Helsingin kaupungin pääkirjasto Oodi on ottanut filamenttivalikoimaansa BrightBio® biomuovin. 

BrightBio® on Suomessa kehitetty ja valmistettu funktionaalinen biomuovi. Materiaalien raaka-aineina on käytetty teollisuuden sivuvirroista syntynyttä biopohjaista jätettä, sekä kestävän kehityksen ja kiertotalouden mukaisesti hyödynnettyjä biopohjaisia väri- ja täyteaineita. Oodissa on käytössä valkoinen materiaali ja tulostusaika on rajoitettu neljään tuntiin, joka asettaa kokorajoitteita tulostettaville kappaleille. Pystymme tarjoamaan kaksiväritulosteita vesiliukoisilla tukimateriaaleilla. 

Maker3D:n valikoimassa on filamenteille viisi eri värivaihtoehtoa, valkoinen, musta, kirkas, indigonsininen sekä biotuhka. Väri- ja täyteaineet voidaan kustomoida myös asiakkaan tarpeen mukaan isompiin projekteihin, aina jopa 3,5 m korkeaan ja halkaisijaltaan 1 metriin. BrightBio materiaali on saatavilla myös granulaattina ruiskuvaluihin ja granulaattitulostimiin.

Tarjoamme myös jälkikäsittelypalvelun tulosteisiin.

BrightBion filamentit löydät verkkokaupastamme.

 

Myymme kaikki BASFn materiaalit -20% Tästä verkkokauppaan.

Tarjous on voimassa 09.07-15.08.2021.

Olemme omassa käytössä havainneet PETG:n olevan loistava yleismateriaali sen helpon tulostettavuuden ja lujuuden vuoksi. PETG on materiaali mitä suosittelemme, jos joku hakee ABS:lle vastiketta. Emme juuri keksi syytä miksi Ultimakerilla pitäisi ABS:ää enää tulostaa (ellei asetonilla siloitettavuus ole tärkein syy).

Nyt käytössämme on BASF:n vaihtoehto PETG-materiaalikirjoon. Lisäksi nyt tuotteesta tutustumistarjous -20% 22.1. asti!

Voit halutessasi ladata materiaaliprofiilin BASF:n sivuilta: https://www.ultrafusefff.com/3dprintingprofiles/ . (Kirjoitushetkellä profiilia ei ollut Cura Marketplace:ssa)

Tulostus on melkein yhtä helppoa mitä perinteisen PLA:n, eikä esimerkiksi tulostinta tarvitse suojata ilmavirroilta, kuten ABS:n tapauksessa. Ainoa asia mikä tulee ottaa huomioon on PETG:n säilytys. PETG on hygroskooppinen materiaali, eli se imee itseensä kosteutta ilmasta. Tämä vaikuttaa suuresti tulostuslaatuun ja kappaleiden kestävyyteen.

Kappaleiden jälkikäsittely on myös helppoa. Hiominen onnistuu PLA:ta helpommin kormeamman lämpötilankeston vuoksi. Lisäksi voit siloittaa pintaa kuumalla ilmalla, esimerkiksi juotinaseman avulla (vaatii tarkan lämpötilakontrollin, jotta pinta ei pala). PETG-materiaali liukenee lisäksi metyylietyyliketoniin, joten sitä voidaan käyttää siloittamiseen vastaavasti mitä asetonia ABS:n kanssa. Tämän kemikaalin käyttöä ei kuitenkaan suositella sen turvallisuusluokitusten vuoksi.

PETG-materiaalista löytyy lisäksi todella kattavasti tietoa All3DP:n sivulta: https://all3dp.com/1/petg-filament-3d-printing/ . Sivun artikkelissa on mukana myös käyttämämme BASF:n Ultrafuse PET, joka tunnettiin aiemmin nimellä Innofil EPR InnoPET. Tämä materiaali valittiin artikkelin materiaalijoukosta parhaaksi kaikenkattavaksi PETG-materiaaliksi.

Tutustu myös muihin verkkokauppamme BASF-tuotteisiin!

 

KLM Royal Dutch Airlines kerää ja kierrättää PET-juomapullot tulostusmateriaaliksi.

Kierrätettyä tulostusmateriaalia he käyttävät luodakseen 3D-tulostettuja tuotteita, joita käytetään muunmuassa kehitys- ja kunnossapitotöissä. KLM panostaa kestävään kehitykseen ja innovaatioihin heidän tuotekehityksessä. Tavoitteena on vähentää tuotannon kustannuksia ja vähentää ympäristöön kohdistuvia rasitteita samaan aikaan!

