Uutiset

Näytä nykyinen sisältö RSS-syötteenä

Uutiset


1 - 10 / 127 tuloksesta
Julkaistu , julkaisija

Uusi Cura Connect – karkkipäivä Ultimaker -tulostajille!

CuraConnect

Uuden ohjelman avulla Curan käyttäjät voivat hallita useita Ultimaker 3 -tulostimia, luoda helppokäyttöisiä ratkaisuja prototyypeille, työkaluille sekä pienimuotoiselle tuotannolle. Tämä ratkaisu antaa käyttäjille mahdollisuuden aikatauluttaa, lisätä tulostustöitä jonoon sekä monitoroida niitä työn edistymisen maksimaalisen nopeuden saavuttamiseksi. Cura Connect on uusi toiminto Ultimaker Cura 3.0 -ohjelmalle. Muutamia Cura Connectin tuomia hyötyjä: 

  • Työmäärän jakaminen. Tulostustyöt jaetaan tulostinryhmön kesken tehokasta ja jatkuvaa tuotantoa varten. Jos huomio pitää kiinnittä yhteen tulostimeen, se ei vaikuta muihin aikataulutettuihin töihin. 
  • Jonoon lisääminen on joustavaa. Kun työ on saatu valmiiksi, tuote tarvitsee vain poistaa, vahvistaa poisto tulostimesta ja seuraavaksi vuorossa oleva esine tulostuu automaattisesti. 
  • Töiden priorisointi tarpeen mukaan. Tulostustyön siirtäminen jonon ensimmäiseksi vaihtamatta materiaaleja, tulostusydintä tai muita huomioon otettavia tärkeitä seikkoja. 
  • Toiminnan laajentaminen. Ryhmitä tuotannossa useita tulostimia yhtä työtä varten tai luo useita ryhmiä eri tiimeille tai tehtäville. 

 

Lue koko viesti
Lisätietoja:: Cura, connect, ultimaker
Julkaistu , julkaisija

Opetusvälineenä hyödynnetty 3D-tulostus osana maker-kulttuuria

 

TM

 

Tietotekniikan opetus suomen kouluissa takkuaa. Kuntien talous ja opettajien osaaminen ratkaisevat uusien välineiden käyttöönoton ja ollaan tilanteessa, jossa osalla kouluista ei ole lainkaan käytössä tietokonetta, kun taas toiset pääsevät kokeilemaan jo virtuaalisovelluksia. 

Virtuaalimaailmojen ja tekoälyn hyödyntämisessä edetään pienin askelin. Koulumaailmassa vielä lapsenkengissä olevia tekniikoita on kokeiltu havainnointivälineinä mm. biologiassa. Virtuaalisovellusten esiasteena olevien 360 asteen videoiden käyttö kouluissa on lisääntymässä. Niitä voidaan tehdä edullisilla kameroilla, katselu onnistuu kännykällä ja editointi on helppoa. 

Muutama vuosi sitten kouluihin saatujen 3D-tulostimien hyödyntäminen opetusvälineenä on melkoisessa kasvuvauhdissa. Niitä käytetään nykyisin monissa oppiaineissa ja opetukseen on liitetty myös pedagogista osaamista. 

”3D-tulostus on osana maker-kulttuuria, jossa mallinnetaan, suunnitellaan ja toteutetaan yhteistyössä isoja projekteja. Oppimisen kannalta tärkein osa 3D-projekteja on suunnitteluosaamisen karttuminen, eikä niinkään se, mitä tulostin lopulta tuottaa”, sanoo Opetushallituksen erityisasiantuntija Juho Helminen.

Lähde: Tekniikan Maailma

Lue koko viesti
Julkaistu , julkaisija

Formlabsilta hurja vuosi materiaalikehityksessä – 9 uutta resiiniä

 

Formlabs-new-resins

 

Materiaalien kehitys on keskeisempiä syitä Formlabs 3D-tulostimien suureen suosioon. Jokaisen uuden resiinin myötä myös koneiden ominaisuudet ovat kasvaneet ja luoneet samalla lisää mahdollisuuksia 3D-tulostuksessa.

