihahlot. Kaikkien toteutusmenetelmien hyvät- ja huonot puolet käydään läpi.

Voit lukea ohjeen Formlabsin sivuilta: https://formlabs.com/blog/adding-screw-threads-3d-printed-parts/

Ultimaker haastatteli Bilah Mahmoodia aiheena 3D-tulostaminen ja autoteollisuus.

Bilah Mahmood, Eventurin perustajajäsen ja pääsuunnittelija kertoi haastattelussa kuinka he käyttävät 3D-tulostamista autoteollisuudessa. Eventuri valmistaa korkean suorituskyvyn imusarjoja muunmuassa BMW:lle ja Audille. He käyttävät 3D-tulostamista prototyyppien ja sovitemallien toteuttamiseen. 3D-tulostamisen avulla tuotantoon käytetty aika ja kulut pienenevät huomattavasti.

Koko haastattelun voit käydä lukemassa Ultimakerin sivuilta: https://ultimaker.com/en/blog/34517-in-the-spotlight-bilal-mahmood-of-eventuri

Formlabs on julkaissut artikkelin missä käydään läpi kappaleiden liitostekniikoita ja jälkikäsittelyä.

Mikäli lopputuote tai haluttu tuloste on suurempi mitä tulostimen tulostustilavuus, voidaan kappale jakaa toisiinsta liitettäviin osiin. Formlabs on julkaissut artikkelin missä käydään läpi kappaleiden liitostekniikoita. Lisäksi artikkelissa käydään läpi tulostettujen kappaleiden jälkikäsittelyä mikä sisältää siloituksen ja maalaamisen.

Artikkelin voi käydä lukemassa Formlabsin sivuilta

Ultimaker 3 käytön jälkeen

Ultimaker 3 on ollut meillä aktiivisessa käytössä nyt tovin ja erot perinteisiin kahden tulostuspään FDM-laitteisiin alkavat olemaan selvillä. Tuotannossa laitteella on pystytty tulostamaan ongelmitta ja kehitys ja luotettavuus on edelleen Ultimakerin lupaamalla tasolla. Tässä lyhyessä katsauksessa käydään läpi puutteita mitä perinteisesti kahden tulostuspään laitteissa voi olla.

Kaksi suutinta

Perinteisessä kahden suuttimen tulostuspäässä on suuttimet kiinnitetty kiinteästi samalle tasolle. Tämä aiheuttaa ongelmia tulostuspäiden kalibroinnin suhteen ja esimerkiksi silloin jos tulostetaan toinen suutin kylmänä. Mikäli toisen kylmän suuttimen päähän on jäänyt pienikin määrä tulostusmateriaalia, voi tämä tuhota tulosteesi törmäämällä siihen.

Ultimaker ratkaisi tämän ongelman toisen suuttimen nostomekanismilla. Laitteen toinen suutin nousee ylös pois tieltä, kun se ei ole käytössä ja laskeutuu ensimmäistä tulostinta alemmaksi käytettäessä. Suuttimen nostomekanismia on testattu yhtäjaksottaisella kustomoidulla G-koodilla missä toistokertoja kertyi yli miljoona kertaa. Nostomekanismin luotettavuus on siis todella hyvä.

https://youtu.be/t_eLwbXF65U

Ohjelmiston toimivuus ja käytettävyys yhdessä laitteen ja tulostusmateriaalien kanssa

Paremman käyttökokemuksen saamiseksi Ultimaker on kehittäny materiaaleihin ja tulostusytimiin tunnistimet, joiden avulla laite tietää käytössä olevat komponentit. Tulostin siirtää tiedon myös tulostusohjelmistolle käyttäjän niin halutessa. Tällöin vältytään siltä, että käyttäjä tekee virheen tulostaessa väärillä tulostusparametreillä, mitkä eivät sovellu asetetulle materiaalille. Jokaiselle Ultimakerin tulostusmateriaalille on testatut ja toimivat oletusparametrit tulostusohjelmistossa, jolloin voidaan tulostus aloittaa välittömästi, eikä käyttäjän tarvitse tietää miten muovimateriaalit toimivat tulostimessa. Tulostamisen aloittaminen on täten huomattavasti helpompaa ja tulostin soveltuu todella hyvin kohteisiin missä tulostajat eivät omaa tarvittavaa tietoutta laitteen toiminnalle.

