Korisi on tyhjä.
Verkkokauppa Uutiset
Uutiset
Uutisosio kattaa viimeisimmät tuotejulkaisut, artikkeleita, asiakastarinoita, alan trendejä ja kampanjoita. Uutisia voit käydä lukemassa myös verkkosivuiltamme Maker3D.
UltiMaker S8 Speed Showdown Webinar 27.3.2025
Live Speed Showdown – koe uusi UltiMaker S8 livenä!
Tervetuloa mukaan UltiMakerin live-tapahtumaan torstaina 27.3.2025 klo 17.00 (Suomen aikaa), jossa esitellään UltiMakerin uusin ja nopein 3D-tulostin – UltiMaker S8 (lempinimi Cheetah).
Tässä vauhdikkaassa livelähetyksessä pääset näkemään käytännössä, kuinka uusi S8 nostaa tulostusnopeuden ja käytettävyyden uudelle tasolle. Ohjelmassa mm.:
- Nopeustesti: Kuinka nopeasti UltiMaker S8 oikeasti tulostaa?
- Vertailua aiempiin malleihin (S7, Factor 4 jne.)
- Käyttökokemuksia ja käytännön demoja
- Q&A: kysymyksiä ja vastauksia UltiMakerin asiantuntijoilta
Aika: Torstai 27.3.2025 klo 17:00 (EET)
Paikka: Webinaari (live)
Miksi osallistua?
Jos 3D-tulostus on osa työtäsi tai intohimosi, tämä tapahtuma tarjoaa arvokasta tietoa siitä, mihin suuntaan ammattiluokan FFF-tulostus on menossa. Uusi UltiMaker S8 on suunniteltu erityisesti nopeaan, luotettavaan ja skaalautuvaan tuotantoon.
Ota yhteyttä ja sovi demo
Maker3D on Suomen virallinen UltiMaker -jälleenmyyjä. Jos et pääse seuraamaan tapahtumaa suorana, ota meihin yhteyttä – järjestämme sinulle mielellämme yksityisesittelyn tai demotulostuksen.
myynti@maker3d.fi tai soita 010 2355 140.
Terveisin, Maker3D
Nopea ja monipuolinen UltiMaker S8 on julkaistu
Lue uutinen laitealmistajan sivuilta
UltiMaker on julkaissut uuden UltiMaker S8 3D-tulostimen, joka tuo merkittäviä parannuksia suorituskykyyn, tehokkuuteen ja materiaalien monipuolisuuteen.
Keskeiset ominaisuudet:
- Cheetah Motion Planner – Uusi älykäs liikeohjain mahdollistaa jopa 500 mm/s tulostusnopeuden ja 50 000 mm/s² kiihtyvyyden. Optimoitu ohjaus varmistaa, että nopeuden kasvu ei heikennä tulostustarkkuutta, vaan takaa entistä sujuvamman ja tarkemman lopputuloksen.
- Laaja materiaalituki – S8 tukee yli 300 eri materiaalia, mukaan lukien edistyneet insinöörimuovit, kuten PA-CF, PC ja TPU. Tämä mahdollistaa kestävien ja mekaanisesti vahvojen osien valmistuksen vaativiinkin sovelluksiin.
- Digital Factory -ohjelmisto – Päivitetty ohjelmisto tehostaa 3D-tulostusprosessia ja skaalautuu niin pienille tiimeille kuin suurille tuotantoympäristöille. Helppokäyttöinen hallintatyökalu mahdollistaa työjonojen optimoinnin ja laitteen etävalvonnan.
UltiMaker S8 on suunniteltu erityisesti vaativaan käyttöön, jossa nopeus, tarkkuus ja monipuolisuus ovat avainasemassa. Tämä uusi tulostin tuo merkittäviä etuja niin prototyyppien valmistuksessa kuin lopputuotteiden tuotannossa.
Tutustu uusiin S8-malleihin: UltiMaker S8 ja UltiMaker S8 Pro Bundle
Liity UltiMaker S8 -julkistukseen tänään klo 16:00!
UltiMaker esittelee uuden S8 3D-tulostimen, joka nostaa tehokkuuden, tarkkuuden ja luotettavuuden täysin uudelle tasolle. Keynotessa käydään läpi:
- S8:n edistyneet ominaisuudet – uusi Cheetah-liikesuunnittelija, tarkempi tulostus ja tehokkaampi ilmanhallinta.
- Nylon CF Slide -materiaali – uusi vahva ja kulutusta kestävä filamentti.
- Digital Factory -päivitykset – entistä parempi integrointi ja hallinta.
- UltiMakerin innovaatiot – miten laitevalmistaja vie 3D-tulostuksen kehitystä eteenpäin.
