Mayku pitää lupaustensa mukaisesti hyvää tahtia yllä tuotekehityksessään. Sen lisäksi että yhtiö hakee ja löytää Multiplier -painemuovaimelleen kontaktipintaa korkeakouluista omalla paketillaan, uusi firmis tuo mukanaan sekä tanakammat tekniset materiaalit (ABS, PMMA ja UHMW) että mahdollisuuden luoda omia custom-profiileja joko Maykun omien materiaalien kanssa sovellettavaksi – tai aivan uusille materiaaleille ja/tai paksuuksille.

Kuva 1. Mayku Multiplier -painemuovaimen aihio.

 

Pitkäaikainen yhteistyökumppanimme UltiMaker sekä Makerbot yhdistyivät viime kesänä. Uusi brändi-identiteetti on julkaistu, joka heijastelee UltiMakerin strategista visiota ja uutta brändiarkkitehtuuria. Tutustu uuteen ilmeeseen osoitteessa https://ultimaker.com/ . 

UltiMaker brändin alla jatkaa erillisinä tuotelinjoina S- ja Method -sarjat. Niin sanotusti valkoinen ja musta linja. Näissä tuotelinjoissa on keskenään huomattava määrä eroavaisuuksia, joihin tulemme pureutumaan vielä myöhemmin. Makerbot jatkaa toimintaansa alabrändinä koulutussektorille (katso https://www.thingiverse.com/). 

Method -sarjan tulostimia saa jo tilattua meiltä, mutta emme ole nostaneet tuotetta markkinointiin, koska uuden tuotteen testaus on edelleen käynnissä. Mitä paremmin tunnemme laitteen sitä suuremman hyödyn asiakas saa.

 

Ensimmäisenä laitejulkaisussa UltiMaker Method XL

 

UltiMaker Method XL on julkaistu. Uuden ammattikäyttöön suunnitellun 3D-tulostimen tulostuskammio on 305x305x320mm ja koneen lämmitettävän tulostuskammion maksimilämpötila on 100 °C. 

UltiMaker järjestää 15. kesäkuuta 2023 webinaari, jossa on mahdollista tustustua uuteen UltiMaker Method XL 3D -tulostimeen. Ilmoittaudu webinaariin 

Lue lisää valmistajan sivuilta https://ultimaker.com/3d-printers/method-series/ultimaker-method-xl/

Oletko kiinnostunut uusista tulostimista? Voit laittaa suoraan viestiä minulle.

 

Ystävällisin terveisin,

Jarkko Lohilahti
CEO, Founder - Maker3D
jarkko.lohilahti@maker3d.fi
+358400565641

UltiMaker tarjoaa kampanjabundlen yhdessä Drywisen kanssa

Kampanja on kohdistettu tulostajille, joiden on tarkoitus tulostaa kosteudelle herkkiä materiaaleja, kuten nailonit.

Kampanjabundlessa tulostimen lisäksi:

• Drywise filamenttikuivain
• Drywise filamentin esilämmitin
• Lehvoss 3F PAHT 9825 NT filamenttikela
• Magigoo Pro -liimasarja
• CC 06 -tulostusydin

Kampanjabundlea on tarjolla kahdella eri tulostimella:

UltiMaker S5 + Air Manager - 8302€
UltiMaker S7 - 9704€

Ja mikäli omistat jo UltiMakerin tulostimen on Drywise-filamenttikuivain ostettavissa meiltä myös erikseen.
http://www.3d-tulostus.fi/Drywise-filamenttikuivain

Lisätiedot ja tuotetiedustelut verkkokauppamme asiakaspalvelusta - asiakaspalvelu@maker3d.fi

 

Terveisin,
Keijo Johansson
Maker3D
keijo.johansson@maker3d.fi
+358 504352822
 

 

Formlabs TPU 90A - Joustava lasersintrausmateriaali

Formlabsin viimeisin lisä lasersintrausmateriaaleihin on TPU 90A. Nimi tulee sanoista "Thermoplastic polyurethane", eli termoplastinen polyuretaani mikä kuuluu termoplastisten elastomeerien (TPE) luokkaan. Tällä kyseisellä polymeerillä on kovuusarvo Shore A -asteikolla 90, joka vastaa kovuudeltaan kengänpohjaa tai hiukan sitä kovempaa ainetta.

