Olemme aloittaneet Mekanika CNC-jyrsimien jälleenmyynnin

Belgiasta kotoisin oleva Mekanika aloitti laitevalmistuksen vuonna 2018 ja lähtökohtana oli tarjota paikallisille yhteisöille mahdollisuus eri valmistustekniikoihin. Työvälineet tuli olla avoimeen lähdekoodiin perustuvia ja niihin vaadittiin hyvälaatuiset opetusmateriaalit. Mekanika ei ole halunnut valmistaa laitetta, johon käyttäjällä ei ole mahdollisuutta luoda parannuksia.

Tällä ajatuksella on valmistettu myös Mekanika Evo. Evo on Mekanikan uusin CNC-jyrsin, mikä voidaan laskea 2.5D-luokkaan.

Teknisiin ominaisuuksiin lukeutuu:
- AMB (Kress) 1050 FME-1 jyrsinmoottori 8mm karalla. Vaihtotyökalut ovat millistandardin vuoksi helposti saatavilla.
- Ohjauselektroniikkaan on esiasennettu PlanetCNC:n ohjelmisto. Laitteessä lisäksi kosketusnäyttö ja numeropaneeli, jonka avulla laitteen manuaaliohjaus onnistuu helposti ilman tietokonetta.
- Jyrsinmoottorin sivuttaisliikkeen kannatinpalkissa on kotiasemointi molemmilla puolilla, joka korjaa neliövääristymiä.

Evoa saa kolmessa eri kokoluokassa:

Evo-S - 600mm x 600mm
Evo-M - 600mm x 1000mm
Evo-L - 1000mm x 1000mm

Lisäksi jyrsimiin on saatavilla esileikatut hukkalevyt ja vaihtotyökalut/jyrsinterät tarvikkeina.

Löydät tuotteet verkkokaupastamme osoitteesta: http://www.3d-tulostus.fi/Jyrsimet

 

Ultimakerin päätuotantolaitos on Zaltbommelissa Alankomaissa. Tehtaassa panostetaan laatuun ja sillä on ISO 9001 sertifikaatti. Ultimaker soveltaa tuotannossa Lean-ajattelua jolla saadaan parannettua valmistuksen tehokkuutta sekä laatua. He käyttävät myös tuotannon ja kokoonpanon apuna itse tulostettuja kappaleita ja työkaluja.

 

Tuotantoprosessin laatu ja tehokkuus

Jokainen tulostimissa käytetty komponentti käy Ultimakerin oman laaduntarkkailun läpi, jossa ne mitataan ja testataan täyttämään vaaditut standardit. Osat ovat pääsääntöisesti Euroopasta, mutta jotkin osat kuten askelmoottorit ovat Kiinasta.

Akselit ovat yksi esimerkki: Ne mitataan tarkasti jotta niissä ei ole vääntymää yli toleranssien. Jos saadussa erässä on liian monta kappaletta, jotka eivät ole toleransseissa, koko erä palautetaan.

 

Testauksen jälkeen osat lajitellaan ja varastoidaan. Kun osia tarvitaan tuotannossa, tuotannon ohjauksen keskusjärjestelmästä saadaan osien keräyslista automaattisesti. Keräyksessä käytetään skannereita ja tuotantoon otetut osat lähtevät automaattisesti varaston saldoista.

 

Ultimaker tulostimen kokoonpano alkaa muutamasta paneelista, joista kasautuu koneen runko. Paneeleihin laitetaan kiinni laakerit, pultit ja insertit ennen kokoonpanoa.

Ultimakerin tuotannossa käytetään keskusjärjestelmää joka mm. osien keräyslistojen tekemisen lisäksi kirjaa jokaisen työvaiheen onnistumista. Tällä tiedolla saadaan selville tuotannon pullonkauloja, jolla kehitetään tuotantoa, sekä pystytään vähentämään virheitä.