Älä jää paitsi tästä merkittävästä tapahtumasta! Katso lähetys klo 16:00 Suomen aikaa (katsottavissa myös myöhemmin):
Katso laitejulkaisun webinaari
Kiinnostuitko? Testaa uusi UltiMaker S8 käytännössä
Jos haluat kokeilla UltiMaker S8 –tulostinta, tilata veloituksettoman demotulosteen tai keskustella sen mahdollisuuksista yrityksellesi, ota yhteyttä!
Ystävällisin terveisin,
Jarkko Lohilahti
CEO, Founder - Maker3D
UltiMaker 3D-tulostimen huolto – Näin pidät tulostimen kunnossa
On ollut hienoa nähdä, että jopa lähes 10 vuotta sittenkin toimittamamme 3D-tulostimet ovat edelleen käytössä. Ja jos sellaiseen tulee vika, ne saadaan edelleenkin aina korjattua. Viime aikoina keskusteluissamme on ollut hyvin paljon pinnalla UltiMaker -tulostimien huoltoihin liittyvät asiat niin asiakkaidemme kuin henkilöstömme kesken. Olemme havainneet, että tulostimen äärimmäisen korkea toimintavarmuus on ollut myös heikkous, joka on johtanut huolto-ohjelman laiminlyöntitapauksiin suurissa määrin.
UltiMaker S-sarja julkaistiin vuonna 2018, jonka jälkeen nimen omaan S-sarjalaisten käyttöaste on ollut jatkuvassa kasvussa. Tulostimien kohonnut käyttöaste on myös lisännyt yhteydenottoja tekniseen tukeemme. Hyvin useassa tapauksessa (lyhyen ajan sisään) asiakas on halunnut ostaa uuden korvaavan tulostimen vanhan “käyttöikänsä” päähän tullleen tulostimen tilalle. Tässä kohtaa on ollut hienoa päästä palvelemaan asiakasta ja pyytämään lähettämään tulostimen meille käyttökunnon arviointiin. Lähes kaikissa näistä tapauksista on ollut kyseessä hihnojen kulumisesta aiheutuneet ongelmat.
Tässä kohtaa myös minulla on nostettava käsi virheen merkiksi. Meidän olisi pitänyt tiedottaa paremmin tulostimen huolto-ohjelmasta ja osata myydä asiakkaille huoltoja laajemminkin. Laitevalmistajan olisi taas pitänyt saada tulostimeen sisäänrakennettu käyttötuntimittari, joka löytyi vanhemman sukupolven malleista.
Tulostimiin on tehty sisäänrakennettu huoltokirja, mutta se edellyttää pilvipohjaisen Digital Factoryn käyttöönottoa. Ohjelmiston käyttöönotto on ollut monissa organisaatiossa ongelmallista tai jopa mahdotonta, vaikka UltiMaker on saanut ISO/IEC 27001 tietoturvastandardin, joka on todiste siitä, että se hallinnoi ja suojaa tietoturvaan liittyviä riskejä järjestelmällisesti ja tehokkaasti.
Kuva 1. Digital Factory antaa huomautuksia huoltoihin liittyvistä toimenpiteistä sekä siinä on siällä myös huoltokirja.
UltiMaker Digital Factor ja tulostimen huolto
UltiMaker S-sarjan huolto-ohjelma
UltiMakerin S-sarjan 3D-tulostimien optimaalisen toiminnan varmistamiseksi suositellaan seuraavaa huolto-ohjelmaa, joka perustuu 1 500 tulostustuntiin vuodessa:.
UltiMaker S-sarjan huolto-ohjelma valmistajan sivuilla
Viikoittain:
- Puhdista tulostusalusta ja varmista, että se on tasainen.
- Tarkista suuttimet ja poista mahdolliset tukokset.
Kuukausittain:
- Tarkista ja puhdista materiaalinsyöttömekanismi.
- Varmista, että tuulettimet toimivat oikein ja ovat puhtaita pölystä.
Kolmen kuukauden välein:
- Tarkista hihnojen kireys ja kunto; säädä tai vaihda tarvittaessa.
- Puhdista akselit ja voitele ne kevyesti, jotta liike pysyy sujuvana.
Vuoden välein:
- Suorita perusteellinen tarkastus kaikille mekaanisille osille.
- Päivitä laiteohjelmisto uusimpaan versioon.
Suositukset perustuvat keskimääräiseen käyttöön. Jos tulostinta käytetään enemmän kuin 1 500 tuntia vuodessa tai vaativissa olosuhteissa, huoltovälejä tulisi lyhentää. Lisäksi, vaikka yllä mainitut toimenpiteet kattavat perushuollon, on tärkeää muistaa, että ajan myötä myös muut osat, kuten hammashihnat, voivat kulua ja vaatia vaihtoa noin 3 000–6 000 käyttötunnin jälkeen.
Hihnojen vaihto / raskas huolto
UltiMaker 3D-tulostimien hihnojen käyttöikä riippuu useista tekijöistä, kuten tulostimen käytön määrästä, huollosta ja ympäristöolosuhteista. Yleisesti:
- Normaalikäytössä (useita tunteja päivässä) hihnat voivat kestää 2–4 vuotta ennen kuin niiden joustavuus ja pito alkavat heikentyä.