Käyttösuosituksena tälle materiaalille on esimerkiksi toiminnalliset prototyypit. TPU 90A on todella luja materiaali, joten se kestää iskuja ja vetoa huomattavia määriä.

Lisäksi Formlabs TPU 90A omaa ISO 10993-1:2020 sertfioinnin, joka antaa sille biomateriaaliluokituksen. Oikein jälkikäsiteltynä tulostetta voidaan pitää maksimissaan 24 tuntia limakalvoja vasten ja yli 30 vuorokautta ihoa vasten. Tämän sertifioinnin avulla on turvallista luoda esimerkiksi yksilöityjä henkilösuojaimia tai tukirankoja (rannetuet yms.).

Materiaali on yhteensopiva uuden Fuse 1+ 30W lisäksi myös vanhemman Fuse 1 -3D-tulostimen kanssa. Tulostusmateriaalin virkistysprosentti/seossuhde on vain 20% (vs. 30% PA12), joten hävikkiä on entistä helpompi välttää. Tulostaminen ei vaadi typpeä, eikä suojakaasun käytöstä ole etua tulostamisessa. Materiaalin sulamispiste on perinteistä nailonia huomattavasti alhaisempi, joten materiaalin käyttöönottoa ennen on suositeltava olla yhteydessä meidän asiakaspalveluun.

Löydät tuotteen verkkokauppamme sivulta.

Lisätietoja sinulle tästä materiaalista ja käyttökohteista antavat:

Keijo Johansson
Sales & Support - Maker3D
keijo.johansson@maker3d.fi
+358 504352822

Jarkko Lohilahti
CEO, Founder - Maker3D
jarkko.lohilahti@maker3d.fi
+358 400565641

Formlabs Fuse 1+ 30W on asennettu Hernesaareen

Uusi, tehokas Formlabs Fuse 1+ 30W -lasersintrausjärjestelmä on nyt asennettu toimitiloihimme Helsingin Hernesaareen. Laitteistoa käytämme Maker3D:n 3D-tulostuspalvelun tuotantotöihin sekä valmistamme demo-tulosteita järjestelmästä kiinnostuneille. Formlabs SLS-koneita on tilattu nyt Suomeen yhteensä 8 kpl ja huhtikuussa luku on 10. Tällä hetkellä uusien koneiden toimitusaika on noin viikko.

Kuva 1. Aleksis Lehtonen asennuspuuhissa VAMK:lla.

Tässä kirjoituksessa ja tulevissa kirjoituksissa käsiteltäessä SLS-tekniikka vertaan usein Formlabs Fuse -laitteistoja huomattavasti kalliimpiin teollisuustason lasersintraus-laitteistoihin ja erityisesti 3DSystems ProX SLS 500 -koneeseen, jollaisen käytöstä allekirjoittaneella löytyy viiden vuoden käyttökokemus. Kannattaa siis lukea tämä kirjoitus jos olet suunnittelemassa SLS-koneen hankintaa tai … olet kiinnostunut 3D-tulostuksesta.

Uuden Fuse 1+ 30W -laitteiston edeltäjän Fuse 1:n otimme käyttöön marraskuussa 2021, jota käytimme menestyksekkäästi tulostuspalveluiden tarjoamiseen. Tästä kertoo hyvin vuonna 2022 kulutetun raaka-aineen määrä, joka tuotti asiakkailemme valmiita muoviosia yhteensä yli 100 kg edestä; nyt on kertynyt riittävästi kompetenssia järjestelmän laajempaan esittelyyn ja käyttökokemuksista kertomiseen.

Formlabs Fuse 1 - Nyt Suomessa
Formlabs Fuse 1+ 30W -julkaisuartikkeli

Maker3D:n Fuse 1+ 30W käyttöympäristö

Formlabs lasersintrausjärjestelmää on mahdollista käyttää toimistoympäristössäkin, ilman merkittäviä tila investointeja tietyin rajoituksin. Seuraavaksi esittelen miltä laitteiston käyttöympäristö näyttää meillä Maker3D:llä, joka on jaettu kahteen vierekkäiseen väliovella varustettuun huoneeseen.

Kuva 2. Fuse 1+30W (tulostin) ja Sift (jauheen kierrätysjärjestelmä) suositellaan sijoitettavan vierekkäin, jotta Sift:n imuria olisi mahdollista käyttää tulostimen huoltotoimenpiteissä.