Tukimateriaali ja kaksiväritulosteet

Ultimaker on testannut eri materiaalien virtaavuuksia suuttimien lävitse ja havainnut, että PVA:n käyttäytyminen ei ollut ihanteellista normaalissa suutinkammiossa mikä on käytössä tulostusmateriaalin kanssa. Tämän vuoksi PVA:lle kehitettiin oma suutinkammio, jonka avulla virtaus on parempi, eikä se aiheuta tukkeutumia niin helposti. Tämä pelkästään PVA:lle kehitetty BB-tulostusydin on helposti vaihdettavissa mikäli materiaalia käytetään. Normaalin tulostusmateriaalin kanssa käytetään AA-tulostusydintä. Eli käyttäjän on todella helppoa ja nopeaa muuntaa tulostin käytetyn tulostustarpeen mukaan, oli kyseessä kaksiväritulostus, tai liukeneva tukimateriaali. Seuraavassa läpileikkauskuvassa erot suutinkammioiden välillä ovat näkyvissä.

Kuva 1. Suutinkammioiden erot.

Kuvien oikeudet / Ultimaker

Terveisin,
Jarkko Lohilahti ja Keijo Johansson

Formlabs on julkaissut artikkelin missä verrataan kahta 3D-tulostustekniikkaa (SLA ja DLP) toisiinsa.

Formlabsin sivulta https://formlabs.com/blog/3d-printing-technology-comparison-sla-dlp löydät artikkelin vertailusta. Artikkelissa esitetään molempien tekniikoiden toimintaperiaatteet ja käytännön erot tulostusjäljessä.

3Dhubs.com ylläpitää sivuillaan kattavaa tulostinvertailua.

https://www.hubs.com/best-3d-printer-guide/-sivulta löydät listauksen parhaista 3D-tulostimista. Arviot perustuvat tuhansiin käyttäjien ja asiakkaiden antamiin arvioihin. "Prosumer", eli aktiivisen kuluttajaluokan tulostimista kärkeä pitävät meidänkin edustamat Ultimaker 2+, sekä Formlabs Form 2 -3D-tulostimet.

TEKES INNOVAATIOSETELI 2016

MIKÄ SE ON?

Innovaatioseteli on tarkoitettu vakiintunutta liiketoimintaa harjoittaville pk-yrityksille, jotka haluavat käynnistää innovaatiotoiminnan. Innovaatiotoiminta tarkoittaa toimenpiteitä, joilla yritys kehittää tuotteitaan, palvelujaan tai prosessejaan, tai hankkii palveluna uutta innovaatiotoiminnassa tarvittavaa tietoa ja osaamista. Seteli on arvoltaan 5000€.

MAKER3D

Maker3D on suomalainen 3D-tulostuksen osaaja.

Meiltä saat käyttöösi asiantuntevan henkilöstön,

monipuolisen laitekannan sekä verkoston,

jotka yhdessä mahdollistavat ideasi kehittymisen valmiiksi tuotteeksi.

Olemme osana monien suomalaisten yritysten tuotekehitystä.

TARJOOMA

• Tarjoamme 3D-tulostus- sekä tuotekehityspalveluita, joissa olemme erikoistuneet erityisesti koteloiden suunnitteluun päämääränä tuotteiden valmistaminen materiaaleja lisäävilllä valmistustekniikoilla.

• Yhtiömme tarjoaa piensarjatuotantoa 3D-tulostamalla. Valmistustekniikka on osoittautunut kilpailukykyiseksi kustannustehokkuutensa, nopeutensa sekä muuntautumiskykynsä ansiosta verrattuna perinteisiin sarjavalmistusmenetelmiin.

Palvelumme ovat olleet käänteentekeviä monen yrityksen tuotekehityksessä.

Kotisivumme

– Tervetuloa Hernesaareen! ☕️

Ultimaker Cura 2.3.1

Ultimaker julkaisi versiopäivityksen Cura-viipalointiohjelmistoon. Uusi versio kantaa numeroa 2.3.1 ja se on ladattavissa Ultimakerin sivustolta:

https://ultimaker.com/en/products/cura-software

Cura 2.3.1 - November 8, 2016

    Added the layer height to the profile selection menu.
    Fixed a bug where editing material settings has no effect on 3D prints.
    Fixed an issue with automatic profile importing from Cura 2.1 on macOS.
    Fixed an issue with g-code importing from related machines as a profile.
    Fixed an inheritance issue for dual extrusion.
    Fixed an issue with “i”symbol updates.
    Fixed a freeze that can occur while printing via Wi-Fi.