- Raskaassa käytössä (24/7 tai jatkuvaa tuotantokäyttöä) käyttöikä voi lyhentyä 1–2 vuoteen.
- Huollon ja puhdistuksen vaikutus: pöly, lika ja kuluminen voivat lyhentää käyttöikää. Säännöllinen puhdistus ja mahdollinen kiristys voivat pidentää käyttöikää.
Merkkejä hihnojen kulumisesta:
- Tulostuslaatu heikkenee (esim. ghosting-efekti tai epätarkkuus).
- Hihnat löystyvät tai venyvät.
- Hihnoihin tulee näkyviä halkeamia tai kulumia.
Suositus:
- Tarkista hihnojen kunto 6–12 kuukauden välein ja vaihda ne tarvittaessa.
- Tuotantokäytössä käytössä oleville tulostimille suosittelemme hihnojen vaihtoa joka vuosi minomoidakseen mahdollisia riskejä tuotannossa.
- Mikäli yhtään epäilet osaamistasi hihnojen vaihtoon suosittelemme ottamaan yhteyttä meihin.
Kuva 2. Digital Factory antaa huomautuksia huoltoihin liittyvistä toimenpiteistä sekä siinä on siällä myös huoltokirja. Kuvassa Maker3D:n teknisen tuen asiantuntija Aleksis Lehtonen huoltotöissä. Lue hänen artikkeli aiheesta.
UltiMaker tulostimen huollosta, i.e. raskaan työn raatajan elvytys
Maker3D tekninen tuki
Huoltoja, tulostimien korjauksia, varaosia ja huoltosopimuksia saa tilattua meiltä. Huoltopisteemme sijaitsee sijaitsee Helsingin Hernesaaressa. Lisäksi liikumme viikottain laajalti ympäri Suomen.
UltiMaker materiaalien, tarvikkeiden ja palveluiden hinnasto
Yhteydenotto soittamalla 010 2355 140, laita viestiä tuki@maker3d.fi tai lähetä Yhteydenottopyyntö.
Käytössä: Formlabs Fuse 1+ 30W ja sen viimeisimmät päivitykset
Formlabs Fuse 1+ 30W on osoittautunut tehokkaaksi SLS-tulostusjärjestelmäksi. Sen ekosysteemi on kehittynyt huomattavasti, ja viimeisimmät päivitykset ovat parantaneet tulostuslaatua, pienentäneet kustannuksia ja lisänneet materiaalivalikoimaa. Tässä artikkelissa käyn läpi viimeisimmät kokemukset laitteesta, sen tuomat hyödyt ja tärkeimmät uudistukset.
Tämä kirjoitus täydentää aiempia artikkeleitani samasta aiheesta. Lue aiemmat artikkelit sarjasta:
- Formlabs Fuse 1+ 30W on asennettu Hernesaareen (julkaistu 27.3.2023)
- Formlabs Fuse 1+ 30W - Lisää vauhtia, työtehoa ja mahdollisuuksia (julkaistu 21.3.2024)
Formlabs SLS-tulostuksen kustannukset pienenevät
Tulostuksen kustannuksiin vaikuttavat materiaalinkulutus, laitteiston käyttöaste, operaattorin työaika ja sähkönkulutus. Uusimmat hinnanmuutokset, ohjelmistopäivitykset ja automaattinen jälkikäsittely ovat laskeneet kokonaiskustannuksia.
Formlabs Fuse 1+ 30W SLS-tulostuksen ekosysteemin tekninen datalehti
Tilastoja demokoneestamme vuodelta 2024:
- PA12-materiaalia kului sintraukseen 159,9 kg
- Kokonaistulostusaika yhteensä 1 587 h (sisältää lämmityksen ja jäähdytyksen)
- Käyttöaste 18,1 % (maksimi 100 % jos 24/7-käytössä)
- Tulostusajot yhteensä 169 kpl
- Keskimääräinen tulostustyön kesto noin 9h 24min
- Keskimääräinen tuotto 100,7 g/h (kasvu +53,9 % verrattuna vuoteen 2023)
Kustannuksista:
- PA12-materiaalin hinta 80 €/kg (hinta 50 kg tilauserässä)
- Materiaalihävikin osuus 15 % (osuus imuriin ja Blastiin päätyvästä pulverista)
- Materiaalikustannus yhteensä keskimäärin 94 €/kg
- Sähkönkulutus huipputeholla 1 400 W, jatkuvalla käytöllä 800 W (ei mitattu arvo)
Materiaalihankinnat edullisemmin
Formlabs on muuttanut materiaalihinnoitteluaan. Suurten tilausten (alkaen 50 kg = 20 % alennusta) ja kuukausittaisten toimitussopimusten avulla materiaalikustannuksia voidaan vähentää jopa 50 %.