Kuva 3. Tässä valmistajan ohjeistusta järjestelmän sijoitteluun.

Kuva 4. Erillinen jälkikäsittelyhuone, jossa viimeistelemme tulosteet lasikuulapuhalluksella.

Kuva 5 ja 6. Puhalluskaappiin puhalletaan paineilmaa, jota synnytetään kompuralla.

Kuva 7. Fuse 1+ 30W -tulostushuoneen lämpötilan on syytä pysyä alle 28:n asteen sekä ilmankosteuden alle 50 prosentin, jotta järjestelmä toimii parhaalla mahdollisella tavalla.

Fuse 1+ 30W työnkulku

Preform

Työnkulku alkaa tehtävän tulostustyön valmistelulla. Formlabs 3D-tulostimien ohjausohjelmisto on Preform, jonka voi ladata vapaasti niin monelle koneelle kuin on tarvetta. Preform on ehdottomasti yksi tulostusalan helppokäyttöisimmistä ohjelmistoista eikä vaadi juurikaan aiempaa 3D-tulostus osaamista. Helpoimmillaan koko tulostustyön valmistusprosessin voi hoitaa “One Click Print” -painikkeella. Ohjelmisto tukee erinomaisesti käytettävyydeltään Formlabsin visiota: tarjota edullisia ammattitason 3D-tulostimia alan parhaalla workflow:lla.  

Kuva 8. Automaattinen osien asemointi Fuse 1+ 30W:n tulostuskammioon on toimiva työkalu, joka asemoi tulostettavat kappaleet painamalla “Pack Selected Models” -painiketta. Tässä tulostustyössä oli 7 erilaista osaa, jotka monistettiin yhteensä 54 osaksi duplicate -työkalulla. Osat ladattiin kammioon “normaalisti” raahaamalla.

Kun tulostustyö on valmis se lähetetään tulostimelle. Työn voi lähettää myös verkon yli etänä, jos organisaation tietoturva sallii sen tai vaihtoehtoisesti ihan perinteisesti USB:llä. Kun tulostustyön lähetys on valmis työ siirtyy tulostimen työjonoon, josta tulostuksen voi aloittaa. Jos tulostin on kytketty prime -modeen ennen työn lähetyksen aloitusta työ käynnistyy automaattisesti. Tämä on erinomainen työkalu esimerkiksi etänä työskenneltäessä. Tällöin koneen käynnistystä ei tarvitse enää käydä toteuttamassa fyysisesti paikan päällä.

Tipsinä tässä kohtaa; tulostustyöt kannattaa nimetä ja tallentaa mahdollista myöhempää käyttöä varten.

Fuse esivalmistelu

Järjestelmän käytettävyys on viety pitkälle, katsopa sitä mistä kulmasta tahansa. Tulostimen kanssa toimiessa jokaiseen työvaiheeseen on olemassa kuvallinen ohjeistus laitteiston hallintapaneelissa. Kun tulostinta aloitetaan valmistelemaan tulostustyötä varten eteen tulee tarkistuslista, jossa on aina ennen tulostusta tehtävät toimenpiteet sekä määrättyjen käyttötuntimäärien täytyttyä laitteiston sisäänrakennetun huoltokirjan edellyttämiä huoltotoimenpiteitä (huoltotoimenpiteet ovat vuosittain toteutettavaa määräaikaishuoltoa lukuunottamatta yksinkertaisia puhdistustoimenpiteitä).

Kuva 9. Ennen tulostustyön aloitusta täytettävä tarkistuslista.

Formlabs -lasersintrauslaitteistojen tulostustyö suoritetaan erilliseen tulostuskammioon. Tämä tuote on loistava keksintö, jonka lämmönhallinta ominaisuudet mahdollistavat laadukkaat tulosteet riippumatta osien sijoittelusta, niiden tulostus orientaatiosta tai kammion korkeasta täyttöasteesta (kuvan 6 esimerkissä kammion täyttöaste oli 34% ja jokaisen osan lopputulos oli laadukas). Erillinen tulostuskammio mahdollistaa myös koneen nopean uudelleenkäynnistyksen, joten suosittelen lämpimästi toisen kammion hankintaa.

Kuva 10. Fuse:n hallintapaneelista voi seurata tulostustyön etenemistä.