Uusia materiaaleja ovat mm. Castable Resin, joka on kutsu koruvalmistajille hyödyntää 3D-teknologiaa edullisimmille ja yksilöllisesti tuotetuille koruille. Dental SG puolestaan oli ensimmäinen kohtuuhintainen bioyhteensopiva materiaali hammaslääketieteelle.

Viimeisen vuoden aikana Formlabs on tuottanut 9 uutta resiiniä, joista viimeksi julkaistussa Engineering Resins on saanut uuden sarjan. Tärkeässä roolissa oleva materiaalikehitys on tuplannut tuotantotilansa useina vuosina peräkkäin. 

Materiaali- ja suunnittelutiimien sijainti samassa talossa on korvaamaton apu Form 2 kanssa käytettävien resiinien täydellisen toimivuuden kannalta. Form 2 käytetään mm. uusien ja mielenkiintoisten muotoilujen etsimiseen ja tutkimiseen.

Lähde: Formlabs

Lue koko viesti
Julkaistu , julkaisija

Ultimaker 3D-tulostimet osaksi peruskoulun opetussuunnitelmaa

 

Ultimaker_printing

Havaijilla Oahun saarella sijaitseva Kailua Elementary School katsoo tulevaisuuteen. 

Otettuaan käyttöön Ultimakerin 3D-tulostimet teknologiaa käsitteleville kursseille, koulu huomasi sen kasvattavan oppilaissa sitoutuneisuutta ja yhteistyön tuomia mahdollisuuksia opetusyhteisössä. 

18 vuotta Havaijin opetusministeriössä työskennellyt Greg Kent ymmärtää, kuinka tärkeää on rohkaista oppilaita luovuuteen uusimman teknologian avulla. Opettajat ovat nopeasti sopeutuneet ensimmäistä vuotta käytössä olevat Ultimakerin 3D-tulostimiin ja ovat innoissaan integroineet 3D-tulostuksen keskeiseksi osaksi koulun opetussuunnitelmaa. 

Gregin mukaan yksi tärkeimmistä syistä valita Ultimaker oli aktiivinen verkkoyhteisö sekä opettajille suunnattu Ultimaker Pioneer program. Päästyään itse käyttämään 3D-tulostinta, hän huomasi kuinka johdonmukainen ja soveltuva se on koulutustilaisuuksiin. Käytössä niiden on todettu olevan kestäviä, luotettavia ja helppokäyttöisiä. 

Tällä hetkellä koululla on käytössä yksi Ultimaker 2+ sekä kaksi Ultimaker Extended+ -tulostinta ja toiveikkuutta saada niitä lisää.

Lähde: Ultimaker

Lue koko viesti
Julkaistu , julkaisija

3D-hanke viiden parhaan joukkoon Euroopan komission kilpailussa

 

sasky

 

SASKY koulutuskuntayhtymä kipusi viiden parhaan joukkoon omassa kategoriassaan Euroopan komission Euroopan laajuisessa RegioStars Award -kilpailussa. Saskyn lisäksi hankkeessa olivat mukana Tampereen teknillinen yliopisto (TTY) ja Tampereen ammattikorkeakoulu (TAMK). 

Vuosittain järjestettävässä EU:n RegioStars -kilpailulla haetaan hyviä toimintamalleja alueelliselle kehittämiselle ja nostetaan esiin innovatiivisia hankkeita. 3D-tulostuksen yhteistyöhanke kilpaili kategoriassa Smart Specialisation for SME innovation (pk-yritysten innovointia tukeva älykäs alueellinen erikoistuminen).

Yksi tärkeimmistä hankkeen saavutuksista on ollut eri koulutusasteiden vahva yhteistyö.