Kuva 1. Materiaalien hinnoittelu kehittymisen kuvaava kaavio antaa suuntaa materiaalin hinnalle suhteessa kulutukseen.
Formlabs Fuse Blast – automaattinen jälkikäsittely
Fuse Blast on ollut merkittävä lisä tulostusprosessiin, sillä se vähentää manuaaliseen jälkikäsittelyyn kuluvaa aikaa ja resursseja.
Kuva 2. Formlabs –ekosysteemin muodostavat laitteistot aseteltu vierekkäin Maker3D Showroom:ssa.
Fuse Blast on asennettu Hernesaareen (katso video)
Fuse Blast -järjestelmän edut
- Täysin automatisoitu jälkikäsittely - Puhdistaa tulosteet noin 10 minuutissa
- Tasalaatuisuus - Jokainen tulostuserä on yhtä laadukas
- Lisävarustelut - Mahdollisuus lisätä kiillotusmoduuli, joka parantaa osien pintaviimeistelyä
- Soveltuu myös muiden valmistajien laitteille - Ei rajoitu vain Formlabsin tulostimella valmistetuille osille (voidaan käyttää esimerkiksi EOS-, 3DSystems- ja HP-tulosteiden jälkikäsittelyyn)
Kuva 3. Puhdistamaton, puhdistettu ja kiillotettu Fuse SLS-tuloste.
Uusia materiaaleja ja Open Material Mode
Formlabs on laajentanut Fuse 1+ 30W -tulostimen materiaalivalikoimaa. Viimeisin lisäys on valkoinen PA12 sekä sitkeämpi PA12 Tough. Lisäksi vastikään julkaistu Open Material Mode mahdollistaa kolmansien osapuolien materiaalien käytön. Tämä avaa kasvavissa määrin uusia uusia käyttökohteita.
Avoimet parametrit ja materiaalit eli Open Material Mode on tärkeä:
- Tulostusprosessia voi muokata omien tarpeiden mukaan
- Kolmannen osapuolen materiaalit ovat nyt tuettuja
- Uusien erikoismateriaalien käyttömahdollisuus laajenee
Huom! Jotkut materiaalit voivat vaatia typpigeneraattorin hankintaa. Meillä on tähän olemassa oleva vaihtoehto, joten kysy lisää.
Kuva 4. Fabulousin ja Formlabsin yhdessä kehittämä DETECT-materiaali on saatavilla Formlabs Fuse 1+ -tulostimelle. Materiaali on hyväksytty elintarvike- ja lääketeollisuuden standardien (EU 10-2011/1935-2004 & USA FDA CFR21) mukaisesti ja se on helposti otettavissa käyttöön Formlabsin Open Materials Mode -tilassa.
UV-testit: PA11, PA12 ja PA12 Tough
Asiakas halusi tietää kuinka Formlabsin SLS-materiaalit kestävät aikaa. Lähetimme vetokoesauvoja UV-testaukseen (Muovin vanhennustesti Xenon Arc + sadetus menetelmällä, EN ISO 4892-2) selvittääksemme, miten Formlabs -materiaalit kestävät auringonvaloa, lämpöä ja kosteutta pitkällä aikavälillä. Ensimmäiset tulokset ovat lupaavia – massan ja mittojen muutokset ovat minimaalisia. Kerromme asiasta lisää vetokokeiden jälkeen.
Ohjelmistopäivitykset ja uudet ominaisuudet
Poimintoja vuoden aikana tehdyistä ohjelmistopäivityksistä ja uusista ominaisuuksista:
- Nopeampi tulostus - Volyymi 2024 vs. 2023 kasvanut 53,9 %
- Suora STEP-tiedostotuki – STL-muunnosta ei enää tarvita (beta-vaiheessa)
- Parannettu 3D-nestaus – parempi materiaalin ja tilan hyödyntäminen
- Pintateksturointi, ontot rakenteet, rei´itystyökalu ja häkit – mahdollisuus luoda monimutkaisempia kappaleita
Kuva 5. Tulostimen ohjausohjelmisto mahdollistaa nykyisin STEP-tiedostojen avaamisen, kappaleiden tulostamisen häkin sisälle, osan nimeämisen upotuksena tai kohokirjoituksena sekä sen uudet ajotiedoston optimointiominaisuudet tehostavat materiaalin ja tilan käyttöä aiempaa paremmin.
Formlabs Fleet Control on verkossa hallittavissa oleva tuotannonohjauksen työkalu. Työkalu mahdollistaa esimerkiksi aiempien tulostustöiden uudelleen tulostamisen tai jo valmistettujen ajotiedostojen muokkaamisen.
Kenelle Fuse 1+ 30W sopii?