Jauheenkierrätys À la Sift

Tulostuksen jälkeen tulostuskammio siirretään tulostimesta jauheen kierrätys asemaan, jossa tulosteet esikäsitellään harjaamalla tukiaineena toiminut tulostusmateriaali siiloon, jonka kautta kyseinen pulveri kulkeutuu uudelleentulostus materiaaliksi. Sift sekoittaa käytetyn pulverin ja tuoreen pulverin automaattisesti valitun sekoitussuhteen mukaan. Formlabs -lasersintrauslaitteistot on optimoitu toimimaan 30/70 -sekoitussuhteella, jolloin tuoretta käyttämätöntä pulveria on 30% kokonaismäärästä. Tällä laitteella voi hyvinkin ajaa pelkästään kierrätetyllä pulverilla, mutta se vaikuttaa tulostuslaatuun.

Tipsi: jos kierrätettyä pulveria pääsee kertymään voi sitä käyttää esimerkiksi kappaleisiin, joissa ei ole niin suuria laatuvaatimuksia.

Kuva 11. Kappaleiden puhdistus käynnissä. Sift kertoo milloin kammion lämpötila on sellainen, että sen on turvallista nostaa tulostustyö pöydälle. Tässä vaiheessa käytetään hengityssuojainta sekä kumihanskoja, jotta vältetään esimerkiksi käsistä irtoavan rasvan siirtyvän pulveriin. Pöydän ATEX-imurin tuottaman imu pitää huolen, ettei tulostusmateriaalia päädy järjestelmän ulkopuolelle.

Kuva 12. Sekoitettu pulveri siirretään tulostimeen kasetilla.

Osien jälkikäsittely

Sintrattujen osien jälkikäsittelyn ensimmäinen taso on osien lasikuulapuhallus, jolla viimeistellään viimeisetkin tukiaineena toimineet pulverit. Yleisimmin työvaihe tämä työvaihe hoidetaan manuaalisesti, mutta kapasiteetin kasvaessa kannattaa työvaiheiden automatisointi ottaa tarkasteltavaksi. Prosessin tehostamiseksi on saatavilla kaupallisiakin ratkaisuja.

Tulostetut osat ovat puhalluksen jälkeen soveltuvia lopputuotekäyttöön. Jos kuitenkin materiaalin pintaa on tarve muuttaa, on pintakäsittelyvaihtoehtoja useita.

Tutustu jälkikäsittelyoppaaseen

Valmiiksi tallatut polut

On sanottu; vanhan on kuoltava pois, jotta uusi voi virrata tilalle. Tässä vaiheessa moni kirjotustani lukenut asiantuntija pitää kertomiani myyntipuheina. Niin minäkin pidin vielä syksyllä 2021, varsinkin kun laitteen varsinaisessa julkaisussa oli kestänyt luvattoman pitkään ja aiemmin edustuksessa olleen vastaavassa hintaluokassa olleen kilpailijan laitteistosta asiakasrajapinnassa hankitut käyttäjäkokemukset eivät olleet kaksisia. Toivoa huomisesta antoi kuitenkin rakkaat kollegamme Ruotsista (3DVerkstan), jotka olivat saaneet sijainniltaan aiemmassa jakelu vyöhykkeessä runsaasti positiivista palautetta laitetoimituksistaan.

Formlabs -lasersintauslaitteistoja on toimitettu Euroopassa jo 700 kappaletta. Ongelmiakin on ollut niin meillä kuin asiakkailla, ja niin pitääkin olla. Muutenhan tämä touhu olisi jo arkipäiväistä. Näistä mainitsemistani ongelmista valtaosa on liittynyt huolto-ohjelman puhdistustoimenpiteiden laiminlyöntiin, joiden suorittamatta jättämisestä matka parhaaseen mahdolliseen lopputulokseen ei ole kovin pitkä. Tehtävänä suorastaan helppo.

Osiakin on jouduttu vaihtamaan, joiden suorittamisesta on vastannut laitevalmistajan kouluttama tekninen tukemme. Formlabs Fuse -lasersintrausjärjestelmät on suunniteltu valmistettavaksi suurissa sarjoissa, joten varaosienkin saatavuus on hyvä. Tulevien kysymysten, prosessin optimoinnin ja mahdollisten laiterikkojen varalta uudet paketit toimitetaan aina ensimmäisen vuoden osalta huoltosopimuksen piirissä.