Heidän tähtäimessä on vähentää tuotettua jätettä 50% vuoteen 2030 mennessä (vuoteen 2011 verrattuna). Aiemmin raaka-aineet ostettiin alihankintana, joista yksi on PET. Nykyään se saadaan kerättyä lennoilta jäävistä muovipulloista. Vuorokautinen filamenttikulutus KLM:n kehitys- ja kunnossapitoyksiköllä on noin 1.5kg. Kierrätetyn raaka-aineen seurauksena materiaalikustannukset ovat pudonneet 60€->17€ /kg. Lisäksi heillä on mahdollista uusiokäyttää vanhat tulosteet raaka-ainetuotannossa.

KLM toimii yhdessä Hollantilaisen Ultimakerin kanssa, jonka tulostimia he käyttävät. Kiitosta on saanut varsinkin uusi Pro Bundle, joka sisältää Ultimaker S5 -tulostimen, Air Managerin ja Material Stationin. Ultimaker mahdollistaa kolmannen osapuolen materiaalin käytön vaivatta. Yksi erimerkki 3D-tulostetuista osista on maalauksessa käytettävä tulppa millä suojataan läpivientejä maalisuihkulta. Lisäksi KLM toimittaa osan tuottamastaan materiaalista paikalliselle "Local Makers" -pajalle, joka tuottaa yhteistyössä 3D-tulostettuja taloja lahjoiksi ensimmäisessä luokassa lentäville asiakkaille.

Voit lukea artikkelin kokonaisuudessaan osoitteessa: https://3dprintingindustry.com/news/klm-royal-dutch-airlines-recycles-water-bottles-to-make-3d-printed-tools-163810/

 

BVOH-ominaisuudet:

• Materiaalin tulostusvarmuus ja käytettävyys parempaa kuin PVA:ssa sekä tulostusjälki on lähes PLA:n tasoista.

• Materiaali liukenee huomattavasti nopeammin veteen kuin PVA.

• Ei yhtä herkkä ilmankosteudelle kuin PVA, suositellaan kuitenkin säilytettävän kuivassa varsinkin pidempiaikaisessa käytössä*.

*Olemme pitäneet 3-viikkoa BVOHia testimielessä lämpimässä ja melko kosteassa sisäilmassa. Tulostusjälki on edelleen yhtä hyvä kuin suoraan paketista, mutta filamentin pinta mennyt ehkä hieman nihkeämmäksi. PVA ei olisi säilynyt montaa päivää hyvänä samassa tilassa.

 

Yhteensopivat materiaalit mm.

• PLA(myös tough PLA ja Pro1)

• ABS(myös fusion+)

• Nailonit

• PET muovit

 

Ultimaker PVA vs BASF BVOH liukenemistesti:

BVOH ylempänä ja PVA alempana. PVA pinta oli vasta alkanut muuttua limaiseksi, kun BVOH oli jo puoliksi liuennut.

 

Siirrymme käyttämään omassa tuotannossa BVOH tukimateriaalia PVA sijasta. Suosittelemme 0.8mm suutinta tukimateriaalien tulostukseen. Tukia tulostettaessa tulostustarkkuudella ei ole niinkään väliä, suuremmalla suuttimella saavutetaan huomattavasti nopeampia tulostusaikoja ja saadaan parannettua tulostusvarmuutta kaikilla materiaaleilla.

 

 

Ultimakerilla on jo yli 80 yhtiötä kehittämässä materiaaliprofiileja Ultimaker 3D-tulostimiin. Ultimakerin Material Alliancen tavoitteena on saada materiaalivalmistajia kehittämään omia tulostusprofiileja filamenteilleen, että ne olisivat täysin optimoitu Ultimaker tulostimiin eikä tulostuasetuksia tarvitse arpoa. Material Alliancessa oli alusta lähti mukana BASF, DSM, DuPont, Solvay ja Clariant. Hieman heidän jälkeen mukaan lähti mm. Arkema, Essentium, Jabil sekä Polymaker. Aikaisemmin tänä vuonna Ultimakerin toimitusjohtaja Jos Burger sanoi että hänellä oli neuvottelut kesken noin 60 yhtiön kanssa Material Allianceen liittymisestä.

Tämän ohjelman avulla Ultimaker haluaa varmistaa että asiakkaat voivat tulostaa vaivatta eksoottisempiakin materiaaleja kuin perus PLA ja ABS, kuten palamaton nailon, kemikaalikestävää polypropeenia, lasi, sekä esim. lasi- ja hiilikuitutäytteisiä materiaaleja.