- PK-yrityksille, jotka etsivät kustannustehokasta SLS-ratkaisua
- Yrityksille, jotka tilaavat jo SLS-tulosteita palveluntarjoajilta
- Suunnittelutoimistoille ja kehitystiimeille, jotka tarvitsevat nopeita prototyyppejä seuraavaksi päiväksi
- Tuotantoyrityksille ja tulostuspalveluille, jotka tarvitsevat pieniä sarjoja muoviosia
- Oppilaitoksille ja tutkimuslaitoksille, jotka haluavat ammattilaistason 3D-tulostuksen opetuskäyttöön
Kiinnostuitko? Testaa Fuse 1+ 30W käytännössä!
Jos haluat kokeilla Fuse 1+ 30W –tulostinta, tilata veloituksettoman demotulosteen tai keskustella sen mahdollisuuksista yrityksellesi, ota yhteyttä!
Ystävällisin terveisin,
Jarkko Lohilahti
CEO, Founder - Maker3D
Formlabs oppilaitoksille – 10 % alennus ja Open Material Mode
Formlabs haluaa tukea tulevaisuuden tekijöitä tarjoamalla koulutusorganisaatioille entistä paremman pääsyn huipputason 3D-tulostusteknologiaan. Helmikuun 10. päivä 2025 alkaen oppilaitokset voivat hyödyntää uuden erikoishinnoittelun, joka tekee SLA- ja SLS-tulostamisen entistä saavutettavammaksi opiskelijoille, opettajille ja tutkijoille.
Mitä etuja ohjelma tarjoaa?
10 % alennus kaikista Formlabs 3D-tulostinpaketeista
- SLA- ja SLS-tulostimet oppilaitosten käyttöön aiempaa edullisemmin.
Ilmainen Open Material Mode jokaisen tulostimen oston yhteydessä
– Avoimet parametrit mahdollistavat käyttöön laajalti erilaisia hartseja ja pulvereita sekä mahdollistaa tulostusmenetelmän materiaalikehityksen.
– Open Material Mode -ominaisuuden arvo on tulostinkohtainen (2 499 € - 11 899 €).
Mahdollisuus jatkaa erikoisalennuksia tulostusmateriaaleihin
– Oppilaitoksille kohdistuvia materiaalialennuksia on saatavilla myös tulostusmateriaaleihin, jotka käsitellään tapauskohtaisesti.
Kuka voi hyödyntää tarjouksen?
Ohjelma on suunnattu koulutusorganisaatioille kaikilla koulutustasoilla, mukaan lukien peruskoulut, lukiot, korkeakoulut ja yliopistot.
Miten voit osallistua?
Ota yhteyttä Maker3D:n, niin autamme sinua tarkistamaan oppilaitoksesi kelpoisuuden ja tarjoamme räätälöidyn tarjouksen.
Nyt on täydellinen hetki investoida edistykselliseen 3D-tulostusteknologiaan ja antaa opiskelijoille sekä tutkijoille pääsy markkinoiden johtaviin työkaluihin!
Ota yhteyttä ja varmista etusi jo tänään!
Terveisin,
Toimitus, Maker3D
Tonnin alennus!
Aloitimme yhdessä UltiMakerin kanssa alkuvuoden kampanjan, jonka etuna on 1 000 € alennus UltiMaker S7 ja S7 Pro Bundle 3D-tulostimista. Tulostimet ovat nähtävillä Maker3D Showroom:ssa Helsingin Hernesaaressa.
UltiMaker S7
- Alkuperäinen hinta: 7 499 €
- Hinta nyt: 6 499 €
UltiMaker S7 Pro Bundle
- Alkuperäinen hinta: 9 999 €
- Hinta nyt: 8 999 €
Miksi UltiMaker S7 ja S7 Pro Bundle?
- Euroopassa suunniteltu ja valmistettu 3D-tulostin, joka ilmentää UltiMakerin luotettavuutta, pitkäikäisyyttä ja turvallisuutta.
- Monipuolinen voimanpesä, joka pystyy tulostamaan yli 200 hienosäädettyä raaka-ainetta PLA-tulosteista korkealuokkaisiin teknisiin materiaaleihin.
- Ei vain 3D-tulostin, vaan koko UltiMaker-ekosysteemi, mukaan lukien viipalointi- ja hallintaohjelmistot, jatkuvasti kasvava materiaalimarkkinapaikka sekä maailmanlaajuinen tukiverkosto.
Muuta huomioitavaa
Laitteistojen toimitusaika on noin kaksi viikkoa.
Mainitut hinnat ovat arvonlisäverottomia.
Kampanja on voimassa 01.03.2025 saakka. Muista hyödyntää nämä loistavat tarjoukset!
Korkean lämpötilan materiaalien sovellutuskohteita
Aiemmin tällä viikolla UltiMakerin asiantuntijat kokoontuivat live-webinaariin keskustelemaan siitä, miten 3D-tulostettuja korkean lämpötilan materiaaleja valmistusprosessin parantamiseen
Webinaarin kohokohdat:
- Korkean suorituskyvyn polymeerien edut
- UltiMaker-materiaalien ominaisuudet ja sovellukset
- Kolmannen osapuolen suorituskykyiset materiaalit
- Teolliset sovellukset ja käyttötapaukset
- Live-Q&A-istunto
Jos unohdit sen tai haluat katsoa sen uudelleen, tässä on webinaarin tallenne.