Paneeleihin asennetaan elektroniikka ennen kokoonpanoa

 

Liikutettava varsi takaa että insertit tulevat aina täysin suoraan

 

Kasattujen kehikkojen täytyy olla täysin suoria, eikä niissä saa olla mitään kosmeettisia vikoja. Kun ne on tarkistettu, ne viedään päätuotantoalueelle, jossa niihin asennetaan osat kuten syöttökoneisto ja tulostuspää. Päätuotantoalue on täysin ESD-suojattu, jotta osiin ei tule vahinkoa staattisesta sähköstä.

 

Yksi keinoista tehokkaaseen tuotantoon on Poka yoke -järjestelmä, jolla saadaan minimoitua inhimillisiä virheitä. Jokainen käytetty osa asetetaan alustassa paikkaan mihin vain se mahtuu. Näin työntekijät huomaavat helpommin puuttuvia osia silmämääräisesti. Myös riski sekoittaa samankaltaiset osat keskenään pienenee

 

Osat on kasattu laatikoihin niin että alustan kaikki osat menevät tiettyyn työvaiheeseen, joten on helppo huomata jos jokin osa on jäänyt asentamatta. Tämä myös nopeuttaa kokoonpanoa kun kaikki osat ovat helposti kokoonpanijan saatavilla, eikä käsien ulottuvissa ole mitään ylimääräistä

 

Tulostimien kehikot ja osat kuljetetaan rullakuljettimilla kokoonpanoon

 

3D-tulostettu siveltimen pidike tekee rasvan levittämisestä Z-akseliin kätevämpää

 

Ultimaker 3 tulostuspäitä odottamassa asennusta

 

Noin 400 hammashihnan kokoonpanoa valmistetaan päivittäin

 

Poka-yoke alustoja voidaan käyttää myös työkalujen kanssa. Yhdessä tulostetun poranpidikkeen kanssa saadaan kompakti paikka työkaluille josta ne on erittäin nopea ottaa käyttöön

 

Tulostusytimien kokoonpano ja testaus

Tulostusytimet kootaan käsin ja prässätään kiinni. AA-, BB- ja CC-ytimille on omat kokoonpanopisteet laaduntarkkailulla.

 

Tulostusytimiä valmiina laatutarkastukseen

 

Turvallisuuden ja toimivuuden testaus

Ultimaker ottaa turvallisuuden tosissaan. Kaikki heidän tulostimet täyttävät kansainväliset turvallisuusstandardit. Koska Ultimaker S5 tulostimessa on sisäänrakennettu virtalähde, sen turvallisuus testataan HIPOT testillä.

Ultimaker S5 tulostimen HIPOT testi

 

Nämä keltaiset 3D-tulostetut turvallisuustulpat on Ultimakerin insinöörien suunnittelemat nopeuttamaan testausprosessia

 

Tulpalla on kaksi funktiota, se pitää virtakytkimen OFF asennossa ja osoittaa sen että konetta ei ole vielä testattu

 

Kaikki tulostimet on XY-kalibroitu AA-AA ja AA-BB ytimien yhdistelmille, jotta kahden materiaalin tulostus onnistuu suoraan laatikosta. Wi-Fi- ja kamera-moduulit testataan myös, jotta ne toimivat varmasti kun asiakas saa tulostimen.

Jokainen tulostin ajaa testitulostusta vähintään 45minuuttia kalibroimisen jälkeen

 

Seinällä oleva taulu sisältää epäonnistuneita tulosteita. Tulosteeseen on liitetty selitys ja toimintatapa korjaamista varten. Jokaisen tulostimen mukana tulee sillä tehty testituloste, josta näkee että tulostin ei ole lähtenyt viallisena tehtaalta

 

Kun turvallisuus ja toiminta on testattu ja hyväksytty, tulostimet paketoidaan ja varastoidaan jälleenmyyjille lähetystä varten.

Valmis Ultimaker S5 tulostin

 

Alkuperäinen artikkeli: https://ultimaker.com/en/blog/52899-behind-the-scenes-how-ultimaker-3d-printers-are-manufactured 

 

 

Kirjoitimme artikkelin suomalaisen 3D-tulostuksen nykytilasta valmistavassa teollisuudessa. Koko kolmen sivun juttu on luettavissa ilmaiseksi TN-lehden kotisivuilla. Pääset lukemaan jutun tästä.