Jos omistat edellisen sukupolven SLS-2 -3D-skannerin voit uuden päivityspaketin avulla päivittää sen uudempaan SLS-3 -3D-skanneriin.
Päivityspaketti sisältää:
- DAVID-CAM 4 - uuden teräväpiirtokameran
- Kameratelineen
- USB 3.0 -kaapelin
Voit lukea päivityspaketista lisää David:n kotisivuilta
Uuden ohjelmiston avulla kiiltävien pintojen skannaus on tehty helpommaksi, sekä yleisesti skannauslaatua on parannettu.
Voit käydä lataamassa uusimman ohjelmistoversion täältä.
Nyt päivä ylös kalenteriin, sillä SpaceClaim tarjoaa ilmaisen webinaarin!
Aiheina:
With so many 3-D tools available, why should an engineer or designer use SpaceClaim for concept modeling or detailed design?
What tools are available to improve the overall design process? Is SpaceClaim really a game changer?
Join us for this webinar as we explore answers to these questions in the context of designing parts, assemblies, and drawings.
You will gain a better of understanding of:
Rekisteröidy tästä
Ultimaker julkaisi virallisen version uudesta 2.1-version Cura:sta edeltävällä viikolla ja samalla siirsi sen pääversioksi ohi edellisen 15.04-version. Uutisoimme jokin aika sitten Cura 2.1.0 beta -päivityksestä mikä toi mukanaan parannuksia profiilinhallintaan ja ulkoasun muokkaamiseen.
Oletusnäkymä uudella Cura:lla on hyvin yksinkertainen. Laitevalinnan jälkeen näkymään avautuu valinnat perusvalinnoille, joista valitaan suuttimen koko (mikäli Ultimaker 2+ käytössä), tulostusmateriaali, haluttu tulostusprofiili, täyttöaste ja tukimateriaali. Nämä valinnat ovat hyvät ensitulostajille ja edistyneemmät tulostusasetukset avautuvat näkyviin painamalla Advanced -valintaa.
Kuva1. Cura 2.1.2 perusnäkymä.
Uutena mahdollisuutena Curan päivityksen myötä mahdollistui asetusvalikoiden esiintuominen ja piilottaminen. Voit helposti valita eniten käytetyt asetukset näkyviin ja piilottaa vähemmän haluttuja vaihtoehtoja. Tällöin käyttöliittymä pysyy siistinä ja asetusparametrien muuttaminen helpottuu.
Kuva2. Asetusparametrien esiintuominen ja piilottaminen.
Cura varoittaa jos käsin syötetyt alatason parametrit ovat ristiriidassa ylätason parametrin kanssa ja voit nopeasti palauttaa oletus- tai lasketun arvon valintaruudun vieressä olevasta painikkeesta. Mikäli oletusarvoja vaihdetaan käsin, luo Cura uuden kustomoidun profliilin muokkauksille, jonka voit halutessasi nimetä uudelleen. Tämän avulla voit helposti hallinnoida eri tulostusasetuksia ja säilyttää ne muistissa. Lisäksi voit tuoda ja lähettää Curasta eri profiileja. Tämä voi osoittautua hyödylliseksi, jos tulostusparametrejä käsitellään useammalla eri tietokoneella, tai haluat varmuuskopioida asetukset.
Kuva 3. Profiileiden hallinta.
Suosittelemme lisäksi katsomaan Ultimakerin oman aloitusoppaan uudesta Cura:sta:
https://www.youtube.com/watch?v=RX2_e7RqUH0
Curan käyttöohjeet: https://ultimaker.com/en/resources/20406-installation-cura-2-1
Taas ovat yhdet messut takana, ja kyllä on kesäaurinko tehnyt tehtävänsä ihmisten välittäjäaineille. Nyt ei muisteltu Lehman Brothersin yrityssaneerauksen seurauksia, vaan haettiin uusia tapoja tuotteiden sekä palveluiden parantamiseen. 3D-tulostimet kiinnostivat kovasti ja tulihan sitä kauppaakin tehtyä kone-esittelyjen lomassa. Ultimaker 2+ Extented, sekä Formlabs Form2 jaksoivat ihmetyttää tulostuslaadullaan sekä edullisuudellaan. Nämähän ovat ammattikäyttöön soveltuvia koneita. Käyttövarmuus ja tulostusjälki ovat näissä laitteissa kummatkin erinomaisia hintaansa nähden.