UltiMaker Black Week -10%
UltiMaker Black Friday -kampanja alkaa nyt! Kampanjan etuna on -10 % alennus UltiMaker S-sarjan sekä Method XL 3D-tulostimista. Toimi nopeasti sillä kampanja päättyy 6. joulukuuta!
UltiMaker 3D-tulostimet ovat esillä Maker3D Showroomissa Helsingin Hernesaaressa, jossa voimme järjestää tuote-esittelyn. Palveluumme sisältyvät ilmaiset demotulosteet.
Tuote-esittely on mahdollista järjestää myös etänä.
Kysy lisää ja pyydä tarjousta: asiakaspalvelu@3d-tulostus.fi tai 010 2355 140.
UltiMaker S3
-
OVH 3 999,00 € (alennus -10% = 399,90 €)
-
Tarjoushinta 3 599,10 €
UltiMaker S5
-
ovh 5 499,00 € (alennus -10 % = 549,90 €)
-
Tarjoushinta 4 949,10 €
UltiMaker S7
-
ovh 7 499,00 € (alennus -10 % = 749,90 €)
-
Tarjoushinta 6 749,10 €
UltiMaker S7 Pro Bundle
-
ovh 9 999,00 € (alennus -10 % = 999,90 €)
-
Tarjoushinta 8 999,10 €
UltiMaker Method XL
-
ovh 12 990,00 € (alennus -10 % = 1 299,00 €)
-
Tarjoushinta 11 691,00 €
Muuta huomioitavaa
Laitteistojen toimitusaika on noin kaksi viikkoa.
Mainitut hinnat ovat arvonlisäverottomia.
Kampanja on voimassa 06.12.2024 saakka.
Kampanja ei ole yhdistettävissä toisen kampanjan kanssa.
Ystävällisin terveisin,
Toimitus - Maker3D
Flux Black Friday 2024 Kampanja
Meillä on ilo julkistaa FLUX Black Friday 2024 -kampanja. Nyt voit lunastaa erikoistarjouksia Flux-tuotteista 2.12. saakka.
Kampanjatarjoukset:
| Laite | OVH | Alennus | Tarjoushinta |
| Ador 10W | 1 199,00 € | -200,00 € | 999,00 € |
| Ador 20W | 1 599,00 € | -200,00 € | 1 399,00 € |
| Beamo | 2 195,00 € | -400,00 € | 1 995,00 € |
| Beambox | 3 295,00 € | -400,00 € | 2 895,00 € |
| Beambox Pro | 3 995,00 € | -400,00 € | 3 495,00 € |
| HEXA | 5 695,00 € | -1 200,00 € | 4 495,00 € |
| Beam Air | 999,00 € | -100,00 € | 899,00 € |
Huom! Hinnat ovat alv 0%.
Nyt on loistava tilaisuus hankkia Flux-tuotteita edulliseen hintaan. Kysy lisää meilaamalla asiakaspalvelu@3d-tulostus.fi tai soittamalla 010 2355 140.
Ystävällisin terveisin,
-Toimitus, Maker3D
Käytössä: Formlabs Form 4
Formlabs on tunnettu laadukkaista ja innovatiivisista 3D-tulostusratkaisuistaan, jonka valmistamat tulostimet yleistyvät ammattikäytössä nopeasti. Huhtikuun laitejulkaisun yhteydessä valmistaja ilmoitti toimittaneensa jo yli 130 000 tulostinta. Tämä luku kasvaa nyt nopeasti, sillä sen verran merkittäviä ovat olleet parannukset verrattuna edellisen sukupolven Form 3-sarjaan.
Formlabs Form 4 on julkaistu - Uusi nopeus, tarkkuus ja luotettavuus
Laitekokoonpano, tarvikkeet ja materiaalit ovat kokeneet monia päivityksiä, ja sen tulostusnopeus, tarkkuus sekä luotettavuus ovat saaneet kauttaaltaan positiivista palautetta. Tässä artikkelissa syvennyn Formlabs Form 4:n ominaisuuksiin, käyttökokemuksiin sekä pohdin valmistusmenetelmän tulevaisuutta. Käyttökokemuksia kerron myös tehtyjen tulosteiden ja niistä kerättyjen tilastojen valossa.
Formlabs Form 4:n tekniset tiedot:
- Tulostustekniikka SLA / LFD / Low Force Display™
- Tulostusalueen koko 200 x 125 x 210mm
- Kerrosvahvuus 25 - 300 mikronia
- Nopeus 100 mm/h
- Nopeus keskimäärin 40 mm/h
- Tulostimen paino 18,3 kg
- Tulostimen koko 398 x 367 x 554mm
Kuva 1. Form 4:ssä on seuraavan sukupolven Uusi Low Force Display™ (LFD) -teknologia on mahdollistanut Form 4:lle uuden tason nopeudessa, laadussa ja luotettavuudessa.