3D Boost ja 3D Invest -hankkeissa on muodostettu 3D Pirkanmaa -verkosto, joka säännöllisillä yhteydenotoilla jakaa tietoa ja osaamista sekä kehittää verkoston toimintaa mm. investoimalla monipuolisesti uusiin 3D-tulostusympäristöihin. Käytössä on muovi-, metalli- ja keraamisia tulostusmateriaaleja. Rahoittajana 2,3 miljoonan kokonaisbudjetille on ollut Pirkanmaan liitto EAKR -hanketuilla.

Lähde: Pirkanmaa

Lue koko viesti
Lisätietoja:: 3d-tulostus, eu, sasky
Julkaistu , julkaisija

3D-tulostustekniikalla avaruuteen

 

Kaliforniassa sijaitseva Virgin Orbit viitoittaa tietä ulkoavaruuteen. Yrityksellä on 180 000 m² suuruisessa tuotantolaitoksessaan ensimmäinen kaupallisessa käytössä oleva huoneen kokoinen Lasertec 4300 3D additive-subtractive hybrid machine raketin osien valmistukseen.

Kuten 3D-tulostinkin, laite valmistaa komponentin alusta lähtien käyttämällä laservaloa metallijauheen sintraamiseen. Jokaisessa valmistusvaiheessa osa viimeistellään ottamalla ylijäänyt materiaali pois. Aikaisemmin aikaa vievillä jyrsinkoneilla valmistetut prototyypit ja valmiit osat voidaan nyt tehdä 3D-tulostamalla huomattavasti nopeammalla aikataululla.

LauncherOne Evolution -tiimin Chief Engineer Scott Macklin kertoo perinteisillä valmistustekniikoilla kokonaan valmiin polttokammion rakentamiseen kuluneen vuoden verran ja nyt he uskovat sen toteuttamisen olevan mahdollista kuukaudessa.

Virgin Orbit keskittyy LauncherOne -menetelmään, jolla lähetetään raketin laukaisualustalta pieniä satelliitteja kiertoradalle modifioidulla Boeing 747 suihkukoneella. Lempinimellä Cosmic Girl lempinimeä käyttävä suihkukone käy parhaillaan läpi lentotestejä Mojaven aavikolla Etelä-Kaliforniassa.

Lähde: GeekWire

Lue koko viesti
Julkaistu , julkaisija

3D-tulostus supistaa jigien ja muiden työkalujen kustannuksia sekä toimitusaikoja

DSC02833_hero_2.1354x0_q80_crop-smart

 

Mitä yhteistä on Formula 1 ja USAn presidentin lentoteitse tapahtuvilla kuljetuksilla? 

Molemmilla on käytössä Itävallan Alpeilla sijaitsevan ja yli 30 v alalla olleen Pankl Racing Systemsin valmistamia huipputehokkaita osia voimansiirtolaitteille ja moottoreille. 

Pankl on erikoistunut suunnittelemaan ja valmistamaan osia kilpa-autoihin, huipputehokkaisiin ajoneuvoihin sekä ilmailuteollisuuden sovelluksiin. Yrityksen joka ikinen valmistama uusi osa tarvitsee pelkästään sille tarkoitettuja erikoisvalmistettuja jigejä ja muita työkaluja. Tämä lisää työkalujen määrää ja kustannuksia. 

Pankl Racing Systems otti ensimmäisen 3D-tulostimen käyttöön vasta viime vuonna. Skeptisyys teknologiaa kohtaan ja vain muutamia tuhansia maksavat tulostimet tuntuivat leluhankinnoilta alan koneiden hintojen ollessa sadoissa tuhansissa. Prosessi-insinööri Christian Joebstil valitsi arvostelujen perusteella Form 2 3D-tulostimen ja tilasi tiimeineen useita erilaisia osia testattavaksi. Mittojen poikkeama alkuperäisestä oli vain +/- 0,1mm ja ne olivat täysin sopivia.