Maker3D -tulostuspalvelumme sai paljon hyviä kontakteja messuilta. Tuotteistamisen nouseva trendi on prototyypittää oikeita kappaleita, eikä vain pyöritellä 3D-malleja tietokoneen ruudulta. Piensarjojen tuotanto ihmetytti myös monia vierailijoita. Yleinen käsitys oli, että 3D-tulostimilla tehdään parin kolmen kappaleen testejä, kun taas todellisuudessa sopimustuotantomme valmistaa satojen kappaleiden sarjoja perinteisiä menetelmiä nopeammin ja edullisemmin.
Bhold Design Studio kehittää arkipäivän apuvälineitä 3D-tulostimia apuna käyttäen.
Lue koko artikkeli täältä: https://ultimaker.com/en/stories/21236-3d-powered-prototyping-by-the-bhold-studio
Tai katso video:
Ultimaker on julkaissut Cura:sta uuden 2.1.1 beta -version, joka on ollut koekäytössämme jo jonkin aikaa. Olemme käyttötestauksen jälkeen todenneet uuden version toimivaksi ja täten suosittelemme siihen siirtymistä.
Uusi Cura 2 pyrkii luomaan käyttöliittymästä paremmin lähestyttävän ja antaa käyttäjälleen mahdollisuuden muokata näkyviä asetuksia. Voit tuoda esiin tai piilottaa asetusparametrejä mieltymystesi mukaan. Lisäksi usein käytettyjen asetusparametrien tallennus profiileihin on parantunut. Voit helposti luoda jokaiselle suuttimelle haluamasi profiilit ja ottaa ne käyttöön mallista riippuen. Kaikki muutokset ovat luettavissa Cura:n dokumentaatioista
Uuden Cura 2.1.1 betan voit ladata osoitteesta:
https://ultimaker.com/en/products/cura-software
Cura:n lisäksi älylaitteisiin suunnattu Ultimaker App on kokenut päivityksen. Ohjelmiston käyttötarkoitus on toimia tulostajan apuvälineenä tarjoamalla esimerkiksi Ultimakerin käyttöohjeet ja tulostusvinkit helposti luettavassa muodossa.
Ultimaker App 2 on ladattavissa osoitteessa:
https://ultimaker.com/en/products/ultimaker-app
Laitteen käyttötarkoituksena on toimia magneettisena sekoitusalustana (stirplate) yhdessä erlenmeyer-lasin sekä magneettisen sekoitussauvan kanssa. Tämä laite on varsin yleinen laboratorioissa missä eri kemikaaleja sekoitetaan pitkiä aikoja. Laite on kuitenkin todella yksinkertainen, jolloin sen toteuttaminen onnistuu kotikonstein; laitteen sisällä oleva moottori pyörittää kahta magneettia, jotka ovat asetettuina eri polariteetein magneettisen sekoitussauvan mukaan.
Kotelon suunnittelu aloitettiin eri komponenttien mitoittamisella sekä niiden sommittelulla kotelon sisälle. Laite tulee koostumaan PWM-nopeussäätimestä, virtakytkimestä ja -liittimestä, 140mm laitetuulettimesta sekä siihen kiinnitetystä magneettipidikkeestä.
Suunnittelun alussa hahmotettiin komponenttien paikat työpöydälle sijoittaen ja työntömitalla mitaten. Kotelon syvyys määräytyi laitetuulettimen leveyden mukaan, joka tässä tapauksessa oli 140mm. Laitetuulettimen viereen kotelon toiseen reunaan asennettaisiin PWM-nopeussäädin, joka yhdessä laitetuulettimen kanssa määräävät leveyden. Kotelon korkeus määräytyi laitetuulettimen paksuuden sekä sen päälle asennettavan magneettipidikkeen (ja magneettien) paksuuden mukaan.
