News

Havaijilla Oahun saarella sijaitseva Kailua Elementary School katsoo tulevaisuuteen. 

Otettuaan käyttöön Ultimakerin 3D-tulostimet teknologiaa käsitteleville kursseille, koulu huomasi sen kasvattavan oppilaissa sitoutuneisuutta ja yhteistyön tuomia mahdollisuuksia opetusyhteisössä. 

18 vuotta Havaijin opetusministeriössä työskennellyt Greg Kent ymmärtää, kuinka tärkeää on rohkaista oppilaita luovuuteen uusimman teknologian avulla. Opettajat ovat nopeasti sopeutuneet ensimmäistä vuotta käytössä olevat Ultimakerin 3D-tulostimiin ja ovat innoissaan integroineet 3D-tulostuksen keskeiseksi osaksi koulun opetussuunnitelmaa. 

Gregin mukaan yksi tärkeimmistä syistä valita Ultimaker oli aktiivinen verkkoyhteisö sekä opettajille suunnattu Ultimaker Pioneer program. Päästyään itse käyttämään 3D-tulostinta, hän huomasi kuinka johdonmukainen ja soveltuva se on koulutustilaisuuksiin. Käytössä niiden on todettu olevan kestäviä, luotettavia ja helppokäyttöisiä. 

Tällä hetkellä koululla on käytössä yksi Ultimaker 2+ sekä kaksi Ultimaker Extended+ -tulostinta ja toiveikkuutta saada niitä lisää.

Lähde: Ultimaker

SASKY koulutuskuntayhtymä kipusi viiden parhaan joukkoon omassa kategoriassaan Euroopan komission Euroopan laajuisessa RegioStars Award -kilpailussa. Saskyn lisäksi hankkeessa olivat mukana Tampereen teknillinen yliopisto (TTY) ja Tampereen ammattikorkeakoulu (TAMK). 

Vuosittain järjestettävässä EU:n RegioStars -kilpailulla haetaan hyviä toimintamalleja alueelliselle kehittämiselle ja nostetaan esiin innovatiivisia hankkeita. 3D-tulostuksen yhteistyöhanke kilpaili kategoriassa Smart Specialisation for SME innovation (pk-yritysten innovointia tukeva älykäs alueellinen erikoistuminen).

Yksi tärkeimmistä hankkeen saavutuksista on ollut eri koulutusasteiden vahva yhteistyö.

3D Boost ja 3D Invest -hankkeissa on muodostettu 3D Pirkanmaa -verkosto, joka säännöllisillä yhteydenotoilla jakaa tietoa ja osaamista sekä kehittää verkoston toimintaa mm. investoimalla monipuolisesti uusiin 3D-tulostusympäristöihin. Käytössä on muovi-, metalli- ja keraamisia tulostusmateriaaleja. Rahoittajana 2,3 miljoonan kokonaisbudjetille on ollut Pirkanmaan liitto EAKR -hanketuilla.

Lähde: Pirkanmaa

Kaliforniassa sijaitseva Virgin Orbit viitoittaa tietä ulkoavaruuteen. Yrityksellä on 180 000 m² suuruisessa tuotantolaitoksessaan ensimmäinen kaupallisessa käytössä oleva huoneen kokoinen Lasertec 4300 3D additive-subtractive hybrid machine raketin osien valmistukseen.

Kuten 3D-tulostinkin, laite valmistaa komponentin alusta lähtien käyttämällä laservaloa metallijauheen sintraamiseen. Jokaisessa valmistusvaiheessa osa viimeistellään ottamalla ylijäänyt materiaali pois. Aikaisemmin aikaa vievillä jyrsinkoneilla valmistetut prototyypit ja valmiit osat voidaan nyt tehdä 3D-tulostamalla huomattavasti nopeammalla aikataululla.

LauncherOne Evolution -tiimin Chief Engineer Scott Macklin kertoo perinteisillä valmistustekniikoilla kokonaan valmiin polttokammion rakentamiseen kuluneen vuoden verran ja nyt he uskovat sen toteuttamisen olevan mahdollista kuukaudessa.

Virgin Orbit keskittyy LauncherOne -menetelmään, jolla lähetetään raketin laukaisualustalta pieniä satelliitteja kiertoradalle modifioidulla Boeing 747 suihkukoneella. Lempinimellä Cosmic Girl lempinimeä käyttävä suihkukone käy parhaillaan läpi lentotestejä Mojaven aavikolla Etelä-Kaliforniassa.