SLA 3D-tulostus otettiin käyttöön, jotta tuotteiden valmistuksen tiukat deadlinet saataisiin pidettyä. Tulostimella oli tarkoitus valmistaa jigejä ja vähäisissä määrin tarvittavia osia suoraan uudelle huippuvalmisteiselle € 36 miljoonan tuotantolinjalle. Saadut tulokset yllättivät vaativimmatkin insinöörit. Eräässä tapauksessa jigien toimitusaika väheni 90%, 2-3 viikosta alle päivään ja kustannuksia säästettiin 80-90%, n. € 150 000. 

2016 Pankl sai tunnetulta moottoripyörävalmistajalta ison tilauksen koko vaihteiston kokoonpanon valmistamiseksi. Tällainen tilaus on hyvin monimutkainen ja kallis prosessi, jossa tarvitaan lukematon määrä erikoisvalmisteisia jigejä. Valmistusaikataulu meni tiukaksi, kun jouduttiin tuottamaan enemmän hammaspyörätyyppejä kuin oltiin ennakkoon ajateltu. Ei ollut mahdollista vain suunnitella uutta ja testata sitä seuraavana päivänä. Ulkopuoliselta tilattuna odotusaika olisi ollut 6 viikkoa ja siirtänyt tuotannon aloittamista, joten osat päätettiin tehdä itse.  

Yhden jigin valmistus kesti 5-9,5 h ja kaikilla kolmella tulostimella saatiin tulostettua n. 40 jigiä viikossa.  Ulkopuolisella yksinkertaisen jigin valmistuskustannus on €40-50 ja monimutkaisemman €300. 3D-tulostuksella säästöä saatiin mallista, hankinnasta ja varastoinnista yli 90% kokonaiskustannuksista.

Lue koko viesti
Julkaistu , julkaisija

Formlabs onnistunut ensimmäisenä kehittämään pitkäaikaiseen käyttöön bioyhteensopivan 3D-tulostusmateriaalin

 

3D-tulostusteknologiayritys Formlabs on julkaissut uuden 3D-tulostettavan materiaalin hammaslääketieteen käyttöön nimeltä Dental LT Clear. Sen on ilmoitettu olevan ensimmäinen 3D-tulostettava ja pitkäaikaiseen käyttöön bioyhteensopiva resiini hampaiden oikomishoidossa. Formlabs on myynyt tuhansia 3D-tulostimia ja -tarvikkeita hampaiden hoitomenetelmiin ja on yksi aktiivisimmista 3D yrityksistä hammaslääketieteen alalla. Yrityksen Form 2SLA 3D-tulostimia on ollut hammaslääkäreiden ammattikäytössä useissa eri käyttötarkoituksissa. 

form-tooth-2

Dental LT Clearin myötä uusilla oikomishoidon menetelmillä Formlabs vahvistaa asemiaan hammaslääketieteen alalla. Astuessaan hammaslääketieteen markkinoille 2016, Chief Product Officer Dávid Lakatos kertoo Formlabsin nopeasti kasvattaneen asemiaan johtavaksi yritykseksi hammaslääketieteessä. Alan suurimpana 3D-tulostimien valmistajana sen käyttäjäkunta kasvaa yli 600 % vuosi vuodelta. 

Form-tooth

Lue koko viesti
Julkaistu , julkaisija

3D-TULOSTETTUJA SARVEISKALVOSIIRRÄNNÄISIÄ KALAN SUOMUISTA

Uuden Seelannin tutkijat Masseyn Yliopistosta ovat onnistuneesti kehittäneet erikoisen 3D-tulostimen. Sillä pystytään tuottamaan uusia ihmiskeholle sopivia sarveiskalvoja siirrännäisiksi. Tulostusmateriaalina käytetään kollageenia, jota on saatu kalan (sinihokin) suomuista. Sinihoki on avomeren turskakala, jota tavataan Tyynellämerellä Uuden Seelannin ja eteläisen Australian vesissä. 