Low Force Display™ (LFD) -teknologian toimintaperiaate
Asennus, käyttöönotto ja uudet tarvikkeet
Otimme uuden Form 4:n käyttöön toukokuussa ja varsinaisia tulostustöitä sillä aloitettiin tarjoamaan kesälomien jälkeen syyskuussa. Laitteiston asennus ja käyttöönotto oli helppoa, sillä tuttun tapaan paketin avaamisen jälkeiset vaiheet ovat hyvin opastettuja.
Kuva 2. Formlabs Form 4 asennettuna Hernesaareen. Kuvassa nähtävillä myös uusi pesuri, hartsialtaat sekä hartsikasetit, jotka kaikki ovat päivitetty vastaamaan paremmin uuden laitteiston edellyttämiä tarpeita. Form Cure (ei kuvassa) hoitaa edelleen tulosteiden jälkikovetuksen.
Formlabs Form 4 laitekokoonpano koostuu tulostimen ohella lisäksi pesurista ja UV-kovettimesta. Tarvittavia tarvikkeita on lisäksi tulostusalusta, hartsialtaat ja materiaalikasetit. Lisäksi tulosteiden pesu edellyttää IPA:a tai esimerkiksi uuden Formlabs -pesuliuoksen.
Laitetta ohjaava Preform-ohjelmisto on ladattavissa ilmaiseksi Formlabsin sivuilta. Ohjelmistossa asemoidut tulostustyöt on mahdollista ohjata tulostimelle USB:llä, lähiverkossa tai pilvessä.
Kuva 3. Form 4 valittavissa käyttöön laitteen Preform-ohjausohjelmistossa (paikassa Maker3D Showroom).
Kuva 4. Laitevalmistaja on kehittänyt Form 4:n uuden hartsialtaan parantaakseen tulostusprosessin luotettavuutta, altaan kestävyyttä tätä myötä myös kustannustehokkuutta. Uudessa altaassa käytetään joustavaa, mutta vahvaa kaksikerroksista kalvoa. Valmistaja lupaa uuden altaan kestävän vähintään 75 000 tulostuskerrosta ja käyttöiäksi luvataan jopa 10 vuotta. Uusi allas on myös edullisempi kuin edellisessa sukupolvessa. Uuden altaan valmistukseen käytetyt materialit ovat myös valittu niin, että ns. agressiiviset hartsit eivät tuhoa sitä enää nopealla aikataululla.
Valmistajan artikkeli uudesta hartsialtaasta
Kuva 5. Uuden hartsialtaan luvataan kestävän tulostaa 75 metriä tai jopa 10 vuotta ilman, että tankissa säilöttävä materiaali kuluttaisi allasta. Tässä kuvassa white-allas, jolla tulostettu jo 7,3 litraa. Kulumaa ei ole havaittavissa laisinkaan.
Kuva 6. Hartsikasetit on suunniteltu uudelleen mahdollistamaan altaa nopean täyttymisen. Tulostin tietää nyt myös tarkalleen paljonko kasetissa on materiaalia jäljellä. Uusissa kaseteissa on myös käytetty 63% vähemmän muovia. Osa materiaaleista on edellistä sukupolvea edullisempia.
Kuva 7. Kuvassa Form 3:n ja Form 4:n tulostusalusta (flex-versiot). Form 4:n tulostusalustan koko on kasvanut. Tämä kasvattaa tulostimen tuottavuutta. Tulostilavuus on kasvanut 30% (korkeus 210mm vs 193mm).
Kuva 8. Uuden pesurin irrotettavat rivat mahdollistavat aiempaa monipuolisemman kappaleiden pesemisen on tullut korkeuden säätömahdollisuuksia. Rivat on myös mahdollista säätää niin, että Form 3:n tulostustyöt on mahdollista laittaa pesuun alustan kanssa. Tämä ei ole välttämätön hankinta, jos käytöstä löytyy edellisen sukupolven pesulaite. Tipsi: on suositeltua pitää Wash auki asennossa, jolloin pesuri on paremmin tiivistetty.
Tilastoja ja tulosteita
Ajanjaksolla toukokuu-lokakuu olemme tehneet uudella Form 4:lla yhteensä 129 kpl tulostustöitä, joiden tekemiseen on kulunut tulostimelta aikaa 268h ja 48 minuuttia. Tänä aikana tulostusmateriaalia on kulunut yhteensä 17,7 litraa. Form 4:n keskimääräinen teho on siis ollut käytössämme keskimäärin 65,8 cm³/h, kun taas tulostustöiden keskimääräinen kesto on ollut 2h ja 5minuuttia.
Kuva 9. Form 4:n (sarjanumero Healthy Swan) materiaalien kokonaiskulutus ajanjaksolla toukokuu-lokakuu 2024.
