Hyviä uutisia Formlabsilta! Tough 1500 Resin on hyväksytty turvalliseksi materiaaliksi käytettäväksi ihokontaktiin valmistettavia tuotteita. Se on läpäissyt ISO 10993-1 standardin sekä täyttää lisäksi seuraavilta ISO-standardeilta vaadittavat ominaisuudet:

• ISO 10993-5: Ei sytotoksinen (eli ei myrkyllinen soluille)
• ISO 10993-10: Ei ärsyttävä 
• ISO 10993-10: Ei herkistävä

Tough 1500 on kimmoisa ja se kestää puristusta sekä venytystä useita kertoja ilman rikkoutumista. Materiaali palautuu lisäksi todella nopeasti kuormituksesta. Nämä ominaisuudet sekä käyttökelpoisuus pysyvän ihokontaktin materiaaliksi tekevät Tough 1500 Resinistä ihanteellisen raaka-aineen esimerkiksi vaatteisiin, henkilökohtaisiin suojavarusteisiin ja muihin kulutustavaroihin.

Tough 1500 resiini löytyy laitekaupastamme.

Mikäli haluat lisätietoja tästä tai muista Formlabsin tuotteista, ota yhteyttä Jussi Härköseen joko sähköpostitse jussi.harkonen@maker3d.fi tai puhelimitse +358102355140.

 

Parhain terveisin,

Suvi Lohilahti- Maker3D

Flux - Back 2 School & Back 2 Business - Kampanja

Flux tarjoaa elokuun loppuun asti 5% alennuksen kaikista laserleikkureista ja Beam Air -ilmansuodattimesta.

Lisäksi kampanjan aikana saat 10% alennuksen, jos ostat Rotary Moduly & Beam Air -bundlen!

Löydät tuotteet verkkokaupastamme sivulta: http://www.3d-tulostus.fi/Laserleikkurit

Laita sähköpostia asiakaspalvelu@3d-tulostus.fi mikäli kiinnostuit.

Olemme aloittaneet yhteistyön Teton Simulationin kanssa!

Tulemme jatkossa tarjoamaan heidän SmartSlice viipalointilaajennusta verkkokaupassamme.

SmartSlice tarjoaa käyttäjälle mahdollisuuden optimoida viipalointiparametrit ennen tulostamista. Optimointi pyrkii tuottamaan mahdollisimman kestävän lopputuloksen vähemmällä tulostusmateriaalin kulutuksella ja tulostusajalla.

Laajennus on yhteensopiva Ultimaker Cura -viipalointiohjelmiston kanssa, mutta jatkossa ohjelmisto tulee laajentumaan useisiin muihin ohjelmiin.

https://www.youtube.com/watch?v=ntchzGAwkvI

Löydät tuotteen verkkokauppamme sivulta: https://www.3d-tulostus.fi/teton

Lisätietoja ohjelmistosta saat Tetonin kotisivuilta: https://www.tetonsim.com/

On jälleen materiaaliesittelyn aika. Tämä onkin ensimmäinen kerta kun kirjoitan Formlabsin hartsimateriaaleista. Formlabsillahan on ollut jo useita vuosia tarjolla lasijauheella seostettu Rigid-materiaali, jonka erityispiirre on suuri kimmomoduli eli toisin sanottuna jäykkyys. Tämän materiaalin nimi vaihtui viime lokakuun lopulla Rigid4000:ksi, mutta itse materiaali pysyi samana. Samalla julkaistiin uusi Rigid10K materiaali. 

Tuo vanhan Rigidin nimenvaihdos tehtiin, jotta se kuvastaisi paremmin eroa uuteen Rigid10K:hon. Luku nimien perässä kertoo siis kimmomodulin (Young´s modulus) megapascaleina. Ja niille, joille kimmomoduli on outo termi, selitettäköön että se määritetään materiaalin veto- tai puristuskokeen avulla jakamalla kuormitus materiaalin suhteellisella muodonmuutoksella. Kimmomoduli määritetään materiaalin kuormitus-muodonmuutoskäyrän lineaariselta eli elastiselta osuudelta. Käytännössä kyse on materiaalin kyvystä säilyttää muotonsa kuormituksen alaisena. Taivutusmoduli (Flexural modulus) asetetaan vastaavalla tavalla, mutta kolmipiste-taivutuskokeen avulla.

 

Myymme kaikki BASFn materiaalit -20% Tästä verkkokauppaan.

Tarjous on voimassa 09.07-15.08.2021.

Formlabs ja ruiskupuristus - osa 2.

Kerroimme aiemmin SLA-tulosteiden käyttömahdollisuuksista ruiskupuristusmuottivalmistuksessa. Tässä uutisessa avaamme sovelluskohteita hieman tarkemmin asiakastarinoiden muodossa.

Linkki aikaisempaan uutiseen: http://www.3d-tulostus.fi/uutiset/Formlabs-ja-ruiskupuristus

Case Braskem

Braskemilla oli haasteena koronan alkuvaiheessa tuottaa todella lyhyessä ajassa suuria määriä henkilösuojaimien kiinnitysvälineinä käytettäviä hihnoja. Aluksi heillä oli suunnitelmissa toteuttaa kappaleet FDM-tulosteina, mutta parhaimmillaankin yhden hihan tulostusajaksi saatiin 17 minuuttia. Useamman tuhannen kappaleen erävaatimuksena tuo aika oli liian paljon.