“Olemme nähneet todella suurta kiinnostusta Ultimakerin Material Alliance ohjelmaa kohtaan sen alkamisesta lähtien. Vain 12-kuukaudessa olemme työskennelleet yhdessä monien globaalien osaajien kanssa ja saaneet aikaiseksi erinomaisia tuloksia,” kommentoi Paul Heiden, Ultimakerin kehitysjohtaja. “Käyttäjät voivat nyt valita eri materiaaleja, ja olla varmoja yhteensopivuudesta käyttämänsä Ultimaker-tulostimen kanssa, eikä asetusten läpi kahlaaminen ole enää vaadittua hyvän lopputuloksen saamiseksi.”

Ultimaker tulostimien käyttäjät voivat hakea näitä materiaaliprofiileja Ultimaker Curan Cloud Marketplacen jatkuvasti kasvavasta sisällöstä.

 

 

 

Alkuperäinen artikkeli

 

Tiedotimme vastikään yhteistyöstämme BASF:n kanssa. Nyt BASF:n valmistamia 3D-tulostusmateriaaleja on tilattavissa kaupastamme. Julkaisemme myöhemmin lisää uusia teollisuuden käyttöön kehitettyjä materiaaleja.

Kun vuosikymmenen alussa aloitimme edullisemman hintaluokan 3D- tulostimien mahdollisuuksien kartoittamisen, tarjolla oli vain kourallinen materiaaleja, joista käytännössä vain PLA- ja ABS-materiaalit olivat käyttökelpoisia. Nyt vuonna 2019 kysyntään on vastattu. Tarjonta on tuonut uusia 3D-tulostukseen optimoituja materiaaleja jatkuvasti kasvavaan tahtiin.

Tarjoamme monipuolisen ja laadukkaan materiaalivalikoiman - oikein valittu materiaali on tärkeässä roolissa onnistuneessa tulostusprosessissa. Testaamme huolellisesti kaikki edustamamme materiaalit, jotta voimme suositella sopivia vaihtoehtoja asiakkaidemme tarpeisiin. Uudet materiaalit tulevat laajentamaan 3D-tulostuksen mahdollisuuksia entisestään, joten stay tuned!

Kauppaan lisätyt BASF -materiaalit

ABS

ABS Fusion+

ASA

BVOH -tukimateriaali

InnoDissolve -tukimateriaali

Innofil Pro1

Innoflex 45

Innoflex 60

PAHT CF

PET

PET CF

PLA

PP-GF30

rPET

 

Materiaalien tekniset tiedot

 

Lisätietoja antaa

 

Joni Kumpulainen

Myynti - Maker3D

+358102355143

joni.kumpulainen@maker3d.fi

 

 

• Materiaali profiilin DSM Novamidille: Ruiskuvaletun kappaleen ominaisuudet jotka saavutettu lisäämällä filamenttiin 10% hiilikuitua

• Materiaaliprofiilit Owens Corning XSTRAND filamenteille: Hyvät mekaaniset ja lämmönjohto-ominaisuudet, jotka saavutettu lisäämällä lasikuitua PA6 filamenttiin

• Uusi Ultimaker tulostusydin CC Red 0.6mm: Luotettavaa 3D-tulostusta rikastetuilla materiaaleilla

 

25 päivä syyskuuta 2018 Ultimaker tiedotti Birminghamin TCT-messuilla, materiaalien kehitysyhteistyön tuottaneen tulosta. DSM ja Owens Corning julkaisi Ultimakeriin optimoidut 3D-tulostusmateriaalit. Asiakkaiden toiveesta johtavat materiaalivalmistajat ovat liittyneet yhteen Ultimakerin johtamaan Material Alliance -ohjelmaan tuodakseen markkinoille laajemman tarjooman teollisuuden käyttöön tarkoitettuja materiaaleja. Seuraavassa esitellään uutuudet.

 

DSM: Novamid ID1030 CF10: Ruiskuvalun kaltaiset ominaisuudet

DSM Novamid ID1030 CF10 on uusi hiilikuituvahvisteinen PA6/6.6, joka antaa tulosteille lisää ominaisuuksia. 10% lisätyllä hiilikuidulla materiaalista saa vahvempia, kestävämpiä ja jäykempiä tulosteita funktionaalisiin prototyyppeihin, sekä lopputuotteisiin.