Laitetuuletin sekä nopeussäädin kiinnitettäisiin ruuvikiinnityksellä koteloon ja niiden kiinnitys suunniteltiin seuraavaksi. Laitetuuletin kiinnitetään pohjan läpi neljällä uppokantaruuvilla. Pohjaan mallinnettiin näille ruuveille aukot sekä upotukset. Nopeussäätimen kiinnitys tapahtuisi kotelon pohjaan ylhäältä päin, joten sille mallinnettiin neljä koroketta mihin kupukantaiset ruuvit kiinnitetään. Korokkeiden sijainti piti määrittää nopeussäätimen potentiometrin mukaan, jotta sen sauva tulisi oikealle etäisyydelle kotelon etulaidasta. Komponentista ei löytynyt mittakuvia, joten mittojen määritys tapahtui työntömitalla. Sauvan läpiviennin reikä voidaan huoletta mallintaa hiukan liian suureksi, koska se tulee peittymään sauvaan kiinnittyvällä nupilla. Nopeussäätimen yläpuolelle päätin sijoittaa virtakytkimen. Nopeussäätimen reikä mallinnettiin määrämittaisena sen kierteiden mittojen mukaan. Määrämittaisten läpivientien mitat pyrin tekemään melko tiukoiksi, koska FDM-tekniikan rajoitteet yleensä aiheuttavat reiän yläreunaan valumia jyrkän tulostuskulman ja/tai siltautumisen vuoksi. Nämä reiät työstän tulostuksen loputtua askelporanterällä käsin avartamalla, jolloin tulostusongelmat eivät estä komponentin asennusta.
On huomioitava ettei käsin jälkikäteen muokattavissa alueissa ole liian ohuet seinämävahvuudet tai työstettävä materiaali liian vähäistä. Mikäli tulostetusta kappaleesta käsin poistetaan liikaa materiaalia, on vaarana kappaleen liiallinen heikentyminen. Tämä edellä mainittu ongelma tuli esille huonoimmalla mahdollisella tavalla nopeussäädintä kiinnittäessä, silloin kiinnitysruuvia kiristettäessä yksi laitteen kiinnityskorokkeista repeytyi irti kotelon alaosasta. Tämänkaltaisia ongelmia voidaan välttää lisäämällä mallintamisvaiheessa kiinnityskorokkeen tyveen pieni pyöristys, joka tukee koroketta. Lisäksi on hyvä valita muoveille soveltuvia ruuveja, jotka ovat harva- ja syväkierteisiä, sekä yleensä itseporautuvia. Lujuutta vaativiin ruuviliitoksiin voidaan myös soveltaa ruuvi-inserttejä.
Tarkoituksena oli, että laitetuulettimeen kiinnitettävä magneettipidike olisi helposti vaihdettavissa, joten siihen suunniteltiin napsautusliitoksella oleva pidike. Tämän avulla voitiin sovittaa eri magneettiasetuksia käytetyn sekoitussauvan mukaan. Laitetuulettimesta poistettiin siivet ja niiden tilalle pidike liimattaisiin kiinni.
Kotelon kannen mallinnuksessa pyrittiin ottamaan 3D-tulostuksen vahvuuksia paremmin irti ja suunniteltiin kanteen upotus, mikä vastasi laitteen kanssa käytettävän erlenmeyer-lasin pohjan muotoja. Upotus parantaisi kotelon ulkonäöllistä yksilöllisyyttä sekä auttaisi lasin kohdistamista alustaan. Lisäksi kotelon alaosan nurkkiin mallinnettiin pienet tapit, joilla kotelon kansi pysyisi paikoillaan.