Kenelle tämä sitten sopii? Puhutaan siitä sitten tarkemmin seuraavalla kerralla.

Ystävällisin terveisin,

Jarkko Lohilahti
CEO, Founder - Maker3D 

Linkedin

Formlabsilla on aktivoitunut kampanja vanhemmille Fuse 1 asiakkaille

Mikäli käytössäsi on Fuse 1 tai Fuse 1+ 30W 3D-tulostin ja olet miettimässä kapasiteetin kasvattamista on nyt hyvä hetki.

Saat aiemman tulostimen omistajana alennusta uudesta Formlabs Fuse 1+ 30W -tulostimesta. Alennus määräytyy ostettavien tulosteiden määrän mukaan:

• Yksi tulostin - 1300€
• Kaksi tulostinta - 1500€
• Kolme tulostinta - 2000€

Kampanja on voimassa välittömästi ja kestää kesäkuun loppuun.

Löydät Formlabs Fuse 1+ 30W tulostimen verkkokaupastamme.

Mikäli haluat laitteesta lisätietoa voimme järjestää teille esittelytilaisuuden Hernesaaren toimipisteeseen.

Ole yhteydessä!

Asiantuntijoina sinulle toimivat:

Keijo Johansson
Sales & Support - Maker3D
keijo.johansson@maker3d.fi
+358 504352822

Jarkko Lohilahti
CEO, Founder - Maker3D
jarkko.lohilahti@maker3d.fi
+358 400565641

 

UltiMaker S7 on UltiMakerin uusin lippulaiva

Ja kyllä, UltiMakerin isolla ämmällä. Tämä M kirjaimen korostaminen viittaa Ultimakerin ja Makerbotin fuusioitumiseen. Eli Ultimaker + Makerbot = UltiMaker.

UltiMaker S7 tulee markkinoille ajatuksella missä käyttäjän ei tule tehdä laitteella muuta kuin tulostaa. Uuden mallin kanssa on keskitytty anturointiin ja automatiikkaan. Tämän avulla hyvästä tulostimesta on tehty vielä parempi. Tulostusmittojensa puolesta tulostin vastaa vanhempaa Ultimaker S5 -mallia. Ensimmäiset mieleen tulleet asiat S7:sta oli, että nyt on toteutettu niitä asioita mitkä on huomattu haittaavan S5:n kanssa työskentelyä, eikä pyritty tekemään vain isompaa tai nopeampaa tulostinta.

UltiMaker S7:n tekniset parannukset:

• Joustava tulostusalusta - PEI-pinnoitteinen joustava tulostusalusta mahdollistaa tulosteiden irrottamisen ilman työkaluja. Lisäksi tulostusalustan kalibrointi on täysin automatisoitu ja sormisäätöruuvit on poistettu.
• Integroitu Air Manager - S5 Pro Bundlesta tuttu Air Manager on S7:ssa kiinteästi asennettuna. Tämän avulla ilmavuodot vähenevät ja lämpötila on entistä vakaampi.
• Tulostuspään päivitykset - Induktiivinen anturi mahdollistaa nopeamman alustan kalibroinnin ilman kontaktia. Tulostuspäässä lisäksi vuototunnistin, joka keskeyttää tulostuksen, jos kansi pääsee aukeamaan. Näiden kahden ominaisuuden avulla kappaleen alustalta irtoamisesta aiheutuvat ongelmatilanteet voidaan välttää.
• HD-kamera - Parempilaatuinen kamera pystyy valvomaan koko tulostusalueen 1080p resoluutiolla.
• 2.4 ja 5 GHz Wi-Fi - Uusi WLAN-sovitin on yhteensopiva uudempien Wi-Fi-reitittimien kanssa.
• Yhteensopiva UltiMaker Material Stationin kanssa - Voit käyttää S5:sta tuttua materiaaliasemaa laajentaaksesi S7:n toiminnallisuutta usean eri materiaalin käytön kanssa.

Oma demotulostin saatiin eilen Hernesaaren toimipisteeseen ja sillä on heti aloitettu testit, jotta voimme vastata teille sen toimivuudesta kokemuksella, eikä vain myyntitekstien pohjalta. Julkaisemmekin lähitulevaisuudessa artikkelin missä käydään läpi tulostimen parannukset.