Sarveiskalvo on silmämunan uloin kerros, joka suojaa mm. pupillia ia iristä. Vioittuneen sarveiskalvon seurauksena on sokeutuminen, mikäli sen tilalle ei saada uutta. Maailmassa on arviolta 10 miljoonaa ihmistä, jotka tarvitsevat sarveiskalvosiirrännäisen. 

Tutkimusta johtanut Johan Potgeiter kertoo haaveeksi saada tämä maailmanlaajuisille markkinoille niin edullisesti kuin mahdollista. Tutkijaryhmä on saanut miljoonan dollarin määrärahan, jolla on tarkoitus luoda puitteet massatuotannolle. 

Uusi Seelanti on huomannut 3D-tulostuksen tuomat mahdollisuudet ja on ilmoittanut investoivansa $40 miljoonaa kouluihin 3D-tulostusteknologian opetukseen.

new-zealand-article-4

Alkuperäinen uutinen 

Lue koko viesti
Julkaistu , julkaisija

3D-TULOSTETTU JA DIGITAALISESTI SUUNNITELTU VÄLIAIKAINEN PROTEESI

Kokoproteesiin siirtyminen ei ole ongelmaton prosessi. Ikenen ja luiden parantumista pitää odotella hampaattomana ja kitalaen peittämisen pysyvyysongelma heikentää elämänlaatua. Esimerkissä 40 v nainen on menettänyt ison osan hampaista, mutta voimakas nielurefleksi on este kokoproteesille.

Hoitona alaleuan jäännöshampaiston puhdistus, ylläpito ja tavanomainen metallirenkainen osaproteesi. Yläpuolen suunnitteluun sisältyi viisi käyntiä.

1. Cerec Omnicam pintamallit ikenistä, kartiokeilakuvaus (3d röntgen) Orthophos SL ja kliiniset kuvat. Hahmoteltiin tulevat hampaiden paikat molemmille kaarille ja niiden mukaan 4 implanttia yläleukaan.

2. 3D-tulostettujen implanttiohjaimien (Cerec guide 2.0) avulla asetettiin täysin ohjatusti neljä implanttia yläleukaan ikenen alle. 

3. Uusi kartiokeilakuva ja ikenen pintamallit otettiin4 kk implanttien luutumisen jälkeen

 

Dental-artikkeli2-700

 

Implantit sijaitsevat ikenen alla ja tuleva proteesi (hampaat ja ien erikseen) voidaan suunnitella vertaamalla samanaikaisesti alkuperäisistä tilannetta. Tiedon perusteella voidaan valita määrämittaiset locatorit (implanttien tuet proteesiin) tekemään paikat virtuaalisesti proteesin pohjaan. Paljastuksen yhteydessä proteesi asettuu suoraan oikealle kohdalle. Ien ja hampaat (kokonaisena kaarena) printattiin Form2 tulostimella käyttäen bioyhteensopivia Nextdent Denture Base ja C&B materiaaleja, jotka jälki käsiteltiin valmistajan ohjeiden mukaisesti.

4. Implanttien paljastus potilaalle, luun muokkaus, jäännöshampaiden poistaminen, ennalta valittujen locatorien sovittaminen ja proteesiin kiinnittäminen.

5. Väliaikainen siirtymäproteesi laitettiin paikalleen kahden päivä kuluttua.  

Digitaalinen tekniikka yhdessä virtuaalisuunnittelun kanssa vähensivät käyntejä ja nopeuttivat siirtymisen heti osittain kiinteään proteesiin. Suunnitteluun ja valmistukseen kului 2h, kliiniseen työaikaan 3h. Hampaaton aika minimoitiin. Muutettavissa helposti pysyväksi, ottamalla pohjausjäljennös + alginaatti ikenen parannuttua. Valmis proteesi voidaan kopioida suoraan ilman välivaiheita.

Lue koko viesti
1 - 10 / 127 tuloksesta