Käytössään heillä oli myös Formlabs Form 3 ja teollisen tason ruiskupuristuskone. Mitään aiempaa kokemusta heillä ei ollut näiden kahden valmistustekniikan yhdistämisestä. Perinteisesti valmistettavan muotin koneistus ja sen mahdolliset iteraatiot veisivät myös liian kauan aikaa, joten he päättivät kokeilla High Temp -resiinistä valmistettuja muotteja.

Ensimmäisellä 3D-tulostetulla muotilla he saavuttivat viiden tonnin puristuslujuuden, 20 sekunnin sykliajan ja 5000 psi paineenkeston 230 °C lämpötilassa. Toisella versiolla he saivat vähennettyä tulostamisessa käytettävää hartsia, pienennettyä tarvittavaa painetta ja tämän kautta pidemmän muotin eliniän. Toisella versiolla he pystyivät valmistamaan neljä hihnaa minuutissa ja vähintään 1500 sykliä ennen muotin vaihtoa.

Voit lukea alkuperäisen asiakastarinan tästä linkistä (.pdf)

Case Holimaker

Holimaker pyrkii tarjoamaan asiakkailleen mahdollisuuden testata ruiskupuristamalla valmistettavien kappaleiden toiminnallisuutta. Heidän valmistamalla Holipress-työpöytäpuristimella asiakkaat voivat testata muottien toimintaa, sekä kappaleiden loppuraaka-aineita ilman isoja investointeja.

Lisäksi he valmistavat piensarjatuotantona lopputuotteita asiakkailleen.

Voit lukea alkuperäisen asiakastarinan tästä linkistä (.pdf)

Case Multiplus

Multiplus on piensarjavalmistukseen erikoistunut yritys, joka tarjoaa lyhyen aikavälinen tuotantoa. He toteuttavat pienien, noin satojen kappaleiden sarjat jopa kolmen päivän sisään, kun perinteisesti tämä on vienyt isoilta yrityksiltä jopa kuukauden.

3D-tulostetuilla muoteilla pystyvät saavuttamaan tämän kustannustehokkaasti. Ainoat rajoitteet mitä he ovat huomanneet on puristettavat polymeeri. Heidän käytössä oleva Rigid 10K kestää todella hyvin matalemman lämpötilan materiaaleja, kuten PP:tä, ABS:ää ja PC-ABS seosta, mutta ei kuumempana puristettavaa polykarbonaattia.

Allaolevassa kuvassa on esitettynä muutamia polymeerejä parametreineen:

Voit lukea alkuperäisen asiakastarinan tästä linkistä (.pdf)

Case Novus

Novus tarjoaa tuotesuunnittelua ja prototyyppivalmistusta ja he ovat erikoistuneet ruiskupuristusmuottien suunnitteluun. Aikaisemmin heillä ongelmana oli muottien valmistuskustannukset ja niihin kulutettu aika. Nämä resurssit sitoivat suunniteluprosessia ja iteraatioiden määrää.

3D-tulosteilla he pystyivät varmistamaan muottien ja materiaalien toimivuuden ennen lopullista isompaa sarjavalmistusta. Lisäksi he ovat huomanneet, että 3D-tulostus mahdollistaa loivemman oppimiskäyrän ja helpottaa täten henkilökunnan siirtymistä tuotantoon.

Voit lukea alkuperäisen asiakastarinan tästä linkistä (.pdf)

 

Ultimaker julkaisi uuden 4.10 -version Cura-viipalointiohjelmistostaan

Suurin muutos koskee tiedostojen avaamista. Uusi versio mahdollistaa CAD-mallien avaamisen suoraan Curassa. Voit avata tiedostokokoonpanoja ja määrittää eri tulostusparametreja komponenteille. Samalla vähennät STL-tiedostomuunnoksista johtuvia virheitä ja parannat tuotantovarmuutta. Tämä ominaisuus on käytössä ainostaan Ultimaker Professional ja Excellence -tilaajille.

Seuraavat tiedostomuodot ovat tuettuina:

• STEP
• IGES
• DXF/DWG

Lisäksi seuraavien CAD-ohjelmistojen tiedostot avautuvat suoraan Curassa:

Autodesk

• Autodesk Revit
• Autodesk Inventor

Siemens

• SiemensNX
• Siemens Parasolid
• Solid Edge

Dassault Systemes

• SolidWorks
• 3D ACIS Modeler

Myös Rhinoceros ja Creo on tuettujen listalla

Ultimaker Cura 4.10 sisältää myös muita pienempiä päivityksiä, kuten bugikorjauksia ja lisää kolmannen osapuolen tulostimia.

Voit käydä lataamassa Cura-viipalointiohjelmiston Ultimakerin sivulta: https://ultimaker.com/software/ultimaker-cura

Terveisin,

Keijo Johansson
Maker3D