Voit alta nähdä meidän unboxaus- ja käyttöönottovideon:

 

UltiMaker S7 on välittömästi saatavilla ja jos teillä herää kysymyksiä, voitte ne osoittaa asiakaspalvelullemme.

Tuote verkkokaupassamme.

asiakaspalvelu@3d-tulostus.fi

 

Terveisin,
Keijo Johansson
Maker3D
keijo.johansson@maker3d.fi
+358 504352822
 

 

Formlabs Form 3 tulostimilla automatisoitua sarjavalmistusta

Formlabs tuo myyntiin Form Auto lisäosan mikä mahdollistaa Form 3 -tuoteperheen tulostimilla automatisoidun sarjavalmistuksen.

Tuotekokonaisuus sisältää kolme eri komponenttia:

Form Auto - Mekaaninen lisäosa Form 3 tulostimeen mikä huolehtii valmistuneen kappaleen irroittamisesta alustalta. Valmistuneet kappaleet keräytyvät koriin mistä ne voidaan siirtää pesuun ja jälkikovetukseen.

Fleet Control - Form PreForm ja Dashboard laajennus mikä mahdollistaa tulosteiden jonouttamisen ja usean tulostimen hallinnan.

High Volume Resin System - Suur-kapasiteettinen hartsijärjestelmä. Tämän lisäosan avulla voit käyttää Form 3 tulostimissa 5l vaihdettavia hartsisäiliöitä.

Fyysisten tuotteiden toimitukset alkavat Q3/2023. Fleet Control laajennus ostettavissa välittömästi. Mikäli olet kiinnostunut, ole yhteydessä asiakaspalveluumme.

Tuote verkkokaupassamme: http://www.3d-tulostus.fi/Formlabs-Form-Auto

Terveisin,
Maker3D asiakaspalvelu
asiakaspalvelu@3d-tulostus.fi

Uusi tuote - Mayku Multiplier

Olemme aloittaneet Maykun virallisena partnerina Suomessa ja tuomme jälleenmyyntiin heidän uusimman työpöytäkokoluokan lämpömuovaimen.

Vasta julkaistu Mayku Multiplier on ylipaineeseen perustuva lämpömuovain, joka mahdollistaa halkaisijaltaan 400mm pyöreällä muovauspedillä lämpömuovauksen jopa 160mm (korkeus keskellä) kappaleiden päälle.

Alipaineeseen verrattuna, ylipaine tuottaa moninkertaisen muovausvoiman. Tästä on etua esimerkiksi pienien yksityiskohtien monistuvuudessa.

Löydät uuden tuotteen verkkokaupastamme sivulta: https://www.3d-tulostus.fi/Mayku-Multiplier-laempoe

Julkaisemme myöhemmin käyttöönottoartikkelin ja ajatuksemme laitteen toimivuudesta.

Terveisin,
Maker3D Asiakaspalvelu

 

3D-tulostus.fi -laitekauppamme varastoon rysähti juuri läjäpäin UltiMaker ja Formlabs 3D-tulostimia ja lisää on jo matkalla. Rytäkkä on niin sanotusti käynnistynyt kun moni toteuttaa ja suunnittelee uusia 3D-tulostinhankintoja, jotka on tarkoitus saada toimitettavaksi vielä tämän vuoden puolella. Toivomme mahdollisimman nopeaa yhteydenottoa, jotta voimme varmistaa haluamiesi tuotteiden saatavuuden ennen vuoden vaihtumista. 

Tästä kirjeestä voit lukea myös käynnissä olevat kampanjamme (UltiMaker / Formlabs) sekä tutustua uusiin ja tuleviin tuotteisiin.

Voit olla suoraan minuun yhteydessä puhelimitse, sähköpostitse tai tulla vierailemaan Maker3D Showroomissa Hernesaaressa, jossa on nähtävillä kaikki edustamamme laitteistot.

Palataan asiaan ja muista kysyä vaihtotarjousta.

Ps. juuri nyt kaikkien edustamiemme koneiden toimitusaika on maksimissaan kaksi viikkoa.

Lue koko uutiskirje

Tilaa uutiskirje

 

Ystävällisin terveisin,

Jarkko Lohilahti
CEO, Founder - Maker3D
+358400565641
jarkko.lohilahti@maker3d.fi