Lähde: GeekWire

Mitä yhteistä on Formula 1 ja USAn presidentin lentoteitse tapahtuvilla kuljetuksilla? 

Molemmilla on käytössä Itävallan Alpeilla sijaitsevan ja yli 30 v alalla olleen Pankl Racing Systemsin valmistamia huipputehokkaita osia voimansiirtolaitteille ja moottoreille. 

Pankl on erikoistunut suunnittelemaan ja valmistamaan osia kilpa-autoihin, huipputehokkaisiin ajoneuvoihin sekä ilmailuteollisuuden sovelluksiin. Yrityksen joka ikinen valmistama uusi osa tarvitsee pelkästään sille tarkoitettuja erikoisvalmistettuja jigejä ja muita työkaluja. Tämä lisää työkalujen määrää ja kustannuksia. 

Pankl Racing Systems otti ensimmäisen 3D-tulostimen käyttöön vasta viime vuonna. Skeptisyys teknologiaa kohtaan ja vain muutamia tuhansia maksavat tulostimet tuntuivat leluhankinnoilta alan koneiden hintojen ollessa sadoissa tuhansissa. Prosessi-insinööri Christian Joebstil valitsi arvostelujen perusteella Form 2 3D-tulostimen ja tilasi tiimeineen useita erilaisia osia testattavaksi. Mittojen poikkeama alkuperäisestä oli vain +/- 0,1mm ja ne olivat täysin sopivia.

SLA 3D-tulostus otettiin käyttöön, jotta tuotteiden valmistuksen tiukat deadlinet saataisiin pidettyä. Tulostimella oli tarkoitus valmistaa jigejä ja vähäisissä määrin tarvittavia osia suoraan uudelle huippuvalmisteiselle € 36 miljoonan tuotantolinjalle. Saadut tulokset yllättivät vaativimmatkin insinöörit. Eräässä tapauksessa jigien toimitusaika väheni 90%, 2-3 viikosta alle päivään ja kustannuksia säästettiin 80-90%, n. € 150 000. 

2016 Pankl sai tunnetulta moottoripyörävalmistajalta ison tilauksen koko vaihteiston kokoonpanon valmistamiseksi. Tällainen tilaus on hyvin monimutkainen ja kallis prosessi, jossa tarvitaan lukematon määrä erikoisvalmisteisia jigejä. Valmistusaikataulu meni tiukaksi, kun jouduttiin tuottamaan enemmän hammaspyörätyyppejä kuin oltiin ennakkoon ajateltu. Ei ollut mahdollista vain suunnitella uutta ja testata sitä seuraavana päivänä. Ulkopuoliselta tilattuna odotusaika olisi ollut 6 viikkoa ja siirtänyt tuotannon aloittamista, joten osat päätettiin tehdä itse.  

Yhden jigin valmistus kesti 5-9,5 h ja kaikilla kolmella tulostimella saatiin tulostettua n. 40 jigiä viikossa.  Ulkopuolisella yksinkertaisen jigin valmistuskustannus on €40-50 ja monimutkaisemman €300. 3D-tulostuksella säästöä saatiin mallista, hankinnasta ja varastoinnista yli 90% kokonaiskustannuksista.

3D-tulostusteknologiayritys Formlabs on julkaissut uuden 3D-tulostettavan materiaalin hammaslääketieteen käyttöön nimeltä Dental LT Clear. Sen on ilmoitettu olevan ensimmäinen 3D-tulostettava ja pitkäaikaiseen käyttöön bioyhteensopiva resiini hampaiden oikomishoidossa. Formlabs on myynyt tuhansia 3D-tulostimia ja -tarvikkeita hampaiden hoitomenetelmiin ja on yksi aktiivisimmista 3D yrityksistä hammaslääketieteen alalla. Yrityksen Form 2SLA 3D-tulostimia on ollut hammaslääkäreiden ammattikäytössä useissa eri käyttötarkoituksissa. 