 

Owens Corning XSTRAND materiaali: Vahvemmat mekaaniset ja lämmönjohto ominaisuudet

Owens Corning on luonut oman edistyksellisen 3D-tulostusmateriaalin nimeltään XSTRAND. Tämä materiaali on suunniteltu funktionaalisiin prototyyppeihin ja teollisuuden tarpeisiin. Materiaaliin lisätty lasikuitu antaa vahvat mekaaniset ominaisuudet ja hyvän lämmönjohdon. Materiaali on hyvin kestävää jäykillä mekaanisilla ominaisuuksilla, sekä pienellä lämpölaajentumalla ja korkealla lämmönkestolla. “Päätimme ottaa yhteistyökumppaniksemme Ultimakerin heidän laadukkaiden ja luotettavien 3D-tulostimien takia,” sanoo Chris Skinner, varatoimitusjohtaja Owens Corningilla. “Ultimakerin kanssa liittoutuminen tuotti täydellisen materiaalirpofiilin Ultimaker tulostimiin. Prototyyppien ja tuotannon työkalujen on paljon helpompaa.”

Jos Burger, Ultimakerin toimitusjohtaja kertoo “Olen erittäin ylpeä että meidän Global Material Alliance johtavien yritysten kanssa on avannut meille ovet nopeasti uusien edistyneiden materiaalien kehityksessä Ultimaker -tulostimiin. Meidät on hiljattain listattu IDC innovaattoriksi https://www.idc.com/getdoc.jsp?containerId=prUS44277218 luomalla läpimurtoja ongelmiin joita loppukäyttäjät ovat kokeneet useammilla aloilla. Jatkamme uusien materiaalien kehitystä ja tarkoituksena on luoda tarvittavat materiaalit kaikkiin käyttökohteisiin.”

 

Ultimaker print core CC Red 0.6

Ultimaker julkaisi myös uuden tulostusytimen helpottaakseen komposiittimateriaaleilla tulostamista. Ytimessä on 0.6mm rubiinikärkinen suutin, joka on suunniteltu kestämään käyttöä kovien kuitumateriaalien kanssa. Kehitysyhteistyöstä on vastannut yhteistyökumppanimme 3DVerkstan yhdessä Anders Olssonin kanssa.

Uusi CC Red 0.6mm tulostusydin ja materiaaliprofiilit ovat saatavilla marraskuussa 2018.

Lisätietoa https://www.ultimaker.com/?utm_source=press-release

 

DSM

Royal DSM on maailmanlaajuinen yhtiö joka erikoistuu ravitsemukseen, terveyden ylläpitämiseen sekä kestävään kuluttamiseen. DSM ajaa ekonomista vaurautta, ympäristön kehitystä ja sosiaalisia asioita. DSM tarjoaa innovatiivisia bisnesratkaisuja ihmisten ja eläinten ravitsemukseen, henkilökohtaiseen hygieniaan, lääkärien työkaluihin, ympäristöystävällisiin tuotteisiin, liikkumiseen ja yhteydenpitoon. DSM sekä sen osakkuusyhtiöillä on 10 miljardin euron myynnit vuositasolla ja heillä on 23 000 työntekijää. Yhtiö on listattu Euronext Amsterdamiin.

Lisätietoja www.dsm.com

 

Owens Corning

Owens Corning kehittää, valmistaa ja markkinoi lämpöeristeitä, kattoja ja lasikuitukomposiitteja. Markkinoiden johtava yritys käyttää osaamistaan materiaaleissa, valmistuksessa ja rakennustieteessä kehittääkseen tuotteita sekä systeemeitä, jotka säästävät energiaa ja parantavat viihtyvyyttä asuin- ja toimistorakennuksissa. Yhtiö hyödyntää lasikuituja useissa tuotteissaan, tehden niistä kevyempiä ja kestävämpiä. Yhtiö sijaitsee Pohjois-Amerikan Ohiossa ja sillä oli vuonna 2017 myyntiä 6.4 miljardilla dollarilla, sekä 19 000 työntekijää 37 eri maassa. Se on ollut myös yksi Fortune 500 yhtiöistä pitkään.

Lisätietoa https://www.owenscorning.com

 

Ultimaker

Ultimaker on perustettu 2011  ja se on tässä ajassa kasvanut nopeasti markkinajohtajan asemaan, luoden tehokkaita ammattitason tulostimia jotka ovat helposti saatavilla. Toimistoja heiltä löytyy Hollanista, New Yorkista, Bostonista, Singaporesta, sekä tuotantoa Euroopassa ja USAssa. Ultimakerin tiimi työllistää 350 henkilöä ja pyrkii jatkuvasti luomaan parhaimpia 3D-tulostimia, ohjelmistoja, sekä tulostusmateriaaleja johdattaakseen maailman siirtymistä enemmän digitaaliseen valmistukseen.

Lisätietoja https://www.ultimaker.com/?utm_source=press-release