Lähtökohta

Pöydälläni on lojunut kuulokevahvistimen virkaa toimittanut kiinasta tilattu putki/FET -hybridivahvistin mitä olen ajan saatossa viritellyt osia vaihtelemalla. Osien vaihtamisten myötä alkuperäinen kotelo kävi pieneksi. Vahvistin siirtyi alumiinilevylle jalasten päälle, mutta kotelo odotti toteuttamista. Hankittuani 3D-tulostimen aukeni minulle oiva mahdollisuus toteuttaa siisti kotelointi.

Tavoitteet

Tulevan kotelon täytyi suojella vahvistinta pölyltä ja kolhuilta. Kotelon tulisi sisältää kaikki tarvittavat läpiviennit liittimille ja äänenvoimakkuuden säädölle. Kotelon sivuihin tuli tehdä myös aukot mistä ääntä vahvistavien MOSFET-transistorien jäähdytyssiilet saisivat riittävästi korvausilmaa. Nykyisen alumiinilevyn korvaaminen tulostetulla rungolla ei ollu järkevää, joten pyrin suunnittelemaan kotelon alumiinilevyn mittojen mukaan. Ulkonäöllisesti vahvistimen tulisi olla melko minimalistinen, mutta persoonallinen.

Työn etenimen

Ensimmäinen vaihe oli mitoittaa suurpiirteisesti komponenttien tilantarve, sekä osien sijoittelu. Vahvistinkotelon takalevyyn tuli sijoittaa virtakytkin, virtakaapelin liitin, sekä äänien sisääntuloliittimet. Etulevyyn tuli sijoittaa kuulokeliitin ja äänenvoimakkuutta säätävä potentiometri. Halusin kotelon, joka ei sisältäisi ylimääräisiä saumoja, joten yläosa täytyi suunnitella yhtenäiseksi. Tämä saattaisi vaikeuttaa vahvistimen huollettavuutta, mutta päädyin silti toteuttamaan sen.

Kotelon mallintamisen aloitin hahmottamalla paperille hiukan tulevan kotelon mittakriteerejä edellisten mitoitusten perusteella. Ajatusten siirtäminen nopeasti paperille voi mallinnuksen alkuvaiheessa olla järkevämpää mitä suoraan mallinnusohjelmistoon. Kotelon tulostamisen helpottamiseksi aloin hakemaan kotelolle minimalistista muotoilua.

Kotelon mallinnus aloitettiin piirtämällä alumiinilevyn kokoinen neliö minkä nurkat pyöristettiin. Tämän jälkeen sivuilta poistettiin alumiinisiilien viemä tila, sekä keskeltä esivahvistinputken reikä. Tämän kaksiulotteisen viivapiirroksen paisutin kahden millimetrin solidiksi. Tästä syntyi koteloon kansi. Tähän solidiin piirsin viivoilla seinien sisä, sekä ulkopinnat, sekä nurkkien sisäpuolelle ruuvikiinnitystä varten korvakkeet ja ruuvien paikat. Nämä viivat paisutettiin alumiinisiilien korkeuden mukaan, jolloin lopputuloksena oli oikean kokoiset sivut kotelossa. Lisäsin kotelon kanteen lipat alumiinisiilien päälle, joka parantaisi siilien paikallaan pysymistä, sekä ulkonäköä.

Seuraavana vaiheena oli liittimien läpivientien reikien tekeminen. Komponenttien tarkat mitat otettiin työntömitalla, poislukien kuulokeliittimen mitat, koska liitintä ei vielä ollut. Tarkistin halutun kuulokeliittimen kiinnitystiedot valmistajan kotisivuilta, jotka mallinsin koteloon. Kuulokeliittimelle mallinsin erikseen pienen kauluksen, joka lisäisi kotelolle ulkoasua ja omaa “lookkia”. Olen käyttänyt omissa tulosteissa paljon RAL 2005 -värikoodin oranssia, jolla tulostin kauluksen.

Kotelon kiinnitys tapahtuisi koneruuveilla alumiinilevyn alapuolelta, joten ruuvien kannat tulisi peittää. Suunnittelin alumiinilevyn alapuolelle sopivat jalat, jotka asettuisivat ruuvien päälle.

Lopputulos

Lopputulos oli tulostusteiden osalta hyvä, mutta vahvistimen kiinnitykseen tarkoitettu alumiinilevy kaipaisi vielä viimeistelyä. Jäähdytyssiilet vaativat uudet ruuvit, sekä alumiinilevyn nurkat pyöristämistä. Valkoinen PLA on myös altis likaantumaan, joten kotelon pintakäsittely voi tulla tarpeeseen. Lisäksi mahdolliseen jatkoversioon tulen toteuttamaan pienet aukot kotelon pintaan, joista pystyn säätämään vahvistimen biasointia.

Terveisin,

Keijo Johansson