Dental LT Clearin myötä uusilla oikomishoidon menetelmillä Formlabs vahvistaa asemiaan hammaslääketieteen alalla. Astuessaan hammaslääketieteen markkinoille 2016, Chief Product Officer Dávid Lakatos kertoo Formlabsin nopeasti kasvattaneen asemiaan johtavaksi yritykseksi hammaslääketieteessä. Alan suurimpana 3D-tulostimien valmistajana sen käyttäjäkunta kasvaa yli 600 % vuosi vuodelta. 

Uuden Seelannin tutkijat Masseyn Yliopistosta ovat onnistuneesti kehittäneet erikoisen 3D-tulostimen. Sillä pystytään tuottamaan uusia ihmiskeholle sopivia sarveiskalvoja siirrännäisiksi. Tulostusmateriaalina käytetään kollageenia, jota on saatu kalan (sinihokin) suomuista. Sinihoki on avomeren turskakala, jota tavataan Tyynellämerellä Uuden Seelannin ja eteläisen Australian vesissä. 

Sarveiskalvo on silmämunan uloin kerros, joka suojaa mm. pupillia ia iristä. Vioittuneen sarveiskalvon seurauksena on sokeutuminen, mikäli sen tilalle ei saada uutta. Maailmassa on arviolta 10 miljoonaa ihmistä, jotka tarvitsevat sarveiskalvosiirrännäisen. 

Tutkimusta johtanut Johan Potgeiter kertoo haaveeksi saada tämä maailmanlaajuisille markkinoille niin edullisesti kuin mahdollista. Tutkijaryhmä on saanut miljoonan dollarin määrärahan, jolla on tarkoitus luoda puitteet massatuotannolle. 

Uusi Seelanti on huomannut 3D-tulostuksen tuomat mahdollisuudet ja on ilmoittanut investoivansa $40 miljoonaa kouluihin 3D-tulostusteknologian opetukseen.

Alkuperäinen uutinen 

Kokoproteesiin siirtyminen ei ole ongelmaton prosessi. Ikenen ja luiden parantumista pitää odotella hampaattomana ja kitalaen peittämisen pysyvyysongelma heikentää elämänlaatua. Esimerkissä 40 v nainen on menettänyt ison osan hampaista, mutta voimakas nielurefleksi on este kokoproteesille.

Hoitona alaleuan jäännöshampaiston puhdistus, ylläpito ja tavanomainen metallirenkainen osaproteesi. Yläpuolen suunnitteluun sisältyi viisi käyntiä.

1. Cerec Omnicam pintamallit ikenistä, kartiokeilakuvaus (3d röntgen) Orthophos SL ja kliiniset kuvat. Hahmoteltiin tulevat hampaiden paikat molemmille kaarille ja niiden mukaan 4 implanttia yläleukaan.

2. 3D-tulostettujen implanttiohjaimien (Cerec guide 2.0) avulla asetettiin täysin ohjatusti neljä implanttia yläleukaan ikenen alle. 

3. Uusi kartiokeilakuva ja ikenen pintamallit otettiin4 kk implanttien luutumisen jälkeen

Implantit sijaitsevat ikenen alla ja tuleva proteesi (hampaat ja ien erikseen) voidaan suunnitella vertaamalla samanaikaisesti alkuperäisistä tilannetta. Tiedon perusteella voidaan valita määrämittaiset locatorit (implanttien tuet proteesiin) tekemään paikat virtuaalisesti proteesin pohjaan. Paljastuksen yhteydessä proteesi asettuu suoraan oikealle kohdalle. Ien ja hampaat (kokonaisena kaarena) printattiin Form2 tulostimella käyttäen bioyhteensopivia Nextdent Denture Base ja C&B materiaaleja, jotka jälki käsiteltiin valmistajan ohjeiden mukaisesti.

4. Implanttien paljastus potilaalle, luun muokkaus, jäännöshampaiden poistaminen, ennalta valittujen locatorien sovittaminen ja proteesiin kiinnittäminen.

5. Väliaikainen siirtymäproteesi laitettiin paikalleen kahden päivä kuluttua.  

Digitaalinen tekniikka yhdessä virtuaalisuunnittelun kanssa vähensivät käyntejä ja nopeuttivat siirtymisen heti osittain kiinteään proteesiin. Suunnitteluun ja valmistukseen kului 2h, kliiniseen työaikaan 3h. Hampaaton aika minimoitiin. Muutettavissa helposti pysyväksi, ottamalla pohjausjäljennös + alginaatti ikenen parannuttua. Valmis proteesi voidaan kopioida suoraan ilman välivaiheita.