Kotelo päätettiin tulostaa PLA:sta, koska sen käpristyminen on paremmin hallittavissa ABS-muoviin verrattuna. Kotelon kansi tulostettiin ensimmäisenä. Tulostuksessa käytettiin 0.6mm suutinta, ja kerrospaksuutena oli 0.15mm. Näillä valinnoilla päästiin kohtuulliseen tulostusnopeuteen suhteessa tulostuslaatuun. Tulostuksen alkuvaiheessa havainnoitiin, että tulostuksessa käytetty musta väri loppuisi ennen tulostuksen päättymistä. Materiaalin loppumisesta ei koidu ongelmia, koska uusi materiaali voitiin työntää heti vanhan materiaalin perään. Ja koska kappale on kohtuullisen iso, ei mahdollisen ilmakuplan sijoittuminen esillä olevaan pintaan ole täten kovin todennäköistä. Ainoa ongelma oli se ettei vastaavaa mustaa materiaalia ollut, joten tulostusta jatkettiin oranssilla materiaalilla. Värivaihtelu loi kotelolle lisää yksilöllistä ilmettä. Kotelon pohja tulostettiin vastaavilla asetuksilla ja valkoisella PLA:lla. Laitetuulettimen pidike tulostettiin 0.4mm suuttimella ja 0.12mm kerrosvahvuudella, koska kappaleelle haluttiin hiukan parempi tarkkuus.
Kuva 1. Materiaalin vaihtuminen
Kuva 2. Ensimmäinen versio
Tulostusprosessissa jouduttiin pitämään pieni tauko, koska tilatut magneetit eivät olleet saapuneet. Magneettien saavuttua pystyttiin mitoittamaan ja mallintamaan niille pidike. Magneettien oli tarkoitus kiinnittyä laitetuulettimen pidikkeeseen napsautusliitoksella. Napsautusliitos osoittautui kuitenkin liian tiukaksi ja sen irroittaminen oli todella työlästä. Magneettipidike päätettiin toteuttaa yhdeksi kiinteäksi kokonaisuudeksi laitetetuulettimen kanssa. Tämän avulla pystyttiin madaltamaan suunniteltua koteloa hiukan. Lisäksi nopeussäätimen ja virtakytkimen sovitustestauksessa kävi ilmi, että niiden käyttäminen oli hankalaa läheisyyksiensä vuoksi. Kotelon alaosa mallinnettiin uudelleen ja siihen toteutettiin seuraavat parannukset: virtakytkin sijoitettiin kotelon takaosaan virtaliittimen viereen, kotelon korkeutta madallettiin ja nopeussäätimen kiinnityskorokkeita vahvistettiin. Lopullisen sovituksen ja testauksen jälkeen kotelo lakattiin käyttäen mattaa spraylakkaa.
Kuva 3. Toinen versio ja sisukset
Kuva 4. Valmis kotelo
Kuva 5. Sekoitusalusta toiminnassa
Toteutettu kotelo toimii hyvin nykyisessä käyttötarkoituksessa. Jatkokehitysajatuksena pidettiin voimakkaamman moottorin hankkimista sekä uuden vaihdettavan magneettipidikkeen suunnittelua.
Terveisin,
Maker3D
Keijo Johansson
Naturalis Biodiversity Center hollannissa päätti täydentää Tyrannosaurus Rexin puutteellisesta luurangosta vasemman jalan 3D-tulostamalla.
Katso video:
https://youtu.be/EP5DVCdMo48
Tai lue artikkeli täältä: https://ultimaker.com/en/blog/20312-3d-printing-a-tyrannosaurus-rex-skeleton
Tavarat on pakattu Vantaan Energia -areenalta sekä tulostimet, materiaalit, 3d-skannerit ja kaikki muukin aiheeseen liittyvä irtaimisto on taas löytänyt paikkansa Hernesaaren tiloistamme. On aika hieman lämmitellä Expojen jälkilöylyissä.
Ensireaktiomme osoittautui vääräksi, kun messualueelle saavuttuamme totesimme tapahtuman hiljaiseksi. Kyseessähän oli siis alan messut ja näin ollen niin kävijät kuin myös esilleasettajat olivat hyvin perillä 3d-tulostamisesta ja kaikesta sen oheistoiminnasta. Kävijämäärältään pienet, tietomäärältään suuret messut, sanottakoon näin. Kuhinaa riitti joka standilla.