Huom! Kulutuksesta huomioitavaa on, että 14,9 litraa siitä toteutunut ajanjaksolla syyskuu-lokakuu välisenä aikana, jolloin uusi tulostin otettiin mukaan Maker3D:n tulostuspalvelun valikoimaan.
Statistiikkatietojen mukaan 129 kpl:stä tulostustöistä 2kpl on failed, 2kpl aborted ja 1 kpl unseccessful. Onnistumistodennäköisyys on ollut 96,9 %.
Esimerkkejä tehdyistä tulostustöistä
Kuva 10. Jalkapallon Suomen Cupin pokaalit tulostuksen jälkeen.
Lue uutinen Suomen Cupin voittajille jaetuista pokaaleista
Kuva 11. Kotelo tulostettu kovasta Rigid 10K -materiaalista. Tipsi: Rigid 10K-materiaalista tulostettujen kappaleiden ominaisuudet paranevat huimasti lasikuulapuhalluksella.
Kuva 12. Nämä tulostetut uistimet ovat käsin maalattuja.
Kuva 13. Clear V5 -materiaalista tulostettu kiillotettu kupu.
Vertailussa 3, 3L, 4 ja 4L nopeuden/tehon näkökulmasta
Kuva 14. Form 4 valmistaa 4kpl pystejä 59 minuutissa (viimeistelty lopputulos kuvassa 9).
*Kappalemäärä (kpl) = montako pystiä mahtuu yhdelle tulostusalustalliselle per laite.
Taulukko 1. Formlabs Form -tulostimia vertailussa. Juuri julkaistun Form 4L:n on vertailtavista laitteista tehokkain.
Miksi Formlabs Form 4?
Formlabs Form 4 erottuu edukseen erityisesti parannetun nopeutensa, tarkkuutensa ja luotettavuutensa ansiosta. Laitevalmistajan tavoitteena on saada 3D-tulostusmenetelmästään kilpailukykyinen valinta niin sarjavalmistukseen kuin yksittäisiin prototyyppeihin. Teknologian kehittymisen myötä myös raaka-aineiden hinnoitteluun on tullut selvää pudotusta. Tuotantoasiakkailla on mahdollisuus saada hankittua hartsia bulkkihinnoittelun myötä jopa 35 €/litra hintaan. Tämän lisäksi julkaistu Open Material Mode (OMM) mahdollistaa kolmansien osapuolten materiaalien käyttämisen.
- Tulostimen nopeuden ansiosta keskimääräinen tulostustyö on valmistunut meillä noin kahdessa tunnissa -> kiihdyttää suunnitteluprojektien etenemistä (keskimääräinen teho 65,8 cm³/h)
- Tulosalueen kasvanut koko (200x125x210 mm) mahdollistaa laitevalmistajan tutkimuksien mukaan valmistettavaksi noin 80% tarvittavista tulostustöistä
- Luotettavuus alan huippua -> epäonnistuneet tulostustyöt (5/129 kpl) ovat olleet äärimmäisen harvinaisia
- Tulosteiden pinnanlaatu ja osien mittatarkkuus on ollut kiitettävää (mittauspöytäkirjasta on kirjoitus myöhemmin)
- Nopeus, uudet kestävämmät tarvikkeet. uusi luotettavuus ja edullisemmat materiaalit ovat madaltaneet valmistusmenetelmän käyttökustannuksia
Formlabs Form 4 on erinomainen valinta tuotekehitysyksiköille, oppilaitoksille ja erikoismateriaaleista valmistettavien osien tuotantoon.
Pohdintaa
Formlabsin kehittämät 3D-tulostettavat hartsit ovat ovat viime vuosina ottaneet valtavan kehitysloikan. Materiaaleja on nyt saatavilla jopa lopputuotekäyttöön. Entistä edullisemmat materiaalit ja tarvikkeet sekä uusi luotettavampi tulostusteknologia, mahdollistavat aiempaa kustannustehokkaamman tulostusprosessin, jonka automatisointiin on tulossa hyvin oletettavasti päivityksiä. Aiempaan sukupolveen julkaistu ja toimivaksi todistettu Automation Ecosystem kun on jo olemassa.
Haasteet:
- Jälkikäsittelyprosessin hallinta
- Materiaalien käyttöikä
- Hartsien ympäristöystävällisyys
Kiinnostuitko Formlabs Form 4:sta?
Maker3D on Formlabsin virallinen edustaja Suomessa, joka vastaa teknisestä tuesta ja huoltopalveluista. Form 4 on nähtävillä showroomissamme Helsingin Hernesaaressa. Toteutamme Form 4:lla tulostustöitä päivittäin. Kysy demotulostetta omalla mallilla.
Voit laittaa sähköpostia osoitteeseen asiakaspalvelu@3d-tulostus.fi tai soittaa +358 10 2355 140.
Ystävällisin terveisin,
Jarkko Lohilahti