(Kuvat: U.S. Marine Corps)

Yhdysvaltain merijalkaväen työryhmä on pystyttänyt 3D-laboration Lähi-Itään. Sillä on tarkoitus valmistaa kauko-ohjattavia helikoptereita, lääkintätarvikkeita sekä erilaisia työkaluja. Laboratorio mahdollistaa laitteiden ja varaosien valmistuksen välittömästi eikä niitä tarvitse tällöin kuljetuttaa paikalle erikseen. 

Kuluneen vuoden aikana Yhdysvaltain merijalkaväki on edennyt valtavin harppauksin kehittämällä uusia valmistusmenetelmiä mm. tulevaisuudessa käytettäviin armeijan erikoiskuorma-autojen varaosiin, 3D-tulostettaviin ampumatarvikkeisiin sekä alhaisiin kustannuksiin yltäviin lennokkeihin. 

3D-tulostustekniikkaa on jo käytetty armeijan osalta ja sillä on erittäin suuri ja merkittävä rooli taistelussa ISISiä vastaan.

Alkuperäinen uutinen 3ders.org

Ultimaker -tulostimet ovat pääosassa Yhdysvalloissa alkaneelle tv-sarjalle Make48!

Viidettä kertaa järjestettävän Make48 keksintökilpailun päärooleissa ovat Ultimaker 2+ ja Ultimaker 3 -tulostimet. Kilpailun tarkoituksena on 48 tunnin aikana ratkaista jokin annettu ongelma ideoinnista lopputuotteeksi. Lisäksi tuotteelle pitää löytyä liiketoimintasuunnitelma sekä perustelut tuomareille, miksi valittu ratkaisu on paras. 

Syyskuussa alkaneen kahdeksanosaisen tv-sarjan odotetaan tavoittavan 95 miljoonaa kotitaloutta ennen kauden päätösjaksoa. Kilpailuun osallistuville 2-4 hengen tiimeille annetaan useita Ultimaker 2+ sekä Ultimaker 3 -tulostimia prototyyppien sekä tarvittavien osien valmistukseen.  

Prosessi antaa tiimeille mahtavan tilaisuuden päästä tutustumaan, miten digitaalisella valmistusmenetelmällä, kuten Ultimaker 3D-tulostimella, voidaan uuden tuotteen kehityskaarta nopeuttaa huomattavasti.

Mitäs sitten, kun Hello Kitty ja Darth Vader -näköismalleja on  on tulostettu kyllästymiseen asti? 

Ultimaker 2+ 3D-tulostin jatkaa siitä, mihin muut jäävät. 

Mikrofluidistiikan = mikroskooppisten neste- ja kaasuvirtausten hallintaa käsittelevä tieteen ja tekniikan alan tutkija Dr Matthew Partridge Granfieldin yliopistosta hankki ensimmäisen 3D-tulostimensa 2014. Melko nopeasti kävi ilmi sen edulliset kustannukset huolimatta siitä, mitä haluttiin tulostaa. Mikrofluidistiikkaa on hyödynnetty mm. lääketieteellisissä diagnooseissa, DNA-siruissa sekä ulkoavaruuden tutkimuksissa. 

Varsinaisen läpimurron tutkijaryhmä teki Ultimaker 2+ 3D-tulostimella, kun laboratoriossa saatuja uskomattomia tutkimustuloksia päästään hyödyntämään varsinkin lääketieteessä ja avaruustutkimuksessa. Kulut on pystytty kutistamaan murto-osaan aikaisempien mallintamismenetelmiin verrattuna. 

Matthew ja hänen tiiminsä julkistaessa tutkimustuloksensa Fabrication and optimisation of a fused filament 3D-printed microfluidic platform konferenssissa, saatiin todellista kohua aikaan. Muiden tutkijoiden mielestä koko juttua ei ollut edes mahdollista toteuttaa käytännössä. 

Ultimaker 2+ on tällä hetkellä äärimmäisen tärkeä työkalu laboratorioissa ja eri alojen tutkijoiden käytössä. Matthew on itsekin yllättynyt sen tuomista lukuisista mahdollisuuksista taipua niin monenlaisiin käyttötarkoituksiin.

Alkuperäisen uutisen löydät Ultimaker - uutiset