Kahden päivän messuilla riitti ihmisiä tungokseen asti. Ultimaker-koneet keräsivät uteliaita katseita ja tulihan siinä esittelyjen sivussa kauppaakin koneista tehtyä. SLA-tekniikkaa edustava Formlabs Form2 taas vakuutti tarkkuudellaan ja erilaisilla materiaalivaihtoehdoillaan. Nämä ominaisuudet vetosivat enemmän vierailijoihin, jotka suunnittelivat hankkivansa koneen ammattikäyttöön. Formin Castable-materiaali, joka on tarkoitettu valumuotiksi, sai monet koruvalmistajat innostumaan. Tämänkertaisten messujen hitiksi osastollamme nousi kuitenkin Mass Portal Grand Pharaoh XD -tulostin. Kolmella yhtäaikaa tulostettavalla värillä sekä kosketusnäytöllä varustettu laite keräsi kiitosta niin mekaanisista ratkaisuistaan kuin tulostusjäljestään. Alla olevassa kuvassa Pharaoh’lla messuilla tulostamamme kaksivärinen taideteos.
Ensimmäiseksi alan messuksi Suomessa tapahtuma oli onnistunut. Lähdimme expoille verkostoitumaan, esittelemään tavaraa, myymään palvelujamme sekä tutkimaan alan uusimpia keksintöjä – tässä kaikessa onnistuttiin. Suosittelemme tulevia expoja lämpimästi ja oletamme alan kasvaessa myös tapahtuman kasvavan. Nähdään ensi vuonna!
Loppukevennyksenä vielä messuilta bongattu Höganäs AB:n tulostama pultti. Pultti on tulostettu metallista ja se on rakenteeltaan ontto. Kohtuu kevyttä!
Kirjastot ovat alkaneet tarjoamaan 3D-tulostamista. Ensimmäinen kysymys on kirjastoissa vain kirjarivejä nähneellä luonnollisesti -”Miksi?” Hieman yllättäen vastaus on, että kirjastojen yhtenä tehtävänä onkin tuoda uusia sovelluksia sekä tekniikoita asiakkaidensa käyttöön. Kirjastojen henkilökuntaa koulutetaan siten, että heillä olisi valmiudet 3D-tulostamisen opastamiseen riippumatta asiakkaan tietotaito-tasosta. Tämä mahdollistaa täyden ummikonkin pääsyn 3D-tulostamaan.
Lauantaina 23.4 järjestämme yhdessä Sellon kirjaston kanssa koulutustapahtuman, jossa asiantuntijamme Jarkko Lohilahti (Maker3D) sekä Joni Kumpulainen (Kreativo Akademy) ovat neuvomassa ja opastamassa kävijöille 3D-tulostamista. Koulutuksessa käydään läpi 3D-tulostamisen prosessi aina kappaleen mallintamisesta tulosteen jälkikäsittelyyn. Koulutuksen jälkeen järjestetään keskustelutilaisuus, jossa kokeneemmatkin tulostajat voivat esittää kysymyksiä asiantuntijoille.
Espoon Sellon kirjasto, Turun pääkirjasto, Helsingin kirjastojen kaupunkiverstas, Helsingin Elielinaukion Kymppikirjasto ja Kirkkonummen kirjasto ovat maamme edelläkävijöitä 3D-tulostamisen eteenpäin viemisessä yleiseen hyötykäyttöön. Edellämainituissa kirjastoissa voi varata muutamien tuntien mittaisia 3D-tulostusaikoja.
Tervetuloa lauantaina Sellon kirjaston 3D-tulostus -tapahtumaan!
Lisää aiheesta:
Espoo:
http://www.helmet.fi/fi-FI/Kirjastot_ja_palvelut/Sellon_kirjasto/Tapahtumat/3DPaja(91933)
http://www.helmet.fi/fi-FI/Kirjastot_ja_palvelut/Sellon_kirjasto/Sellon_omat/Sellon_Paja__meilla_saa_tehda(1977)
Helsinki:
http://www.kaupunkiverstas.fi/3d-tulostus/
Turku:
http://www.auranaallot.fi/uutiset/paikallinen/kirjaston-3d-tulostin-kiinnostaa
http://www.turku.fi/uutinen/2016-03-18_kirjasto-siirtyy-3d-aikaan
Kirkkonummi:
http://www.kreativo.fi/3d-tulostin-kirjasto/